Introducere de produs
Tuburile dreptunghiulare din oțel inoxidabil fără sudură sunt componente structurale specializate proiectate pentru o rezistență mecanică superioară, rezistență la coroziune și precizie dimensională. Aceste secțiuni, disponibile în configurații pătrate și dreptunghiulare, sunt formate prin tragere la rece sau extrudarea țaglelor din oțel fără sudură, rezultând o structură omogenă fără linii de sudură - un avantaj critic față de alternativele sudate pentru aplicații de înaltă presiune și sarcini grele.
Calitățile de oțel inoxidabil austenitic precum 304, 316 și 310 formează materialul de bază, oferind o combinație unică de ductilitate, formabilitate și rezistență la coroziune. Procesul de fabricație fără sudură elimină punctele slabe, asigurând grosimea uniformă a peretelui și integritatea structurală, în timp ce microstructura austenitică oferă proprietăți nemagnetice inerente și rezistență excelentă la temperatură scăzută. Aceste tuburi sunt ideale pentru aplicații care necesită atât atractivitate estetică, cât și fiabilitate funcțională, de la suporturi arhitecturale până la mașini industriale.
Cheia versatilității lor este capacitatea de a rezista la diverse condiții de mediu, de la coroziunea atmosferică în structurile exterioare până la expunerea chimică în procesele industriale. Geometriile pătrate și dreptunghiulare maximizează capacitatea portantă, reducând în același timp utilizarea materialului, făcându-le alegeri eficiente pentru cadre structurale, componente mecanice și elemente arhitecturale.
Parametri cheie ai produsului
Grade materiale
Dimensiuni și toleranțe
Dimensiuni țevi pătrate (mm) :
12,75×12,75, 15×15, 20×20, 25×25, 30×30, 40×40, 50×50, 60×60, 75×75, 80×80, 90×90, 100×100
Dimensiuni țevi dreptunghiulare (mm) :
Grosimea peretelui : 1–65 mm
Toleranțe de lungime :
Lungime comercială (6000 mm): -0/+50 mm
Lungime aleatorie specificată (SRL), lungime aleatorie definită (DRL) disponibilă
Proprietăți mecanice
| Grad |
Rezistenta la tractiune |
Limita de curgere Duritate |
de alungire |
(HRB) |
| 304 |
≥515 MPa |
≥205 MPa |
≥35% |
≤90 |
| 316 |
≥515 MPa |
≥205 MPa |
≥35% |
≤90 |
| 310S |
≥515 MPa |
≥205 MPa |
≥35% |
≤90 |
| 2205 |
≥655 MPa |
≥450 MPa |
≥25% |
≤290 HBW |
Finisaje de suprafață
Finisaje standard :
Murat și recoacet: Îndepărtează depunerile, ideal pentru rezistența generală la coroziune.
Periat: suprafață mată uniformă pentru aplicații arhitecturale.
Finisaje speciale :
Lustruit (granulație 120–600): suprafață netedă pentru nevoi estetice sau igienice.
Lustruit în oglindă: Ra ≤0,2 μm pentru elemente arhitecturale lucioase.
Electrolustruit: Rezistență sporită la coroziune pentru utilizare medicală/alimentară.
Producție și testare
Fluxul procesului :
Laminarea la cald a taglelor în cochilii goale.
Tragere/extrudare la rece pentru a obține dimensiuni precise.
Recoacere cu soluție pentru restabilirea ductilității.
Tratarea suprafeței (decapare, lustruire).
Controlul calității :
Inspecție dimensională 100% (OD, grosimea peretelui, dreptate).
Testare nedistructivă (curenți turbionari, ultrasunete) pentru defecte interne.
Testarea presiunii hidrostatice (1,5× presiunea de proiectare) pentru tuburile care poartă presiunea.
Scenarii de aplicare
Arhitectural & Structural
Cadre de clădire : stâlpi, grinzi și ferme în clădiri comerciale, poduri și stadioane.
Elemente decorative : balustrade, balustrade și suporturi de fațadă în proiecte arhitecturale.
Design interior : rame de mobilier, sisteme de compartimentare și accente decorative.
Utilaje industriale
Componente mecanice : Suporturi pentru mașini, șine de ghidare și cadre structurale în echipamentele de producție.
Sisteme de transport : role și structuri de susținere în sistemele de manipulare a materialelor.
Echipamente agricole : Cadre pentru tractoare, recolte și mașini de prelucrare.
Marine & Offshore
Platforme offshore : Suporturi structurale și pasarele în instalații de coastă și offshore.
Nave maritime : cadre de cocă, structuri de punte și sisteme de balustrade.
Instalații de desalinizare : Componente rezistente la apa de mare în echipamentele de desalinizare.
Transport
Industria auto : cadre de șasiu, sisteme de evacuare și componente structurale.
Vehicule feroviare : cadre de vagoane, suporturi pentru boghiuri și structuri interioare.
Aerospațial : suporturi nemagnetice și părți structurale ușoare.
Energie și utilități
Energie regenerabilă : Structuri de susținere a turbinelor eoliene și cadre de panouri solare.
Centrale electrice : Componente ale sistemului de răcire și suporturi structurale în centrale termice.
Infrastructura conductelor : Cadre de susținere pentru conductele supraterane.
Întrebări frecvente (Întrebări frecvente)
Î: Care este diferența dintre țevile pătrate fără sudură și sudate?
R: Țevile fără sudură sunt formate dintr-o singură țagle, eliminând liniile de sudură pentru o rezistență uniformă și rezistență la coroziune. Țevile sudate au o cusătură care poate necesita un tratament suplimentar, făcând țevile fără sudură preferate pentru aplicații de înaltă presiune sau critice.
Î: Pot fi personalizate tuburile dreptunghiulare pentru dimensiuni specifice?
R: Da, tuburile dreptunghiulare pot fi fabricate la comandă în funcție de raporturi lățime-înălțime și grosimi de perete specifice, inclusiv dimensiuni nestandard care nu sunt enumerate în specificațiile standard.
Î: Cum funcționează tuburile din oțel inoxidabil austenitic în mediile marine?
R: Grade precum 316L oferă o rezistență bună la apa de mare, dar pentru condiții maritime extreme, oțelurile inoxidabile duplex (de exemplu, 2205) sau aliajele de nichel (de exemplu, Monel 400) sunt recomandate pentru o rezistență superioară la clorură.
Î: Ce finisaje de suprafață sunt potrivite pentru aplicații arhitecturale în aer liber?
R: Finisajele periate sau murate sunt ideale pentru utilizare în exterior, deoarece echilibrează rezistența la coroziune cu aspectul estetic. Finisajele lustruite în oglindă necesită mai multă întreținere, dar oferă un aspect premium.
Î: Aceste tuburi pot fi utilizate în aplicații la temperaturi înalte?
R: Da, clase precum 310S și aliajele de nichel rezistă la temperaturi de până la 1200°C, făcându-le potrivite pentru componentele cuptorului și părțile structurale la temperaturi înalte.
Î: Care este timpul de livrare pentru comenzile personalizate?
R: Mărimile standard sunt disponibile în 2-4 săptămâni. Dimensiunile personalizate sau finisajele speciale necesită de obicei 6-8 săptămâni, inclusiv producție, testare și certificare.
