UNS S31803 (1,4462), powszechnie znany jako Duplex 2205, jest stalą nierdzewną klasy premium celebrowaną ze swojej unikalnej podwójnej mikrostruktury-podnosząc około 50% austenitu i 50% ferrytu. Kompozycja ta zapewnia niezwykłą równowagę o wysokiej wytrzymałości, wyjątkowej odporności na korozję i trwałość, co czyni go idealnym do wymagania zastosowań przemysłowych. Z chromem (21,0–23,0%), nikiel (4,5–6,5%), molibden (2,5–3,5%) i dodatki azotu, dupleks 2205 oferuje dwukrotność wytrzymałości na konwencjonalne stale austenityczne, takie jak 304 lub 316, podczas gdy odporują na pęknięcie stresu indukowanego chlorkiem (SCC).
Wyprodukowane do standardów, takich jak ASTM A789, ASTM A790 i EN 10088-3, te bezproblemowe rury i rurki ulegają precyzyjnym przetwarzaniu, aby zapewnić jednolitą grubość ściany, spójne właściwości mechaniczne i doskonałe wykończenie powierzchni. Struktura dupleksowa stopu sprawia, że jest to rozwiązanie dla branż, w których materiały oporne na korozję, oporne na korozję.
Zhejiang Xinongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. dostarcza produkty UNS S31803, które spełniają najwyższe poziomy odniesienia, zapewniając niezawodne rozwiązania dla sektorów offshore, chemicznych i energetycznych.
| Element |
c |
mn |
si |
p |
s |
cr |
ni |
mo |
n |
| Treść |
≤0,03 |
≤2,00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,020 |
21,0–23,0 |
4,5–6,5 |
2,5–3,5 |
0,08–0,20 |
| właściwości |
Wartość |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
≥620 MPa (90 ksi) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
≥450 MPa (65 ksi) |
| Wydłużenie |
≥ 25% |
| Twardość (HBW) |
≤290 |
| Twardość (HRC) |
≤30 |
| właściwości |
Wartość |
| Gęstość |
7.805 g/cm³ |
| Przewodność cieplna |
19,0 w/m · k |
| Rozszerzanie termiczne |
13,7 × 10⁻⁶/k (20–100 ° C) |
| Rezystywność elektryczna |
0,85 × 10⁻⁶ Ω · m |
| Punktem topnienia |
1400–1450 ° C. |
| Parametr |
duplex 2205 (S31803) |
austenitic 316L (S31603) |
Super Duplex 2507 (S32750) |
| Mikrostruktura |
50% austenit/50% ferryt |
100% austenite |
45% austenit/55% ferrytu |
| Granica plastyczności |
≥450 MPa |
≥170 MPa |
≥550 MPa |
| Treść CR |
21–23% |
16–18% |
24–26% |
| Treść MO |
2,5–3,5% |
2,0–3,0% |
3,0–5,0% |
| N Treść |
0,08–0,20% |
- - |
0,24–0,32% |
| Odporność na chlorek SCC |
Dobry |
Słaby |
Doskonały |
| Wskaźnik kosztów |
1,5x 316L |
1x |
2,5x 316L |
| Typowe zastosowania |
Offshore, chemikalia |
Ogólna korozja |
Ekstremalne morskie, ropy i gaz |
Kluczowe różnice :
Duplex 2205 oferuje 2,5 -krotnie wytrzymałość 316L, umożliwiając cieńsze projekty ścian.
Super dupleks 2507 wyróżnia się w ciężkich środowiskach chlorkowych, ale przy wyższych kosztach.
Pękanie korozji stresu chlorkowego (SCC) : opiera się SCC w wodzie morskiej, solance i mediach bogatych w chlorek, przewyższając stale austenityczne, takie jak 316L w zastosowaniach morskich i morskich.
Korozja wżery i szczeliny : wysoka chrom, molibden i zawartość azotu zapewniają równoważny odporność (przed) ≥34, co czyni ją odpowiednią dla trudnych środowisk chemicznych.
Oporność na kwas i alkalia : Dobrze działa w roztworach łagodnych siarkowych, fosforowych i alkalicznych, idealnych do przetwarzania chemicznego i oczyszczania ścieków.
