| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
UNS S32750 (2507 olarak da bilinir) süper dubleks paslanmaz çelik dikişsiz boru, zorlu endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek mukavemetli, korozyona oldukça dayanıklı bir alaşımdır. Dengeli bir ostenit-ferrit mikroyapısını korumak için hiçbir kaynak çözeltisinin tavlanmamasını sağlayarak, bir çelik kütüğün sıcak ekstrüzyonuyla üretilir, delinir ve bir kalıp boyunca gerilir
Dikişsiz S32750 Süper Dubleks Çelik Borunun Standartlara Uygunluğu:
ASTM A789, A790, ASME SA789, SA790; genellikle NORSOK M650 ile uyumludur.
Dış Çap: 6 mm - 720 mm (0,24' - 28,3')
Duvar Kalınlığı: 1 mm ila 65 mm (0,04' ila 2,56')
Uzunluk: 12 metreye kadar özelleştirilebilir (standart: 6 metre)
Kimyasal Bileşim (ağırlıkça%)
| Element | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32750 | ≤0,03 | ≤1,20 | ≤0,035 | ≤0,02 | ≤0,80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | ≤0,5 |
PREN Hesaplaması: Cr + 3,3Mo + 16N ≥ 41
| Mülk | Değeri |
|---|---|
| Çekme Dayanımı | ≥116 ksi (800 MPa) |
| Akma Dayanımı | ≥80 ksi (550 MPa) |
| Kopma Uzaması | ≥%15 |
| Sertlik (HBW) | ≤300 |
| Darbe Dayanıklılığı (20°C'de) | ≥40 J/cm² |
İmalat ve Yüzey İşlem
İşlem: Sıcak haddelenmiş, soğuk çekilmiş veya ekstrüde dikişsiz
Yüzey: Asitlenmiş ve tavlanmış (standart), cilalı (Ra ≤0,8μm), parlak tavlanmış
Sertifikasyon: Değirmen testi sertifikaları, 3.2 EN 10204, NACE MR0175 uyumluluğu (isteğe bağlı)
Deniz altı boru hatları, yükselticiler ve kuyu başı ekipmanları için kritik öneme sahiptir; derin su ortamlarında H₂S ve CO₂ korozyonuna dayanıklıdır. Yüksek mukavemeti, duvar kalınlığı gereksinimlerini azaltarak açık deniz kurulumlarında ağırlığı en aza indirir.
Reaktör kaplarında, damıtma kolonlarında ve sülfürik asit, hidroklorik asit veya tuzlu su çözeltilerini işleyen ısı eşanjörlerinde kullanılır. Alaşımın tanecikler arası korozyona karşı direnci, kimyasal işlemlerde uzun vadeli güvenilirlik sağlar.
Tuzlu su erozyonuna ve biyolojik kirlenmeye karşı dayanıklı, deniz suyu alım sistemleri, kondansatör tüpleri ve tuzdan arındırma ekipmanları için idealdir. PREN değeri 41'i aşarak klorür açısından zengin ortamlarda çukurlaşmaya karşı oldukça dirençli hale gelir.
Güç Üretimi
Deniz suyu soğutma sistemleri, baca gazı kükürt giderme (FGD) ekipmanı ve atık ısı kazanları için kıyı enerji santrallerinde uygulanır. Malzemenin korozyon-yorulma direnci, döngüsel stres koşullarında servis ömrünü uzatır.
Farmasötik üretim ve gıda işleme sektörlerindeki boru hatları ve tanklar için hijyenik standartları karşılar, kolay temizlenebilirlik ve kostik temizlik maddelerine karşı dayanıklılık sunar.
Agresif kimyasalların taşınmasına yönelik kargo tanklarında ve transfer sistemlerinde kullanılır ve tehlikeli madde elleçleme konusunda IMO düzenlemelerine uygunluk sağlar.
S: Super Duplex S32750'nin yalın dubleks paslanmaz çeliklerden farkı nedir?
C: Yalın dubleks kalitelerin (örneğin, S32304) aksine, S32750 daha yüksek nikel, molibden ve nitrojen içeriğine sahiptir ve üstün korozyon direnci (PREN ≥41 vs. ≤32) ve mekanik dayanıklılık sunarak onu daha agresif ortamlar için uygun hale getirir.
S: S32750 sıfırın altındaki sıcaklıklarda kullanılabilir mi?
C: Evet, alaşım -50°C'ye kadar süneklik ve darbe direncini koruyor, bu da onu LNG işleme ve Arktik petrol sahaları gibi kriyojenik uygulamalar için uygun kılıyor.
S: S32750 için önerilen kaynak prosedürü nedir?
C: Geçiş sıcaklıkları ≤250°C olan düşük ısı girdili teknikleri (örn. TIG kaynağı) kullanın. Çift yönlü faz dengesini korumak için dolguların ana metalle (örn. ER2553) eşleşmesi gerekir. Parametreler kontrol edilirse kaynak sonrası ısıl işleme nadiren ihtiyaç duyulur.
S: S32750 yüksek sıcaklık uygulamalarında nasıl performans gösteriyor?
C: 300°C'ye kadar servis sıcaklıkları tavsiye edilir. 350°C'nin üzerinde uzun süreli maruz kalma, sigma fazının çökelmesine neden olarak korozyon direncini azaltabilir. Daha yüksek sıcaklıklar için Inconel gibi özel alaşımları düşünün.
S: S32750 ekşi gaz hizmetine yönelik NACE standartlarıyla uyumlu mu?
C: Evet, uygun şekilde ısıl işleme tabi tutulduğunda S32750, H₂S içeren ortamlara yönelik NACE MR0175 gerekliliklerini karşılar ve bu da onu asitli petrol ve gaz uygulamaları için uygun kılar.
S: Özel boyutlu siparişler için tipik teslim süresi nedir?
C: Standart boyutlar 2-4 hafta içinde hazır hale gelirken, özel boyutlar (örn. standart dışı OD/Kalınlık) test ve sertifikasyon süreçleri hariç üretim için 6-8 hafta gerektirir.
S: S32750 malzemesinin orijinalliği nasıl doğrulanır?
C: Her parti, boru üzerinde işaretlenen ısı numaraları aracılığıyla izlenebilir ve kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin ayrıntılarını veren fabrika test sertifikalarıyla çapraz referanslanır. Üçüncü taraf PMI (pozitif malzeme tanımlama) testleri de mevcuttur.
Benzersiz güç, korozyon direnci ve kaynaklanabilirlik dengesiyle Süper Dubleks Paslanmaz Çelik S32750 dikişsiz boru, arızanın bir seçenek olmadığı endüstrilerdeki kritik altyapı için standardı belirliyor. Uygulamaya özel çözümler ve malzeme uyumluluk değerlendirmeleri için teknik ekibimizle iletişime geçin.