| Właściwość |
TP310 |
TP310S |
TP310H |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
≥515 MPa |
≥515 MPa |
≥485 MPa |
| Granica plastyczności |
≥205 MPa |
≥205 MPa |
≥170 MPa |
| Wydłużenie |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Twardość (HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| Wytrzymałość na pęknięcie pełzania (1000 ° C, 1000H) |
- |
- |
≥60 MPa |
Zakres wymiarów
Średnica zewnętrzna (OD) : od 6 mm do 1016 mm (0,24 'do 40 ')
Grubość ściany : od 1 mm do 65 mm (0,04 'do 2,56 ')
Długość : konfigurowalne do 12 metrów (standard: 6 metrów)
Właściwości termiczne
Maksymalna temperatura usługi :
Współczynnik rozszerzalności cieplnej : 14,5 × 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C)
Przewodność cieplna : 16 W/m · k (w 100 ° C)
Surface & Testing
Zabiegi powierzchniowe :
Marynowana i wyżarzona (standard): usuwa skalę, idealny do odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze.
Bright Eńned: Utrzymuje połysk powierzchniowy w niekorozyjnych zastosowaniach ciepła.
Polerowany: RA ≤ 0,8 μm dla wymagań estetycznych lub higienicznych.
Kontrola jakości :
100% testowanie prądu wirowego (ET) dla wad powierzchniowych.
Testowanie ciśnienia hydrostatycznego (ciśnienie projektowe 1,5 ×).
Analiza wielkości ziarna i testowanie korozji międzykroczystej (IGC) na ASTM A262.
Scenariusze aplikacji
Piece przemysłowe i obróbka cieplna
Komponenty pieca : siatki palnikowe, retorty, tłumiki i belki chodzące w wyżarzaniu i gaździe.
Recuperatory i wymienniki ciepła : odzyskiwanie ciepła odpadów w termicznych liniach przetwarzania, wytrzymujące temperatury 1000 ° C+.
Fluidowane piece łóżka : spalanie węgla i skrzynki wiatrowe w wytwarzaniu energii.
Petrochemical & Rafining
Katalityczne jednostki pękania : wieszaki rurowe i wewnętrzne reaktora w rafinacji ropy naftowej.
Flary i układy wydechowe : odporność na utlenianie w wysokiej temperaturze gazach spalinowych (So₂, Co₂).
Systemy odzyskiwania ciepła : przenoszenie ciepła w ciężkim przetwarzaniu oleju.
Wytwarzanie energii
Zakłady gazu węgla : wewnętrzne gazyfikatory i sproszkowane palniki węgla.
Nadgary parowe : rurki w kotłach wysokociśnieniowych działających w temperaturze 540 ° C+
Urządzenia do odpadów do energii : rur spalarnia i systemy obsługi popiołu.
Przetwarzanie metalu
Stalowe topienie i odlewanie : sprzęt do huty, przewodniki ciągłe i komponenty kadzi.
Piece redukcyjne rudy : retorty i kanały w produkcji żelaza i stali.
Aerospace & Energy
Komponenty silnika strumienia : dysz wydechowy i wkładki z Afterburner (tymczasowa ekspozycja na 1200 ° C).
Wewnętrzne reaktora jądrowe : Wsporniki strukturalne w strefach reaktora o wysokiej temperaturze.
FAQ (często zadawane pytania)
P: Czym TP310 różni się od 304 stali nierdzewnej w wysokich temperaturach?
Odp.: Wyższa zawartość CR/Ni TP310 (24-26% CR, 19-22% NI vs. 304 18% CR, 8% NI) zapewnia doskonałą odporność na utlenianie powyżej 800 ° C. 304 może skalować lub stracić siłę, podczas gdy TP310 utrzymuje integralność do 1150 ° C.
P: Czy TP310 można zastosować w środowiskach mokrych lub żrących?
Odp.: TP310 wyróżnia się suchymi, wysokotemperaturowymi warunkami, ale nie jest zoptymalizowane pod kątem wodnej korozji. W przypadku mokrych środowisk rozważ stale 316L lub dupleks. Jednak TP310S odpowiada korozji międzygranowej w roztworach łagodnych kwaśnych.
P: Jakie środki ostrożności są potrzebne dla TP310?
Odp.: Użyj spawania TIG o niskim ogrzewaniu z przewodem wypełniającym 310L. Rozgrzej do 150-200 ° C dla grubej skrawki i unikaj ciągłej ekspozycji na 425-815 ° C (zakres uczulenia). Wyższeniowanie po spawaniu jest opcjonalne, ale poprawia plastyczność.
P: Jak zawartość węgla wpływa na wydajność TP310H?
Odp.: Wyższy węgiel TP310H (0,04-0,10%) stabilizuje strukturę austenityczną, zwiększając odporność na pełzanie w 650-1000 ° C. To sprawia, że idealnie nadaje się do długoterminowej usługi w wysokiej temperaturze, w przeciwieństwie do TP310, który priorytetowo traktuje spawalność.
P: Czy TP310 można zastosować w zastosowaniach kriogenicznych?
Odp.: Tak, TP310 utrzymuje plastyczność w temperaturze -196 ° C, choć jego główną zaletą jest wydajność w wysokiej temperaturze. W przypadku kriogenerów 304/316 może być bardziej opłacalne, chyba że wymagane jest cykl termiczny.
P: Jaki jest typowy czas realizacji zamówień niestandardowych TP310?
Odp.: Standardowe rozmiary (310/310) są dostępne w ciągu 2-4 tygodni. TP310H lub specjalne wymiary wymagają 6-8 tygodni, w tym obróbki cieplnej i testowania. Można zorganizować zamówienia pośpiechu z przyspieszonym certyfikatem.
