TP309 Naadloze roestvrijstalen buis en buis, bekend onder benamingen zoals UNS S30900, EN 1.4828 en 1.4833, is een austenitische chroom-nickel legering die bekend staat om zijn uitzonderlijke high-temperature weerstand en corrosieprestaties. Met een chroomgehalte van 22,00-24,00% en nikkelgehalte van 12,00-15,00%, vindt deze legering een evenwicht tussen oxidatieweerstand en mechanische sterkte, het beter dan het gebruik van gemeenschappelijk roestvrij staal in verhoogde temperatuurtoepassingen.
Vervaardigd volgens rigoureuze normen, waaronder ASTM A213, ASTM A312 en GOST, ondergaan TP309 naadloze producten een precisieproductieproces om een uniforme wanddikte en structurele integriteit te garanderen. De unieke compositie van de legering maakt het bijzonder geschikt voor omgevingen waar zowel hoge temperaturen als corrosieve media aanwezig zijn, en bieden betrouwbare prestaties in verschillende industriële sectoren.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. is er trots op TP309 naadloze leidingen en buizen te leveren die voldoen aan de hoogste kwaliteitsbenchmarks, waardoor klanten duurzame oplossingen bieden voor hun meest veeleisende projecten.
| Grade |
c |
si |
mn |
cr |
ni |
p |
s |
mo |
| 309 |
≤0,20 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22.00-24,00 |
12.00-15.00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
/ |
| TP309S |
≤0,08 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22.00-24,00 |
12.00-15.00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤0,75 |
| TP309H |
0,04-0,10 |
≤1,00 |
≤2,00 |
22.00-24,00 |
12.00-15.00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
/ |
| Grade |
treksterkte (KSI/MPA) |
opbrengststerkte (KSI/MPA) |
Verlenging (%) |
Hardheid (Brinell/Vickers) |
Hardheid (Rockwell) |
| TP309S |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90HRB |
| TP309H |
≥75/515 |
≥30/205 |
≥35 |
≤192HBW/200HV |
≤90HRB |
| Eigenschapswaarde |
|
| Dikte |
7.93 g/cm³ |
| Smeltpunt |
1399-1454 ° C |
| Thermische geleidbaarheid (100 ° C) |
15,9 w/m · k |
| Elektrische weerstand |
78,0 μω · cm |
| Thermische expansiecoëfficiënt (20-100 ° C) |
16,0 μm/m · ° C |
| Elastische modulus |
193 GPA |
Bereik van de buitenste diameter: 6-1016 mm
Wanddikte bereik: 1-65 mm
Aangepaste lengtes beschikbaar op aanvraag
TP309 vertoont opmerkelijke oxidatieresistentie tot 1038 ° C (1900 ° F) onder niet-cyclische omstandigheden, waardoor het ideaal is voor continue hoog-temperatuurdienst. Het hoge chroom- en nikkelgehalte vormt een stabiele oxidelaag, waardoor de legering wordt beschermd tegen schaling en afbraak in ovenomgevingen, rookgassystemen en andere warmtintensieve toepassingen.
Zwavelhoudende atmosferen : het lagere nikkelgehalte van de legering verbetert de weerstand tegen zwavelaanval, waardoor het gebruik in zwavelomgevingen tot 1000 ° C (1832 ° F) mogelijk is.
Algemene corrosie : TP309 biedt superieure corrosieweerstand vergeleken met 304 roestvrij staal in oxiderende media, zoals verdunde zuren en atmosferische omstandigheden.
Alkalische en neutrale oplossingen : het toont een goede weerstand tegen de meeste alkalische en neutrale zoutoplossingen, waardoor het geschikt is voor voedselverwerking en chemische behandeling.
TP309 handhaaft een aanzienlijke sterkte-temperatuursterkte, zelfs bij hoge temperaturen, met een minimale treksterkte van 515 MPa. Deze eigenschap zorgt voor structurele integriteit in componenten die worden onderworpen aan thermische stress, zoals ketelonderdelen en uitlaatsystemen.
