| Hiện có: | |
|---|---|
| Số lượng: | |
Ống thép không gỉ TP310 liền mạch là thép không gỉ austenit hiệu suất cao được thiết kế để có khả năng chống oxy hóa và rão ở nhiệt độ cao đặc biệt, khiến nó trở thành vật liệu nền tảng trong môi trường nhiệt độ khắc nghiệt. Thành phần độc đáo của hợp kim—24-26% crom và 19-22% niken—tạo thành một lớp oxit dày đặc giúp bảo vệ chống đóng cặn và ăn mòn ở nhiệt độ lên tới 1200°C, đồng thời duy trì độ bền cơ học. Điều này làm cho TP310 trở nên lý tưởng cho các ứng dụng mà thép không gỉ thông thường bị hỏng do suy giảm nhiệt.
Ba biến thể chính tồn tại để giải quyết các nhu cầu cụ thể:
TP310 (S31000) : Loại tiêu chuẩn có 0,25% carbon, thích hợp cho dịch vụ nhiệt độ cao nói chung.
TP310S (S31008) : Phiên bản có hàm lượng carbon thấp (<0,08% C) để chống ăn mòn giữa các hạt trong quá trình hàn.
TP310H (S31009) : Biến thể carbon cao (0,04-0,10% C) được tối ưu hóa để chống rão ở nhiệt độ cao.
Được sản xuất thông qua quá trình ép đùn liền mạch, ống TP310 có cấu trúc hạt đồng nhất và sự thay đổi kích thước tối thiểu, đảm bảo độ tin cậy trong các hệ thống quan trọng. Quá trình ủ sau sản xuất sẽ tinh chỉnh cấu trúc vi mô, trong khi các phương pháp xử lý bề mặt tùy chọn (tẩy, đánh bóng) tăng cường khả năng chống ăn mòn và tính thẩm mỹ. Cấu trúc austenit của hợp kim mang lại độ dẻo vốn có, cho phép tạo hình và hàn phức tạp mà không cần xử lý nhiệt—những lợi thế chính trong chế tạo công nghiệp.
ASTM A312 : Ống thép không gỉ austenit liền mạch cho các ứng dụng áp suất cao.
ASTM A213 : Ống nồi hơi, bộ quá nhiệt và bộ trao đổi nhiệt.
EN 10216-5 : Tiêu chuẩn Châu Âu về ống thép liền mạch trong hệ thống áp lực.
GOST 9940/9941 : Tiêu chuẩn Nga về ống thép không gỉ.
| Lớp | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP310 | .250,25 | 2,00 | .0.045 | 0,03 | 1,50 | 24,0-26,0 | 19.0-22.0 | .70,75 |
| TP310S | .00,08 | 2,00 | .0.045 | 0,03 | 1,00 | 24,0-26,0 | 19.0-22.0 | .70,75 |
| TP310H | 0,04-0,10 | 2,00 | .0.045 | 0,03 | .70,75 | 24,0-26,0 | 19.0-22.0 | .70,75 |
| Bất động sản | TP310 | TP310S | TP310H |
|---|---|---|---|
| Độ bền kéo | ≥515 MPa | ≥515 MPa | ≥485 MPa |
| Sức mạnh năng suất | ≥205 MPa | ≥205 MPa | ≥170 MPa |
| Độ giãn dài | ≥35% | ≥35% | ≥35% |
| Độ cứng (HRB) | 90 | 90 | 90 |
| Độ bền đứt gãy của dây leo (1000°C, 1000h) | - | - | ≥60 MPa |
Đường kính ngoài (OD) : 6 mm đến 1016 mm (0,24' đến 40')
Độ dày của tường : 1 mm đến 65 mm (0,04' đến 2,56')
Chiều dài : Có thể tùy chỉnh lên tới 12 mét (tiêu chuẩn: 6 mét)
Nhiệt độ dịch vụ tối đa :
Sử dụng liên tục: 1150°C (TP310S/310)
Sử dụng không liên tục: 1200°C
Hệ số giãn nở nhiệt : 14,5×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Độ dẫn nhiệt : 16 W/m·K (ở 100°C)
Xử lý bề mặt :
Ngâm & ủ (tiêu chuẩn): Loại bỏ cặn, lý tưởng cho khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao.
Được ủ sáng: Duy trì độ bóng bề mặt trong các ứng dụng nhiệt không ăn mòn.
