Paslanmaz Çelik Boruların Farklı Çeşitleri ve Sınıfları Nelerdir?

Paslanmaz çelik borular birkaç ana tipte mevcuttur; dikişsiz ve kaynaklı çeşitler pazara hakimdir. 300 serisi, özellikle 304 ve 316 kaliteleri, mükemmel korozyon direnci ve dayanıklılığı nedeniyle en yüksek pazar payına sahiptir. Doğru boruyu seçmek, her biri benzersiz mekanik özellikler ve performans sunduğundan, paslanmaz çelik türlerinin ve kalitelerinin net bir şekilde anlaşılmasını gerektirir. Bu bilgi, mühendislerin farklı tipteki paslanmaz çelik boruları zorlu ortamlara göre eşleştirmesini, güvenilirliği ve hizmet ömrünü optimize etmesini sağlar.

Temel Çıkarımlar

• Paslanmaz çelik borular beş ana tipte mevcuttur: her biri belirli kullanımlara ve ortamlara uygun dikişsiz, kaynaklı, sıhhi, mekanik ve cilalı.

• Basınç, sıcaklık, hijyen ihtiyaçları ve maliyet gibi faktörlere bağlı olarak doğru boru tipinin seçilmesi, güvenliği ve uzun hizmet ömrünü garanti eder.

• Paslanmaz çelik boruların beş metalurjik sınıfı vardır. östenitik , ferritik, martensitik, dubleks ve çökeltmeyle sertleştirilmiş; her biri benzersiz bir dayanıma ve korozyon direncine sahiptir.

• 304 ve 316 gibi yaygın paslanmaz çelik kaliteleri iyi korozyon direnci sunar; sert kimyasal ve deniz ortamları için 316 tercih edilir.

• Takip etme uluslararası standartlar boru kalitesini, güvenliğini ve endüstriyel uygulamalara uygunluğunu garanti eder. ASTM ve DIN gibi

Paslanmaz Çelik Boru Çeşitleri

Doğru boruyu seçmek, ana paslanmaz çelik boru türlerini anlamakla başlar. Her tür kendi tarafından tanımlanır üretim yöntemi ve belirli endüstriyel ihtiyaçlara göre uyarlanmıştır. Aşağıdaki tablo en yaygın türleri ve özelliklerini özetlemektedir:

Dikişsiz Borular

Dikişsiz paslanmaz çelik borular, içi boş bir boru oluşturmak için ısıtılmış bir katı çelik kütüğün delinmesi ve ardından istenen boyuta ulaşmak için haddeleme ve çekme işlemleriyle yapılır. Bu işlem, herhangi bir kaynak dikişini ortadan kaldırarak, tekdüze güç ve mükemmel korozyon direnci sağlar. Dikişsiz borular yüksek güvenilirlik sunarak onları yüksek basınç, yüksek sıcaklık ve petrol ve gaz, kimyasal işleme ve enerji üretimi gibi aşındırıcı ortamlar için ideal kılar.

Dikişsiz borular pürüzsüz bir iç yüzey sağlayarak sızıntı ve bakteri üremesi riskini azaltır. Tutarlı duvar kalınlıkları ve üstün mekanik özellikleri, onları kritik uygulamalar için tercih edilen seçenek haline getiriyor.

Kaynaklı Borular

Kaynaklı paslanmaz çelik borular, yassı çelik levhaların veya bobinlerin silindirik şekiller halinde haddelenmesi ve kenarların Elektrik Direnç Kaynağı (ERW) veya Tungsten İnert Gaz (TIG) kaynağı gibi kaynak teknikleri kullanılarak birleştirilmesiyle üretilir. Bu borular uygulamaya ve istenilen çapa bağlı olarak düz dikişli veya spiral kaynaklı olabilir.

• Kaynaklı borular uygun maliyetli üretim ve hassas boyut toleransları sunar.

• Endüstriyel borularda, inşaatta, su arıtmada ve gıda işlemede yaygın olarak kullanılırlar.

• Kaynaklı borular düşük ila orta basınçlı uygulamalar için uygundur ve dikişsiz borulardan daha uzun uzunluklarda mevcuttur.

Kaynaklı paslanmaz çelik borular, kritik olmayan, maliyete duyarlı projelerde uygun fiyat ve çok yönlülük nedeniyle seçilmektedir.

