Introducerea produsului
TP316LN este o variantă premium, îmbunătățită de azot, cu conținut scăzut de carbon a familiei de oțel inoxidabil 316, concepută pentru a combina rezistența superioară la coroziune cu o rezistență mecanică crescută. Ca aliaj austenitic, acesta prezintă o microstructura care echilibrează ductilitatea, formabilitatea și durabilitatea, ceea ce o face ideală pentru medii solicitante în care oțelurile inoxidabile convenționale pot scădea. Caracteristicile definitorii ale aliajului-conținut de carbon (≤0.035%) și adăugare intenționată de azot (0,10-0,16%)-abordează limitările critice ale standardului 316L, cum ar fi riscul de coroziune intergranulară și rezistența la randament mai scăzută.
Azotul în TP316LN acționează ca o întărire a soluției solide, stimulând rezistența randamentului cu până la 20% comparativ cu 316L, menținând în același timp o sudabilitate excelentă fără sensibilizare. Acest lucru îl face deosebit de potrivit pentru componentele sudate în medii corozive. Adăugarea de molibden de 2-3% îmbunătățește rezistența la coroziunea de pitting și crevice în mediile bogate în clorură, în timp ce 16-18% crom și 10-14% nichel formează un strat de oxid de protecție împotriva coroziunii generale.
Fabricate prin extrudare perfectă, conductele TP316LN prezintă o structură uniformă a cerealelor și un control dimensional precis, eliminând liniile de sudură care ar putea compromite integritatea. Tratamentele postproducție, cum ar fi decaparea, recoacerea și lustruirea optimizează în continuare calitatea suprafeței și rezistența la coroziune. Rezultatul este un material care excelează în aplicații chimice dure, marine și de înaltă puritate, echilibrând performanța cu rentabilitate.
Parametrii cheie ai produsului
Note și specificații de materiale
ASTM A312 : conducte de oțel inoxidabil austenitic fără probleme/sudate pentru sisteme de înaltă presiune.
ASTM A213 : Cazan, supraîncălzire și tuburi de schimb de căldură.
EN 10216-5 : Standard european pentru tuburi de oțel fără sudură în aplicații de presiune.
JIS G3459 : Standard japonez pentru conducte din oțel inoxidabil.
Compoziție chimică (greutate în greutate)
| Grad |
C |
MN |
P |
S |
SI |
CR |
NI |
MO |
N |
| 316ln |
≤0.035 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0,10-0.16 |
| 316L |
≤0.035 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
- |
| 316n |
≤0.08 |
≤2.00 |
≤0.045 |
≤0.03 |
≤1.00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0,10-0.16 |
Proprietăți mecanice
| Proprietate |
316ln |
316L |
316n |
| Rezistență la tracțiune |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥70 ksi (485 MPa) |
≥75 ksi (515 MPa) |
| Durata forță |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
| Elongaţie |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Duritate (HRB) |
≤95 |
≤90 |
≤95 |
| Duritatea impactului |
≥100 J/cm² la 20 ° C |
≥100 J/cm² la 20 ° C |
≥100 J/cm² la 20 ° C |
Interval de dimensiuni
Diametrul exterior (OD) : 6 mm până la 1016 mm (0,24 'până la 40 ')
Grosimea peretelui : 1 mm până la 65 mm (0,04 'până la 2,56 ')
Lungime : personalizabil până la 12 metri (standard: 6 metri)
Rezistență la coroziune
Rezistență media :
Soluții de clorură (până la 1000 ppm CL⁻)
Acizi ușori (sulfurici, clorhidrat la concentrații mici)
Soluții alcaline (NaOH, KOH)
Apa de mare și atmosfere marine
Limitări :
Rezistență slabă la acizi reducători concentrați
Sensibil la fisurarea coroziunii stresului în medii înalte-CL-CL⁻, la temperaturi ridicate
Suprafață și testare
Scenarii de aplicație
Prelucrarea chimică
Manipularea acidului : transportul acizilor sulfurici, fosforici și acetici la plantele chimice.
Reactoare și nave : componente expuse la reactanți corozivi în sinteza farmaceutică.
Tratarea deșeurilor : conducte și rezervoare pentru neutralizarea apelor uzate acide/alcaline.
Marine și offshore
Platforme offshore : structuri de punte, sisteme de răcire a apei de mare și conducte submarine.
Construcții de nave : componente de coajă, sisteme de apă de balast și evacuări marine.
Plante de desalinizare : schimbătoare de căldură și linii de transport pentru saramură în sistemele RO.
Alimente și băuturi
Echipamente de procesare : Pasteurizatoare de lapte, rezervoare de bere și linii de extracție a sucului.
Mașini de ambalare : conducte igienice pentru distribuția de ulei și băuturi comestibile.
Bucătăriile comerciale : tuburi sanitare pentru transportul de lichide de calitate alimentară.
Medical și biotehnologie
Instrumente chirurgicale : scalpele, forceps și componente de endoscop.
Fabricare farmaceutică : sisteme WFI (apă pentru injecție) și linii de transfer API.
Echipamente stomatologice : instrumente sterilizabile și componente ale dispozitivului implantabil.
Petrol și gaz
Prelucrarea gazelor acre : conducte și supape în medii bogate în H₂S/CO₂.
Echipamente de rafinărie : unități de crăpătură catalitică și interne rezistente la coroziune.
Tubul de gaură în jos : aplicații de înaltă presiune în completările puțului de ulei.
Întrebări frecvente (întrebări frecvente)
Î: Cum diferă Tp316ln de TP316L?
A: TP316LN conține 0,10-0,16% azot, creșterea rezistenței la randament cu ~ 20% (205 MPa vs. 170 MPa) și îmbunătățind rezistența la pitting în mediile de clorură. Carbonul său scăzut de carbon (≤0.035%) previne, de asemenea, coroziunea intergranulară mai bună decât 316L.
Î: Poate fi utilizat TP316LN în aplicațiile de apă de mare?
R: Da, TP316LN rezistă la coroziunea apei de mare mai bine decât 304/316L, dar pentru o utilizare prelungită cu scufundare, luați în considerare oțelurile duplex (de exemplu, 2205) sau aliaje de nichel pentru o rezistență superioară a clorurii.
Î: Ce proceduri de sudare sunt recomandate pentru TP316LN?
R: Utilizați sudură TIG cu intrare scăzută cu 316L sau 316ln. Mențineți temperaturile interpass ≤150 ° C pentru a evita pierderea azotului, iar recoacerea post-sudură este de obicei inutilă.
Î: Cum să preveniți coroziunea în TP316LN?
R: Evitați soluțiile de clorură stagnante (> 1000 ppm CL⁻). Pentru medii agresive, specificați suprafețele electropolate sau utilizați inhibitori de coroziune pentru a reduce concentrația CL⁻.
Î: Este TP316LN magnetic?
R: NU, TP316LN este austenitic și non-magnetic în starea sa as-anentat. Munca la rece poate induce o ușoară magnetism, dar poate fi eliminată prin recoacere.
Î: Care este timpul principal pentru comenzile personalizate TP316LN?
R: Dimensiunile standard sunt disponibile în 1-2 săptămâni. Dimensiuni personalizate sau finisaje speciale (de exemplu, electropolishing) necesită 3-4 săptămâni, inclusiv testarea și documentația.