Przewaga mechaniczna : Przy granicy plastyczności ≥450 MPa, dupleks 2205 zmniejsza grubość materiału o 50% w porównaniu do 316L, obniżki masy i kosztów transportu.
Odporność na zmęczenie : Utrzymuje plastyczność i odporność na uderzenie w niskich temperaturach (-40 ° C), zapobiegając kruchości w układach kriogenicznych.
Spawalność : może być spawany przez TIG, MIG lub spawanie przy użyciu metalu wypełniacza ER2209; Minimalne ryzyko opadów węglika z odpowiednią kontrolą wejściową ciepła.
Maszyna : wymaga nieco wolniejszych prędkości obróbki niż stale austenityczne, ale oferuje dobrą formalność dla złożonych konfiguracji rur.
Koszt cyklu życia : zmniejszone potrzeby konserwacyjne i zastępcze ze względu na doskonałą odporność na korozję, szczególnie w środowiskach o wysokim chlorbie.
Odporność na temperaturę : niezawodnie wykonuje do 250 ° C, przekraczając granice termiczne wielu stali ferrytycznych.
Systemy podmorskie : rurociągi wód morskich, zawory podmorskie i głowice odwierni narażone na słoną wodę i korozyjne węglowodory.
Platformy morskie : struktury wsporcze, komponenty kadłuba i odsalanie roślinne wymienniki ciepła.
Reaktory i naczynia : sprzęt do obsługi kwasów, chlorków i chemikaliów organicznych w rafineriach i roślinach chemicznych.
Wymienniki ciepła : wysokowydajne rurki przenoszenia ciepła odporne na zanieczyszczenie i korozję w zastosowaniach kwasu siarkowego.
Desulfuryzacja gazu spalinowego (FGD) : Płuczki, kanały i stosy w elektrowniach węglowych, odporne na kondensację kwasu siarkowego.
Energia geotermalna : rurki do wysokiej temperatury, kwaśnej ekstrakcji solanki geotermalnej.
Sprzęt fermentacyjny : trawniki i podkładki wybielające narażone na chemikalia alkaliczne i wybielacze na bazie chloru.
Systemy suszenia : rurki oporne na ciepło w suszarkach produkcyjnych papierowych.
Siła : Duplex 2205 oferuje 2,5-krotną granicę plastyczności 316L, co czyni ją idealną do zastosowań pod wysokim ciśnieniem.
Odporność na korozję : 2205 wyróżnia się w środowiskach chlorkowych, a 316L działa lepiej w utlenianiu kwasów.
Koszt : 2205 Koszty ~ 1,5 razy więcej niż 316 l, ale oferuje długoterminową niezawodność.
Tak, Duplex 2205 opiera się korozji wody morskiej do 250 ° C. W przypadku wyższych temperatur lub ekstremalnych chlorków zaleca się super dupleks 2507.
Zawartość azotu : S32205 ma wyższy azot (0,14–0,20%) dla zwiększonej wytrzymałości i odporności na korozję.
Molybdenum : S32205 zawiera 3,0–3,5% molibdenu (w porównaniu z 2,5–3,5% w S31803), poprawiając odporność na wżery.
Tak, ze względu na fazę ferrytyczną, dupleks 2205 jest nieco magnetyczny, w przeciwieństwie do stali austenitycznych, takich jak 316L.
Użyj metalu wypełniacza ER2209 i steruj wejściem ciepła, aby uniknąć nadmiernego wzrostu ferrytu.
Rzadko potrzebne jest obróbka cieplna po spawaniu, ale wyżarzanie może zoptymalizować wytrzymałość na grube odcinki.
Ciągłe stosowanie jest zalecane do 250 ° C. Przed tym mikrostruktura dupleksu może degradować, zmniejszając odporność na korozję.
Odporność na korozję: 2205 znacznie przewyższa stal węglową, która szybko rdzewieje w wodzie morskiej.
Siła: 2205 pozwala na cieńsze ściany, a stal węglowa wymaga grubszych odcinków dla równoważnej wytrzymałości.