Sıhhi Borular

Sıhhi paslanmaz çelik borular, yiyecek, içecek ve ilaç endüstrilerinin gerektirdiği katı hijyen standartlarını karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu borular, bakteri yapışmasını önlemek ve kolay temizliği kolaylaştırmak için pürüzlülüğü düşük, pürüzsüz, cilalı yüzeylere sahiptir. Üreticiler, sterilite ve korozyon direncini sağlamak için yüksek kaliteli paslanmaz çelik ve gelişmiş kaynak teknikleri kullanıyor.

• Sıhhi borular ISO 2037, ASME BPE, DIN 11850 ve 3-A gibi standartlara uygundur.

• Yüzey pürüzsüzlüğünü ve dayanıklılığını arttırmak için asit pasivasyonu ve elektro-parlatma gibi işlemlere tabi tutulurlar.

• Düzgün tasarlanmış bağlantılar ve bağlantı parçaları sızıntıları ve çatlakları önleyerek ürünün saflığını korur.

Sıhhi borular, hassas üretim ortamlarında kirlenmenin önlenmesinde ve ürün güvenliğinin sağlanmasında çok önemli bir rol oynamaktadır.

Mekanik Borular

Mekanik paslanmaz çelik borular yapısal ve mekanik uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu borular, sıkı toleranslar ve iyileştirilmiş yüzey kalitesi elde etmek için genellikle soğuk çekilir. Mekanik borular otomotiv, inşaat, havacılık ve endüstriyel ekipmanlar da dahil olmak üzere çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

• Yüksek mukavemet, dayanıklılık ve korozyon ve aşınmaya karşı direnç sağlarlar.

• Yaygın uygulamalar arasında korkuluklar, çerçeveler, egzoz sistemleri ve ısı eşanjörleri bulunur.

• Belirli performans gereksinimlerini karşılamak için çeşitli kalitelerde ve kaplamalarda mekanik borular mevcuttur.

Mekanik borular, zorlu endüstriyel ortamlardaki uyarlanabilirlikleri ve güvenilirlikleriyle öne çıkıyor.

Cilalı Borular

Parlatılmış paslanmaz çelik borular, pürüzsüz, yansıtıcı veya saten yüzeyler elde etmek için ek bitirme işlemlerinden geçer. Cila seviyesi hem görünümü hem de performansı etkiler. 8 numaralı ayna kaplamalı borular gibi son derece cilalı borular, üstün korozyon direnci sunar ve temizlenmesi kolaydır; bu da onları mimari, dekoratif ve hijyenik kullanımlar için ideal kılar.

• Cilalı borular binaların ve iç mekanların görsel çekiciliğini artırır.

• Pürüzsüz yüzeyleri kirletici maddelerin birikmesini azaltır ve temizliği kolaylaştırır.

• Bu borular aynı zamanda antimikrobiyal özellikleri ve sürdürülebilirlikleri açısından da değerlidir.

Yüzey kaplama seçimi, korozyon direncini, bakım ihtiyaçlarını ve paslanmaz çelik boruların genel estetiğini doğrudan etkiler.

Doğru Tip Nasıl Seçilir?

Paslanmaz çelik boru türleri arasında seçim yaparken aşağıdakileri göz önünde bulundurun:

• Yüksek basınç, yüksek sıcaklık veya kritik kimyasal ortamlar için dikişsiz borular.

• Uygun maliyetli, genel amaçlı veya yapısal uygulamalar için kaynaklı borular.

• Sıkı hijyen gerektiren yiyecek, içecek veya farmasötik işlemlere yönelik sıhhi borular.

• Endüstriyel veya mimari projelerde yapısal sağlamlık ve hassasiyet için mekanik borular.

• Dekoratif, hijyenik veya temizlenmesi kolay yüzeyler için cilalanmış borular.

Paslanmaz çelik türlerini ve benzersiz özelliklerini anlamak, her uygulamada en iyi performansı ve güvenliği sağlar.