De austenitische structuur van TP309 maakt eenvoudig lassen mogelijk met behulp van standaardtechnieken (TIG, MIG, stoklassen). Het ondersteunt koude vorming en bewerking, hoewel het uitharden van werkzaamheden kan optreden tijdens de fabricage. Gloeien na de lage wordt aanbevolen voor kritieke toepassingen om ductiliteit en corrosieweerstand te optimaliseren.
Hoewel het bekend staat om prestaties op de hoge temperatuur, vertoont TP309 ook stabiele mechanische eigenschappen in cryogene omgevingen, waardoor het geschikt is voor toepassingen die weerstand vereisen tegen zowel extreme hitte als koud.
Overtollige buizen en herverwakkering in ketels van elektriciteitscentrales
Warmtewisselaarcomponenten in industriële processen
Stoompijpleidingen en headers die duurzaamheid vereisen
Leidingen en kanaalwerk voor het verwijderen van zwaveldioxide uit rookgassen
Componenten in natte en droge FGD -systemen blootgesteld aan corrosieve bijproducten
Stapelschilders en scrubberonderdelen in faciliteiten voor stroomopwekking
Ovenbranders, retorts en stralende buizen
Transportbanden en trays voor warmtebehandelingsprocessen
Verbrekingscomponenten onderworpen aan gassen op hoge temperatuur
Uitlaatspruitstukken en leidingen in krachtige voertuigen
Uitlaatcomponenten van vliegtuigmotor
Afterthandelsystemen voor dieselmotoren
Reactoren en vaten voor het omgaan met oxiderende chemicaliën
Piping in de productie van zwavelzuur en andere corrosieve processen
Warmtewisselaars in raffinaderijstoepassingen
Verwerkingsapparatuur op hoge temperatuur voor voedselsterilisatie
Stoomleidingen en fornuizen in commerciële keukens
Hygiënische buizen voor farmaceutische productie
TP309 : Standaardgrade met ≤0,20% koolstof, geschikt voor algemeen gebruik met hoge temperatuur.
TP309S : koolstofarme variant (≤0,08% c) om carbide-neerslag tijdens het lassen te minimaliseren, ideaal voor corrosiegevoelige toepassingen.
TP309H : hoge koolstofkwaliteit (0,04-0,10% c) voor verbeterde sterkte bij verhoogde temperaturen, geschikt voor langdurige service met hoge verwarming.
Nee, TP309 vertoont alleen matige weerstand tegen koolstofabsorptie en wordt niet aanbevolen voor sterk carburerende atmosferen. Voor dergelijke toepassingen moeten legeringen met een hoger chroomgehalte of specifieke carburisatieweerstand worden overwogen.
TP309 kan bestand zijn tegen continue service tot 1038 ° C (1900 ° F) onder niet-cyclische omstandigheden. In zwavelhoudende atmosferen wordt de maximale temperatuur verlaagd tot 1000 ° C (1832 ° F) om de corrosieweerstand te behouden.
Net als andere Austenitic roestvrij staal, is TP309 niet-magnetisch in zijn gegloeide toestand. Koud werken kan een licht magnetisme veroorzaken als gevolg van martensitische transformatie, maar het blijft voornamelijk niet-magnetisch.
TP309 heeft een hoger chroom (22-24%) en nikkel (12-15%) gehalte dan 304 (18-20% CR, 8-10,5% Ni), dat superieure oxidatieweerstand en sterkte van hogere temperatuur biedt. Terwijl 304 geschikt is voor algemene corrosieweerstand, blinkt TP309 uit in toepassingen met verhoogde temperatuur.
Gebruik 309L of 310 roestvrijstalen vulmetalen om overeen te komen met de compositie van de legering. Controle warmte-input om overmatige korrelgroei te voorkomen en rekening te houden met post-louwgloei voor kritieke componenten om optimale eigenschappen te herstellen.
Standaard beitsen of heldere gloeien is voldoende voor de meeste toepassingen. Polijsten kan worden toegepast voor esthetische doeleinden of om de corrosieweerstand in hygiënische omgevingen zoals voedselverwerking te verbeteren.
Standaard molentestcertificaten zijn inbegrepen en 3.2 certificering is op verzoek beschikbaar om te voldoen aan specifieke industriële normen zoals ASTM of GOST.
