aproape
Alegeți site -ul dvs.
Global
Social media
| cantitate: | |
|---|---|
253mA țeavă și tub din oțel inoxidabil fără sudură (UNS S30815, EN 1.4835, DIN X9crnisince21-11-2) este o aliaj austenitic întărit cu precipitații, conceput special pentru rezistență la temperatură ridicată și rezistență la fluaj. Compus din 20-22% crom, 10-12% nichel, 1,4-2,0% siliciu, 0,05-0,15% carbon și ceriu (CE) și azot (N), acest aliaj combină beneficiile rezistenței la oxidare cu proprietăți mecanice îmbunătățite la temperaturi crescute. Fabricat prin extrudare sau piercing fără sudură pentru a asigura o structură uniformă a cerealelor și o precizie dimensională, respectă standarde precum ASTM A213, ASME SA213 și EN 10216-5.
Adăugarea de ceriu stabilizează stratul de oxid, în timp ce azotul îmbunătățește întărirea soluției solide, ceea ce face 253mA superioară oțelurilor convenționale din seria 300 în condiții de încărcare termică ciclică. Microstructura sa austenitică rămâne nemagnetică și ductilă, chiar și după expunerea prelungită la temperaturi de până la 1200 ° C.
| Grad | Cr |
Ni |
C. |
Si |
MN |
P |
S |
N |
CE |
Fe |
| 253mA | 20.00-22.00 |
10.00-12.00 |
0.05-0.10 |
1.40-2.00 |
≤0.08 |
≤0.04 |
≤0.03 |
0.14-0.20 |
0.03-0.08 |
Echilibru |
Rezistență excepțională de oxidare la temperaturi ridicate : formează o scară de protecție densă Cr₂o₃-Sio₂, rezistând la stingerea și carburizarea la temperaturi continue de serviciu de până la 1150 ° C, ideale pentru medii dure ale cuptorului.
Rezistență la fluaj și oboseală : menține o rezistență ridicată la tracțiune și ductilitate între 600–1000 ° C, depășind TP310H în aplicații ciclice cu stres scăzut, la temperaturi ridicate.
Rezistența la coroziune în atmosferele mixte : rezistent la gaze sulfuroase, coroziune indusă de vanadiu și medii de clorură ușoare, deși nu sunt optimizate pentru acizi foarte reducători.
Ușurind de fabricație : ușor de sudabil folosind GTAW/GMAW cu metal de umplutură potrivită (de exemplu, tijă de 253mA) și formabil în forme complexe cu o funcționare la rece moderată.
Grad |
Rezistență la tracțiune KSI (MPA) |
Durata forță KSI (MPA) |
Elongaţie în 2 ', % |
Duritate Brinell |
Hardness Rockwell |
253SMA |
≥87 (600) |
≥45 (310) |
≥40 |
≤217HBW |
≤95HRB |
Cuptoare industriale : utilizate în tuburi radiante, centuri de plasă și role de cuptor pentru stații de tratare termică, cuptoare de ciment și lehrs de recoacere din sticlă.
Energie din deșeuri : ideală pentru tuburile cazanului și componentele incineratoare expuse la gaze de ardere bogate în clor și ciclism termic.
Reforma petrochimică : folosită în tuburile reformatorului aburului și bobinele cuptorului de etilenă, unde rezistența la cocsare și formarea scării este critică.
Schimbătoare de căldură aerospațială : adecvate pentru componente ușoare în unitățile de energie auxiliară (APU) care necesită o durabilitate la temperatură ridicată.
În ciuda conținutului său slab de nichel, 253MA oferă o combinație remarcabilă de rezistență la fluaj și rezistență ridicată la oxidare, sulfidare și eroziune/abraziune la temperaturi extrem de ridicate. Acest lucru face ca aliajul să fie mai economic decât majoritatea aliajelor rezistente la căldură.
Proprietățile ridicate rezistente la căldură de 253mA sunt obținute prin controlul strâns al completărilor din aliaj micro. În timp ce beneficiul rezistenței la rupere a fluajului este redus la combinația de azot, carbon și ceriu, rezistența sa de oxidare superioară este rezultatul combinației de ceriu și siliciu.
Puterea sa la aceste temperaturi este mai mare decât cea a alternativelor precum gradul 310.