Paslanmaz Çelik Metalurjik Sınıfları

Paslanmaz çelik borular beş ana metalurjik sınıfa ayrılır. Her sınıf, onları farklı ortamlara ve uygulamalara uygun hale getiren benzersiz özellikler sunar. Aşağıdaki tablo her sınıfın tanımlayıcı özelliklerini özetlemektedir:

Östenitik Paslanmaz Çelik Borular

Östenitik paslanmaz çelik, yüksek korozyon direnci ve mükemmel kaynaklanabilirliği nedeniyle pazara hakimdir. Bu sınıf, iyi süneklik ve yüksek mukavemet sağlayan yüzey merkezli kübik yapıya sahiptir. 304 ve 316 gibi kaliteler en yaygın olanlardır. Endüstriler gıda işleme, kimya tesisleri ve mimari projelerde östenitik paslanmaz çelik boru kullanıyor. Bu borular hem düşük hem de yüksek sıcaklık ayarlarında iyi performans gösterir. Yüksek nikel ve krom içeriği oksidasyona ve agresif kimyasallara karşı üstün direnç sağlar.

Ferritik Paslanmaz Çelik Borular

Ferritik paslanmaz çelik boru daha yüksek karbon ve krom içerir ancak nikel içermez. Bu sınıf manyetiktir ve orta derecede korozyon direnci sunar. Ferritik paslanmaz çelik, klorür stresli korozyon çatlamasına karşı dirençli olduğundan otomotiv egzozları, mutfak ekipmanları ve iç mekan dekoratif kaplamaları için uygundur. 430 sınıfı popüler bir seçimdir. Ferritik çelik, yüksek sıcaklıklarda östenitik paslanmaz çeliğe göre daha iyi termal iletkenlik ve stabilite sağlar.

Martensitik Paslanmaz Çelik Borular

Martensitik paslanmaz çelik boru, yüksek mukavemeti ve sertliğiyle öne çıkıyor. Bu sınıf ısıl işleme tabi tutulabilir ve kullanıcıların su verme ve temperleme yoluyla daha da yüksek mukavemet elde etmelerine olanak tanır. Martensitik paslanmaz çelik, pompa millerinde, valflerde ve bağlantı elemanlarında kullanım alanı bulur. 410 sınıfı en yaygın olanıdır. Martensitik çelik, orta derecede korozyon direnci sunarak, yüksek mukavemetin agresif kimyasallara karşı dirençten daha önemli olduğu uygulamalar için idealdir.

Dubleks Paslanmaz Çelik Borular

Dubleks paslanmaz çelik boru, östenitik ve ferritik paslanmaz çeliğin en iyi özelliklerini birleştirir. Karışık mikro yapı, yüksek mukavemet, yüksek korozyon direnci ve geliştirilmiş tokluk sağlar. Dubleks paslanmaz çelik, oyuklanma, çatlak korozyonu ve stres korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır. Süper dubleks paslanmaz çelik, zorlu ortamlarda daha da yüksek performans sunar. Bu borular kimyasal işleme, petrol rafinasyonu ve denizcilik sistemlerinde hizmet vermektedir. Dubleks paslanmaz çelik boru, mükemmel mekanik özelliklere sahip, uygun maliyetli bir çözüm sunar.

Yağışla Sertleşen Paslanmaz Çelik Borular

Yağışla sertleştirilmiş paslanmaz çelik, ısıl işlemden sonra çok yüksek mukavemete ulaşır. Bu sınıf, iyi korozyon direncini ve şekillendirilebilirliğini korur. Yağışla sertleşen paslanmaz çelik boru, havacılık, kimya ve yüksek mukavemetli endüstriyel uygulamalarda yaygındır. Sınıf 17-4PH yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu borular, güç ve dayanıklılığın benzersiz bir kombinasyonunu sunarak onları hem yüksek mukavemet hem de yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu zorlu ortamlara uygun hale getirir.

Farklı Sınıflarda Paslanmaz Çelik Boru

Her türlü uygulamada performans ve uzun ömür sağlamak için doğru kaliteyi seçmek çok önemlidir. Farklı kalitelerdeki paslanmaz çelik borular çeşitli korozyon direnci özellikleri, mekanik dayanıklılık ve belirli ortamlara uygunluk sunar. Aşağıda her sınıf ana özellikleri ve kullanım alanları ile açıklanmaktadır.

304 Paslanmaz Çelik

Genellikle ss 304 borular olarak adlandırılan 304 paslanmaz çelik , en yaygın kullanılan östenitik paslanmaz çeliktir. İyi korozyon direnci ve mekanik dayanım sağlayan %18 krom ve %8 nikel içerir. Üreticiler gıda işleme, mutfak ekipmanları ve mimari yapılarda ss 304 borular kullanıyor. Bu borular mükemmel kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik sunarak onları genel amaçlı uygulamalar için popüler bir seçim haline getiriyor. Ancak ss 304 borular denizcilik veya kimyasal işlemler gibi yüksek klorür içeriğine sahip ortamlarda iyi performans göstermeyebilir.

