Kullanılabilirlik: | |
---|---|
Miktar: | |
Premium bir alaşım olarak tasarlanan Süper Dubleks Paslanmaz Çelik S32750 dikişsiz boru, benzersiz mukavemet ve korozyon direnci sağlayan benzersiz bir dubleks mikro yapıya sahip en iyi östenitik ve ferritik paslanmaz çelikleri birleştirir. 116 KSI'yi (800 MPa) aşan bir gerilme mukavemeti ve 80 KSI (550 MPa) akma mukavemeti ile bu malzeme, zorlu koşullarda geleneksel paslanmaz çeliklerden daha iyi performans gösterir. Yüksek krom konsantrasyonu (%24-26), molibden (%3-5) ve azot (%0.24-0.32) sağlam bir pasif tabaka oluşturur ve klorür kaynaklı stres korozyonu, çukur ve kreş korozyonuna olağanüstü direnç sağlar. Kesintisiz ekstrüzyon yoluyla üretilen borular, tek tip tahıl yapısı ve basınç toleransı sergiler, bu da onları sektörlerde yüksek stres, yüksek korozyon uygulamaları için ideal hale getirir.
ASTM A789: Kesintisiz/Kaynaklı Ferritik-Austenitik Paslanmaz Çelik Tüp
ASTM A790: Kesintisiz/kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular
ASME SA789/SA790, EN 10216-5 ve ISO 1127 Standartları
Dış Çap: 6 mm ila 720 mm (0.24 'ila 28.3 ')
Duvar kalınlığı: 1 mm ila 65 mm (0.04 'ila 2.56 ')
Uzunluk: 12 metreye kadar özelleştirilebilir (standart: 6 metre)
Element | C | Mn | P | S | Si | ni | Cr | Mo | n | Cu |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
S32750 | ≤0.03 | ≤1.20 | ≤0.035 | ≤0.02 | ≤0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | ≤0.5 |
Pren Hesaplaması: Cr + 3.3mo + 16N ≥ 41 |
Mülk | değeri |
---|---|
Gerilme mukavemeti | ≥116 KSI (800 MPa) |
Verim gücü | ≥80 KSI (550 MPa) |
Molada Uzatma | ≥% 15 |
Sertlik (HBW) | ≤300 |
Etki tokluğu (20 ° C'de) | ≥40 J/cm² |
Proses: Sıcak haddelenmiş, soğuk veya ekstrüde sorunsuz
Yüzey: Turşu ve tavlanmış (standart), cilalı (RA ≤0.8μm), parlak tavlanmış
Sertifika: değirmen test sertifikaları, 3.2 EN 10204, NACE MR0175 Uyum (İsteğe bağlı)
Derin su ortamlarında H₂s ve CO₂ korozyonuna direnen denizaltı boru hatları, yükselticiler ve kuyu başı ekipmanı için kritik. Yüksek mukavemeti duvar kalınlığı gereksinimlerini azaltarak açık deniz kurulumları için ağırlık en aza indirir.
Sülfürik asit, hidroklorik asit veya tuzlu su çözeltilerini işleyen reaktör damarlarında, damıtma kolonlarında ve ısı eşanjörlerinde kullanılır. Alaşımın taneler arası korozyona karşı direnci, kimyasal işlemede uzun süreli güvenilirlik sağlar.
Tuzlu su erozyonu ve biyo -kaldırma ile deniz suyu alım sistemleri, kondansatör tüpleri ve tuzdan arındırma ekipmanı için idealdir. Pren değeri 41'i aşar ve klorür açısından zengin ortamlarda çukurlaşmaya oldukça dirençli hale gelir.
Deniz suyu soğutma sistemleri, baca gazı desülfürizasyon (FGD) ekipmanları ve atık ısı kazanları için kıyı santrallerinde uygulanır. Malzemenin korozyon-yorgunluk direnci, döngüsel stres koşullarında hizmet ömrünü uzatır.
Farmasötik üretim ve gıda işleme alanındaki boru hatları ve tanklar için hijyenik standartları karşılamakta, kostik temizlik ajanlarına kolay temizlenebilirlik ve direnç sunar.
Kargo tanklarında ve agresif kimyasalların taşınması için transfer sistemlerinde kullanılır, tehlikeli malzeme kullanımı için IMO düzenlemelerine uyulmasını sağlar.
S: Super Dublex S32750, yalın dubleks paslanmaz çeliklerden nasıl farklı?
A: Yalın dubleks derecelerin (örn. S32304) aksine, S32750, daha agresif ortamlar için uygun hale getirerek üstün korozyon direnci (PREN ≥41'e karşı ≤32) ve mekanik mukavemet sağlayarak daha yüksek nikel, molibden ve azot içeriğine sahiptir.
S: S32750, sıfırın altındaki sıcaklıklarda kullanılabilir mi?
C: Evet, alaşım -50 ° C'ye kadar sünekliği ve darbe direncini korur, bu da onu LNG işleme ve Arktik yağ alanları gibi kriyojenik uygulamalar için uygun hale getirir.
S: S32750 için önerilen kaynak prosedürü nedir?
A: ≤250 ° C aralarında sıcaklık sıcaklıkları ile düşük ısı giriş teknikleri (örn. TIG kaynağı) kullanın. Dolgular, dubleks faz dengesini korumak için ana metalle (örn. ER2553) eşleşmelidir. Parametreler kontrol edilirse, anılandan sonrası ısıl işlem nadiren gereklidir.
S: S32750, yüksek sıcaklık uygulamalarında nasıl performans gösteriyor?
A: 300 ° C'ye kadar servis sıcaklıkları önerilir. 350 ° C'nin üzerinde uzun süreli maruz kalma, korozyon direncini azaltarak sigma faz yağışına neden olabilir. Daha yüksek sıcaklıklar için Inconel gibi özel alaşımları düşünün.
S: S32750, ekşi gaz hizmeti için NACE standartlarına uygun mu?
C: Evet, uygun şekilde ısı ile muamele edildiğinde, S32750, H₂s içeren ortamlar için NACE MR0175 gereksinimlerini karşılıyor ve ekşi yağ ve gaz uygulamaları için uygun hale getiriyor.
S: Özel büyüklükteki siparişler için tipik teslim süresi nedir?
A: Standart boyutlar 2-4 hafta içinde mevcutken, özel boyutlar (örn. Standart olmayan OD/kalınlık), test ve sertifika süreçleri hariç, üretim için 6-8 hafta gerektirir.
S: S32750 malzemesinin gerçekliğini nasıl doğrulayabilirim?
C: Her parti, boru üzerinde işaretlenmiş ısı sayıları ile izlenebilir, kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri detaylandıran değirmen test sertifikaları ile çapraz referanslıdır. Üçüncü taraf PMI (pozitif malzeme tanımlama) testi de mevcuttur.
Eşsiz mukavemet, korozyon direnci ve kaynaklanabilirliği ile süper dubleks paslanmaz çelik S32750 kesintisiz boru, başarısızlığın bir seçenek olmadığı endüstrilerdeki kritik altyapı için standardı ayarlar. Uygulamaya özgü çözümler ve maddi uyumluluk değerlendirmeleri için teknik ekibimizle iletişime geçin.