tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Hule og rektangulære sømløse austenittiske stålrør og rør er spesialiserte strukturelle komponenter konstruert for overlegen mekanisk styrke, korrosjonsmotstand og dimensjonell presisjon. Disse seksjonene, som er tilgjengelige i firkantede og rektangulære konfigurasjoner, dannes ved kaldtegning eller ekstrudering av sømløse stål billetter, noe som resulterer i en homogen struktur uten sveiselinjer-en kritisk fordel i forhold til sveisede alternativer for høytrykks- og tung-belastningsapplikasjoner.
Austenittisk rustfritt stålkarakter som 304, 316 og 310 danner kjernematerialet, og tilbyr en unik kombinasjon av duktilitet, formbarhet og korrosjonsmotstand. Den sømløse produksjonsprosessen eliminerer svake punkter, og sikrer ensartet veggtykkelse og strukturell integritet, mens den austenittiske mikrostrukturen gir iboende ikke-magnetiske egenskaper og utmerket seighet med lav temperatur. Disse rørene er ideelle for applikasjoner som krever både estetisk appell og funksjonell pålitelighet, fra arkitektoniske støtte til industrielle maskiner.
Nøkkelen til deres allsidighet er evnen til å motstå forskjellige miljøforhold, fra atmosfærisk korrosjon i utendørs strukturer for kjemisk eksponering i industrielle prosesser. De firkantede og rektangulære geometrier maksimerer lastbærende kapasitet mens de minimerer materialbruk, noe som gjør dem effektive valg for strukturelle rammer, mekaniske komponenter og arkitektoniske elementer.
Austenittisk rustfritt stål :
304/304L/304H: Generell formål Korrosjonsbestandighet, egnet for milde kjemikalier og matkontakt.
316/316L/316TI: Forbedret motstand mot klorider og sjøvann, ideell for marine og farmasøytiske anvendelser.
310/310s: Høytemperaturresistens opp til 1200 ° C, brukt i ovnkomponenter.
Duplex rustfrie stål :
S31803 (2205), S32205, S32750 (2507): Høyere styrke og korrosjonsmotstand for tøffe miljøer.
Nikkellegeringer :
Nickel 200/400/600/800 Series: Overlegen motstand mot høye temperaturer og aggressive kjemikalier.
Firkantede rørstørrelser (mm) :
12,75 × 12,75, 15 × 15, 20 × 20, 25 × 25, 30 × 30, 40 × 40, 50 × 50, 60 × 60, 75 × 75, 80 × 80, 90 × 90, 100 × 100
Rektangulære rørstørrelser (mm) :
Tilpassbare aspektforhold (f.eks. 20 × 10, 50 × 25, 100 × 50)
Veggtykkelse : 1–65 mm
Lengdetoleranser :
Kommersiell lengde (6000 mm): -0/+50 mm
Spesifisert tilfeldig lengde (SRL), bestemt tilfeldig lengde (DRL) tilgjengelig
Karakterens | strekkfasthet | avkastningsstyrke | Forlengelse | Hardhet (HRB) |
---|---|---|---|---|
304 | ≥515 MPa | ≥205 MPa | ≥35% | ≤90 |
316 | ≥515 MPa | ≥205 MPa | ≥35% | ≤90 |
310s | ≥515 MPa | ≥205 MPa | ≥35% | ≤90 |
2205 | ≥655 MPa | ≥450 MPa | ≥25% | ≤290 HBW |
Standard finish :
Syltet og glødet: Fjerner skala, ideell for generell korrosjonsmotstand.
Børstet: Uniform matt overflate for arkitektoniske applikasjoner.
Spesielle finish :
Polert (Grit 120–600): Glatt overflate for estetiske eller hygieniske behov.
Speilpolert: RA ≤0,2 μm for høyglansede arkitektoniske elementer.
Elektropolert: Forbedret korrosjonsresistens for medisinsk/ matkvalitetsbruk.
Prosessstrøm :
Hot-rulling av billetter til hule skjell.
Kaldtegning/ekstrudering for å oppnå presise dimensjoner.
Løsning annealing for å gjenopprette duktilitet.
Overflatebehandling (sylting, polering).
Kvalitetskontroll :
100% dimensjonal inspeksjon (OD, veggtykkelse, retthet).
Ikke-destruktiv testing (virvelstrøm, ultralyd) for interne defekter.
Hydrostatisk trykkprøving (1,5 × designtrykk) for trykkbærende rør.
Bygningsrammer : søyler, bjelker og takstoler i kommersielle bygninger, broer og stadioner.
Dekorative elementer : rekkverk, balustrader og fasade støtter i arkitektoniske design.
Interiørdesign : Møbelrammer, partisjonssystemer og dekorative aksenter.
Mekaniske komponenter : Maskinstøtter, føringsskinner og strukturelle rammer i produksjonsutstyr.
Transportørsystemer : Ruller og støttestrukturer i materialhåndteringssystemer.
Landbruksutstyr : Rammer for traktorer, høstere og prosesseringsmaskiner.
Offshore -plattformer : Strukturelle støtte og gangveier i kyst- og offshore -installasjoner.
Marine fartøy : skrogrammer, dekkstrukturer og rekkverkssystemer.
Avsaltningsanlegg : Sjøvannresistente komponenter i avsaltningsutstyr.
Bilindustri : Chassisrammer, eksosanlegg og strukturelle komponenter.
Jernbanekjøretøy : Togbilrammer, bogie -støtter og interiørstrukturer.
Luftfart : Ikke-magnetiske parenteser og lette strukturelle deler.
Fornybar energi : Støttestrukturer for vindturbin og rammer av solcellepanel.
Kraftverk : KJØLINGSSYSTEM -komponenter og strukturelle støtte i termiske planter.
Rørledningsinfrastruktur : Støttrammer for rørledninger over bakken.
A: Sømløse rør dannes fra en enkelt billet, og eliminerer sveiselinjer for ensartet styrke og korrosjonsmotstand. Sveisede rør har en søm som kan kreve ytterligere behandling, noe som gjør sømløse rør å foretrekke for høyt trykk eller kritiske anvendelser.
A: Ja, rektangulære rør kan være tilpasset med spesifikke bredde-til-høyde-forhold og veggtykkelser, inkludert ikke-standardstørrelser som ikke er oppført i standardspesifikasjoner.
A: Karakterer som 316L tilbyr god motstand mot sjøvann, men for ekstreme marine forhold anbefales dupleks rustfrie stål (f.eks. 2205) eller nikkellegeringer (f.eks. Monel 400) for overlegen kloridresistens.
A: Børstet eller syltede finish er ideelle for utendørs bruk, da de balanserer korrosjonsmotstand med estetisk appell. Speilpolerte finish krever mer vedlikehold, men gir et førsteklasses utseende.
A: Ja, karakterer som 310-er og nikkellegeringer tåler temperaturer opp til 1200 ° C, noe som gjør dem egnet for ovnkomponenter og strukturelle deler med høy temperatur.
A: Standardstørrelser er tilgjengelige i løpet av 2-4 uker. Tilpassede dimensjoner eller spesielle utførelser krever vanligvis 6–8 uker, inkludert produksjon, testing og sertifisering.