316 Paslanmaz Çelik

SS 316 borular olarak bilinen 316 paslanmaz çelik, %2-3 oranında molibden eklenerek 304'ün özelliklerine dayanır. Bu ekleme, SS 316 borulara klorürlere ve sert kimyasallara karşı üstün direnç kazandırır. Denizcilik ve kimya endüstrileri, özellikle tuzlu su ve agresif kimyasal ortamlarda korozyona karşı olağanüstü dirençleri nedeniyle ss 316 borulara güveniyor. Bu borular aynı zamanda yüksek sıcaklıklarda mukavemet ve dayanıklılığı da koruyarak ısı eşanjörleri, basınçlı kaplar ve batık yapılar için uygun hale gelir.

İpucu: Yüksek korozyon direncinin kritik olduğu deniz bağlantı parçaları, kirlilik kontrolü ve kimyasal işleme hatları için ss 316 boruları kullanın.

317 Paslanmaz Çelik

317 paslanmaz çelik veya ss 317 borular, 316'dan daha fazla molibden içerir. Bu daha yüksek içerik, hem korozyon direncini hem de sıcaklık toleransını artırır. Endüstriler, güçlü asitler, klorürler ve diğer agresif kimyasalların taşınması için ss 317 boruları tercih ediyor. Bu borular ayrıca iyi süneklik ve kaynaklanabilirlik sağlayarak onları kimyasal işleme, kağıt hamuru ve kağıt üretimi ve kirlilik kontrol sistemlerine uygun hale getirir.

321 Paslanmaz Çelik

321 paslanmaz çelik, östenitik paslanmaz çelik ailesine aittir ve stabilizasyon elemanı olarak titanyum içerir. Bu ilave, kaynak sırasında karbür çökelmesini önleyerek yüksek sıcaklıklarda korozyon direncinin korunmasına yardımcı olur. 321 paslanmaz çelik borular, egzoz sistemleri, ısı eşanjörleri ve havacılık uygulamaları gibi yüksek sıcaklıktaki ortamlarda iyi performans gösterir. Dayanıklılıkları ve stabiliteleri onları ısıya maruz kalan kaynaklı yapılar için tercih edilen bir seçenek haline getiriyor.

347 Paslanmaz Çelik

347 paslanmaz çelik borular da östenitik paslanmaz çeliğin kapsamına girer. Alaşımı stabilize eden ve kaynak sonrası taneler arası korozyonu önleyen niyobyum içerirler. Bu borular, yüksek sıcaklıklara ve tekrarlanan ısıtma döngülerine dayanabilir; bu da onları kimyasal işlemlere, enerji üretimine ve yüksek sıcaklıktaki egzoz sistemlerine uygun hale getirir.

410 Paslanmaz Çelik

410 paslanmaz çelik borular martensitik paslanmaz çelik sınıfını temsil eder. %11,5-13,5 oranında krom içerirler ve yüksek mukavemet ve sertlik için ısıl işleme tabi tutulabilirler. 410 paslanmaz çelik borular, iyi korozyon direnci ve aşınma direnci sunar; bu da onları pompa milleri, valfler ve endüstriyel ekipmanlar için ideal kılar. Bu borular, yüksek sıcaklıklarda hem yüksek mukavemet hem de orta derecede korozyon direnci gerektiren ortamlarda iyi performans gösterir.

430 Paslanmaz Çelik

430 paslanmaz çelik borular yaygın bir ferritik paslanmaz çelik kalitesidir. %12-18 oranında krom içerirler ve manyetik bir yapıya sahiptirler. 430 paslanmaz çelik borular orta düzeyde korozyon direnci sağlar ve östenitik kalitelere göre daha ekonomiktir. Endüstriler bu boruları otomotiv kaplamalarında, mutfak aletlerinde ve iç mekan mimari özelliklerinde kullanıyor. 430 borular nitrik asit ve kükürt gazlarına karşı direnç gösterirken östenitik paslanmaz çeliğin yüksek korozyon direncine yetişemez.