Đánh bóng: Ra ≤0,8μm cho yêu cầu thẩm mỹ hoặc vệ sinh.
Kiểm soát chất lượng :
Kiểm tra dòng điện xoáy 100% (ET) đối với các khuyết tật bề mặt.
Kiểm tra áp suất thủy tĩnh (áp suất thiết kế 1,5×).
Phân tích kích thước hạt và thử nghiệm ăn mòn giữa các hạt (IGC) theo tiêu chuẩn ASTM A262.
Các bộ phận của lò : Lưới đầu đốt, bình cổ cong, bộ giảm âm và dầm đi bộ trong lò ủ và lò cacbon hóa.
Bộ thu hồi nhiệt & Bộ trao đổi nhiệt : Thu hồi nhiệt thải trong dây chuyền xử lý nhiệt, chịu được nhiệt độ trên 1000°C.
Lò tầng sôi : Lò đốt than và hộp gió trong sản xuất điện.
Thiết bị Cracking xúc tác : Giá treo ống và các bộ phận bên trong lò phản ứng trong lọc dầu.
Pháo sáng & Hệ thống xả : Chống lại quá trình oxy hóa trong khí thải nhiệt độ cao (SO₂, CO₂).
Hệ thống thu hồi nhiệt : Truyền nhiệt trong chế biến dầu nặng.
Nhà máy khí hóa than : Các bộ phận bên trong của máy khí hóa và lò đốt than nghiền thành bột.
Bộ quá nhiệt bằng hơi nước : Ống trong nồi hơi áp suất cao hoạt động ở nhiệt độ 540°C+
Cơ sở xử lý rác thải thành năng lượng : Ống đốt và hệ thống xử lý tro.
Nấu chảy và đúc thép : Thiết bị luyện thép, dẫn hướng đúc liên tục và các bộ phận của thùng.
Lò khử quặng : Nồi hơi và ống dẫn trong sản xuất sắt thép.
Các bộ phận của Động cơ Phản lực : Vòi xả và ống lót đốt sau (tiếp xúc tạm thời với 1200°C).
Bên trong lò phản ứng hạt nhân : Hỗ trợ kết cấu trong khu vực lò phản ứng nhiệt độ cao.
Đáp: Hàm lượng Cr/Ni cao hơn của TP310 (24-26% Cr, 19-22% Ni so với 18% Cr, 8% Ni của TP310) mang lại khả năng chống oxy hóa vượt trội trên 800°C. 304 có thể co giãn hoặc mất độ bền, trong khi TP310 duy trì tính toàn vẹn ở nhiệt độ lên tới 1150°C.
Trả lời: TP310 hoạt động tốt trong điều kiện nhiệt độ cao, khô ráo nhưng không được tối ưu hóa để chống ăn mòn trong nước. Đối với môi trường ẩm ướt, hãy xem xét thép 316L hoặc thép song công. Tuy nhiên, TP310S chống lại sự ăn mòn giữa các hạt trong dung dịch axit nhẹ.
A: Sử dụng hàn TIG đầu vào nhiệt độ thấp với dây phụ 310L. Làm nóng trước ở nhiệt độ 150-200°C đối với các phần dày và tránh tiếp xúc liên tục với nhiệt độ 425-815°C (phạm vi nhạy cảm). Ủ sau hàn là tùy chọn nhưng cải thiện độ dẻo.
Đáp: Hàm lượng carbon cao hơn (0,04-0,10%) của TP310H giúp ổn định cấu trúc austenit, tăng cường khả năng chống rão ở nhiệt độ 650-1000°C. Điều này khiến nó trở nên lý tưởng cho hoạt động lâu dài ở nhiệt độ cao, không giống như TP310S vốn ưu tiên khả năng hàn.
Trả lời: Có, TP310 duy trì độ dẻo ở -196°C, mặc dù ưu điểm chính của nó là hiệu suất ở nhiệt độ cao. Đối với phương pháp đông lạnh, 304/316 có thể tiết kiệm chi phí hơn trừ khi cần phải luân chuyển nhiệt.
Trả lời: Kích thước tiêu chuẩn (310/310S) có sẵn trong vòng 2-4 tuần. TP310H hoặc kích thước đặc biệt cần 6-8 tuần, bao gồm xử lý nhiệt và thử nghiệm. Đơn đặt hàng gấp với chứng nhận nhanh có thể được sắp xếp.