A312 | |
---|---|
9941 | |
TP310 là một loại thép không gỉ austenitic hiệu suất cao được thiết kế cho khả năng kháng đặc biệt đối với quá trình oxy hóa và creep nhiệt độ cao, làm cho nó trở thành vật liệu nền tảng trong môi trường nhiệt cực độ. Thành phần độc đáo của hợp kim, 24-26% crom và 19-22% niken hình thành một lớp oxit dày đặc bảo vệ chống mở rộng và ăn mòn ở nhiệt độ lên tới 1200 ° C, trong khi vẫn duy trì cường độ cơ học. Điều này làm cho TP310 trở nên lý tưởng cho các ứng dụng trong đó thép không gỉ thông thường thất bại do suy thoái nhiệt.
Ba biến thể chính tồn tại để giải quyết các nhu cầu cụ thể:
TP310 (S31000) : Lớp tiêu chuẩn với carbon ≤0,25%, phù hợp cho dịch vụ nhiệt độ cao nói chung.
TP310S (S31008) : Phiên bản carbon thấp (0,08% C) để ngăn chặn sự ăn mòn giữa các hạt trong quá trình hàn.
TP310H (S31009) : Biến thể carbon cao (0,04-0,10% C) được tối ưu hóa cho điện trở creep ở nhiệt độ cao.
Được sản xuất thông qua đùn liền mạch, các ống TP310 thể hiện cấu trúc hạt đồng đều và sự thay đổi kích thước tối thiểu, đảm bảo độ tin cậy trong các hệ thống quan trọng. Ủ sau sản xuất tinh chỉnh cấu trúc vi mô, trong khi các phương pháp điều trị bề mặt tùy chọn (ngâm, đánh bóng) tăng cường khả năng chống ăn mòn và thẩm mỹ. Cấu trúc austenitic của hợp kim cung cấp độ dẻo vốn có, cho phép tạo hình và hàn phức tạp mà không cần xử lý nhiệt, lợi thế của Key trong chế tạo công nghiệp.
ASTM A312 : Các ống thép không gỉ austenitic liền mạch cho các ứng dụng áp suất cao.
ASTM A213 : nồi hơi, siêu nhiệt và ống lưu thông nhiệt.
EN 10216-5 : Tiêu chuẩn châu Âu cho các ống thép liền mạch trong các hệ thống áp suất.
GOST 9940/9941 : Tiêu chuẩn của Nga về ống thép không gỉ.
Lớp | c | mn | p | s | si | cr | ni | mo |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
TP310 | 0.25 | ≤2.00 | ≤0,045 | 0.03 | ≤1,50 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | ≤0,75 |
TP310s | ≤0,08 | ≤2.00 | ≤0,045 | 0.03 | ≤1,00 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | ≤0,75 |
TP310H | 0,04-0.10 | ≤2.00 | ≤0,045 | 0.03 | ≤0,75 | 24.0-26.0 | 19.0-22.0 | ≤0,75 |
Thuộc tính | TP310 | TP310S | TP310H |
---|---|---|---|
Độ bền kéo | ≥515 MPa | ≥515 MPa | ≥485 MPa |
Sức mạnh năng suất | ≥205 MPa | ≥205 MPa | ≥170 MPa |
Kéo dài | ≥35% | ≥35% | ≥35% |
Độ cứng (HRB) | ≤90 | ≤90 | ≤90 |
Sức mạnh vỡ creep (1000 ° C, 1000h) | - | - | ≥60 MPa |
Đường kính ngoài (OD) : 6 mm đến 1016 mm (0,24 'đến 40 ')
Độ dày thành : 1 mm đến 65 mm (0,04 'đến 2,56 ')
Chiều dài : có thể tùy chỉnh tối đa 12 mét (tiêu chuẩn: 6 mét)
Nhiệt độ dịch vụ tối đa :
Sử dụng liên tục: 1150 ° C (TP310S/310)
Sử dụng không liên tục: 1200 ° C.
Hệ số giãn nở nhiệt : 14,5 × 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C)
Độ dẫn nhiệt : 16 W/m · K (ở 100 ° C)
Phương pháp điều trị bề mặt :
Dưa chua & ủ (tiêu chuẩn): loại bỏ quy mô, lý tưởng cho khả năng chống oxy hóa nhiệt độ cao.