446 Paslanmaz Çelik

446 paslanmaz çelik borular ferritik paslanmaz çelik grubuna aittir ve yüksek krom içeriğine sahiptir. Bu bileşim onlara yüksek sıcaklıklarda oksidasyona ve kireçlenmeye karşı mükemmel direnç sağlar. 446 paslanmaz çelik borular fırınlarda, ısı eşanjörlerinde ve sülfürik atmosfere sahip ortamlarda iyi çalışır. Yüksek sıcaklıkta korozyon direncinde 430 borudan daha iyi performans gösterirler ancak klorür kaynaklı korozyona karşı östenitik kalitelere göre daha az dirençli kalırlar.

2205 Dubleks Paslanmaz Çelik

2205 dubleks paslanmaz çelik borular, östenitik ve ferritik paslanmaz çeliğin avantajlarını birleştirir. Dengeli mikro yapıları, yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve stresli korozyon çatlamasına karşı üstün direnç sağlar. 2205 dubleks paslanmaz çelik borular petrol ve gaz, denizcilik ve kimyasal işleme endüstrilerinde hizmet vermektedir. Bu borular, deniz suyu ve asitli gaz gibi agresif ortamlarla başa çıkarken, yüksek mukavemetleri nedeniyle daha ince duvar bölümlerine de olanak sağlar.

2507 Süper Dubleks Paslanmaz Çelik

2507 süper dubleks paslanmaz çelik borular, 2205'ten bile daha yüksek performans sunar. Daha yüksek seviyelerde krom, molibden ve nitrojen içerirler, bu da çok yüksek çukurlaşma ve çatlak korozyon direnci sağlar. 2507 süper dubleks paslanmaz çelik borular, standart östenitik kalitelerin iki katı mukavemet sağlar ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı direnç gösterir. Açık deniz petrol platformları, deniz altı boru hatları ve tuzdan arındırma tesisleri, zorlu koşullarda dayanıklılık için 2507 süper dubleks paslanmaz çeliğe güveniyor. Bu borular aynı zamanda yüksek mukavemetleri nedeniyle daha hafif, daha uygun maliyetli tasarımlara da olanak sağlar.

Not: 2507 gibi süper dubleks paslanmaz çelik kaliteleri, yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı sistemler de dahil olmak üzere en zorlu ortamlarda eşsiz koruma sağlar.

Not Karşılaştırma Tablosu

Aşağıdaki tablo, en yaygın paslanmaz çelik boru kalitelerinin ana özelliklerini ve uygulamalarını özetlemektedir:

2507 gibi süper dubleks paslanmaz çelik kaliteleri, özellikle agresif, klorür açısından zengin ortamlarda yüksek mukavemetleri ve korozyona karşı olağanüstü dirençleriyle öne çıkıyor.

Paslanmaz Çelik Borular İçin Standartlar

ASTM Standartları

ASTM standartları, Amerika Birleşik Devletleri'nde ve birçok uluslararası pazarda paslanmaz çelik boru kalitesi için referans noktası oluşturmaktadır. Bu standartlar malzeme sınıflandırmasını, kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve boyutsal toleransları tanımlar. ASTM A312 dikişsiz, kaynaklı ve aşırı soğuk işlenmiş östenitik paslanmaz çelik borular için en yaygın kullanılan spesifikasyon olarak öne çıkıyor. TP304, TP316 ve TP321 gibi kaliteleri kapsar ve yüksek sıcaklık ve aşındırıcı servis gereksinimlerinin ana hatlarını çizer. ASTM A335, yüksek sıcaklık uygulamaları için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boruları belirtirken ASTM A789/A790, kimya ve denizcilik endüstrileri için dubleks paslanmaz çelik boruları ele alır.

ASTM standartları test yöntemlerini, boru boyutlarını ve mekanik özellik gerekliliklerini belirleyerek boruların katı kalite ve güvenlik kriterlerini karşılamasını sağlar.

DIN ve EN Standartları

Avrupa'da paslanmaz çelik borular DIN (Deutsches Institut für Normung) ve EN (Avrupa Normları) standartlarına tabidir. Bu standartlar metrik birimleri kullanır ve mekanik özellikleri, boyutsal doğruluğu ve kimyasal bileşimi vurgular. DIN ve EN standartları üretim süreçlerine, görünüm kalitesine ve denetim yöntemlerine odaklanır. Otomotiv ve hassas makineler gibi yüksek hassasiyet gerektiren endüstrileri destekleyerek İngiliz ve diğer Avrupa standartlarıyla uyum sağlarlar.

DIN ve EN standartları, bölgeler arasındaki gereklilikleri uyumlu hale getirerek ürün kalitesini birleştirmeye ve uluslararası ticareti kolaylaştırmaya yardımcı olur.

Standartların Önemi

Paslanmaz çelik boru seçiminde uluslararası standartlar kritik rol oynamaktadır. Boruların zorlu endüstriyel ortamlar için gerekli kalite, güvenlik ve performans kriterlerini karşılamasını sağlarlar. Standartlara bağlılık, gerekli mekanik özellikleri, korozyon direncini ve dayanıklılığı garanti eder. Üçüncü taraf sertifikaları bağımsız doğrulama sağlayarak kusur veya arıza riskini azaltır.

• Standartlar malzeme, kimyasal ve mekanik gereksinimleri tanımlayarak ürün kalitesini birleştirir.

• Boyutları, toleransları ve basınç testlerini belirterek güvenliği sağlarlar.

• Uyumluluk, uluslararası ticareti ve ürün değişimini destekler.

• Uzmanlara danışmak ve standartları takip etmek, boru seçiminin proje ihtiyaçlarına uygun hale getirilmesine yardımcı olarak uzun vadeli güvenilirlik ve maliyet etkinliği sağlar.

İlaç, kimyasal işleme ve petrol ve gaz gibi güvenliğin kritik olduğu endüstrilerde, tanınmış standartlara uyum isteğe bağlı değildir; güvenlik ve performans için zorunludur.

Doğru paslanmaz çelik boruların seçilmesi, her uygulama için hem tipin hem de kalitenin anlaşılmasına bağlıdır. Boru özelliklerinin çevreye uygun hale getirilmesi güvenlik ve performans sağlar. En iyi sonuçları elde etmek için şu kontrol listesini göz önünde bulundurun:

• Sıvıyı veya gazı tanımlayın ve kimyasal uyumluluğunu kontrol edin.

• Basınç, sıcaklık ve korozyon direnci ihtiyaçlarını belirleyin.

• Boyutu, duvar kalınlığını ve gerekli standartları belirtin.

• Karmaşık projeler için sektör uzmanlarına ve standartlara danışın.

Uzman rehberliği ve standartlara bağlılık, maliyetli hataların önlenmesine ve uzun vadeli güvenilirliğin sağlanmasına yardımcı olur.

SSS

304 ve 316 paslanmaz çelik borular arasındaki fark nedir?

304 paslanmaz çelik borular çoğu ortam için iyi korozyon direnci sunar. 316 paslanmaz çelik borular , klorürlere ve sert kimyasallara karşı direnci artıran molibden içerir. Endüstriler, daha yüksek korozyon direncinin gerekli olduğu denizcilik veya kimya uygulamaları için 316'yı tercih ediyor.

Birisi belirli bir uygulama için doğru notu nasıl belirleyebilir?

Mühendisler akışkan veya gazı, sıcaklığı, basıncı ve ortamı dikkate almalıdır. Bu faktörleri kalitenin korozyon direnci ve mukavemetiyle eşleştirmeleri gerekir. Endüstri standartlarına ve malzeme veri sayfalarına danışmak, doğru seçimin yapılmasına yardımcı olur.

Paslanmaz çelik borular içme suyu sistemlerine uygun mudur?

Evet, paslanmaz çelik borular içme suyu için güvenlik ve hijyen standartlarını karşılamaktadır. 304 ve 316 gibi kaliteler korozyona karşı dayanıklıdır ve zararlı maddeleri sızdırmaz. Birçok belediye ve ticari su sistemi, güvenilirlik ve saflık için paslanmaz çelik kullanır.

Korozyonu önlemek için paslanmaz çelik boruların bakımı nasıl yapılır?

• Yüzeyleri temizleyin . düzenli olarak hafif deterjan ve suyla

• Aşındırıcı temizleyiciler veya çelik yünü kullanmaktan kaçının.

• Çukurlaşma veya renk değişikliği belirtileri olup olmadığını inceleyin.

• Gerekirse pasivasyon tedavileri uygulayın.

Doğru bakım servis ömrünü uzatır ve korozyon direncini korur.