Ủ sáng: Duy trì độ bóng bề mặt trong các ứng dụng nhiệt không ăn mòn.
Được đánh bóng: RA ≤0,8μm cho các yêu cầu về thẩm mỹ hoặc vệ sinh.
Kiểm soát chất lượng :
Thử nghiệm dòng điện xoáy 100% (ET) cho các khiếm khuyết bề mặt.
Kiểm tra áp suất thủy tĩnh (áp suất thiết kế 1,5 ×).
Phân tích kích thước hạt và thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt (IGC) trên mỗi ASTM A262.
Các thành phần lò : lưới đầu đốt, vặn lại, bóp nghẹt và dầm đi bộ trong các lò nung và được chế hòa khí.
Bộ tái chế & Trao đổi nhiệt : Khôi phục nhiệt thải trong các đường xử lý nhiệt, chịu được nhiệt độ 1000 ° C+.
Lò giường lỏng : Cốt đốt than và hộp gió trong việc phát điện.
Đơn vị nứt xúc tác : móc treo ống và bên trong lò phản ứng trong quá trình lọc dầu.
Hệ thống Frares & Drench : Chống lại quá trình oxy hóa trong khí thải nhiệt độ cao (SO₂, CO₂).
Hệ thống thu hồi nhiệt : Chuyển nhiệt trong chế biến dầu nặng.
Các nhà máy khí hóa than : bên trong khí hóa và đầu đốt than bột.
Các siêu nhiệt độ hơi nước : Các ống trong nồi hơi áp suất cao hoạt động ở 540 ° C+
Các cơ sở chất thải-năng lượng : ống đốt và hệ thống xử lý tro.
Thép tan chảy & đúc : Thiết bị lò luyện, hướng dẫn đúc liên tục và các thành phần muôi.
Lò khử quặng : Retorts và ống dẫn trong sản xuất sắt và thép.
Các thành phần động cơ phản lực : Vòi phun khí và lớp lót sau đốt (tiếp xúc tạm thời với 1200 ° C).
Lò phản ứng hạt nhân bên trong : Hỗ trợ cấu trúc trong các vùng lò phản ứng nhiệt độ cao.
A: Hàm lượng CR/Ni cao hơn của TP310 (24-26% CR, 19-22% NI so với CR 18% của 304, 8% NI) cung cấp khả năng chống oxy hóa vượt trội trên 800 ° C. 304 có thể mở rộng hoặc mất sức mạnh, trong khi TP310 duy trì tính toàn vẹn lên tới 1150 ° C.
A: TP310 vượt trội trong điều kiện khô, nhiệt độ cao nhưng không được tối ưu hóa cho sự ăn mòn trong nước. Đối với môi trường ẩm ướt, hãy xem xét thép 316L hoặc song công. Tuy nhiên, TP310 chống lại sự ăn mòn giữa các hạt trong các dung dịch axit nhẹ.
Trả lời: Sử dụng hàn TIG đầu vào thấp với dây phụ 310L. Làm nóng trước đến 150-200 ° C cho các phần dày và tránh tiếp xúc liên tục với 425-815 ° C (phạm vi nhạy cảm). Ủ sau hàn là tùy chọn nhưng cải thiện độ dẻo.
Trả lời: Carbon cao hơn của TP310H (0,04-0,10%) ổn định cấu trúc austenitic, tăng cường khả năng chống leo ở 650-1000 ° C. Điều này làm cho nó lý tưởng cho dịch vụ nhiệt độ cao dài hạn, không giống như TP310, ưu tiên khả năng hàn.
Trả lời: Có, TP310 duy trì độ dẻo ở -196 ° C, mặc dù lợi thế chính của nó là hiệu suất ở nhiệt độ cao. Đối với chất lạnh, 304/316 có thể hiệu quả hơn về chi phí trừ khi cần phải đi xe đạp nhiệt.
Trả lời: Kích thước tiêu chuẩn (310/310) có sẵn trong vòng 2-4 tuần. TP310H hoặc kích thước đặc biệt cần 6-8 tuần, bao gồm xử lý nhiệt và thử nghiệm. Đơn đặt hàng vội vàng với chứng nhận cấp tốc có thể được sắp xếp.