أجوف ومختلط أنبوب وأنبوب فولاذ أوستنيسي سلس

درجة شد	الشد الصلبة	قوة	استطالة	(HRB)
304	≥515 ميجا باسكال	≥205 ميجا باسكال	≥35 ٪	≤90
316	≥515 ميجا باسكال	≥205 ميجا باسكال	≥35 ٪	≤90
310s	≥515 ميجا باسكال	≥205 ميجا باسكال	≥35 ٪	≤90
2205	-655 ميجا باسكال	≥450 ميجا باسكال	≥ 25 ٪	≤290 HBW

تشطيب السطح

• التشطيبات القياسية :

• المخلل والصلصة: يزيل النطاق ، مثالي لمقاومة التآكل العامة.

• تم تجاهله: سطح غير لامع موحد للتطبيقات المعمارية.

• التشطيبات الخاصة :

• مصقول (GRIT 120–600): السطح الأملس لتلبية الاحتياجات الجمالية أو الصحية.

• مرآة مصقول: RA ≤0.2 ميكرون للعناصر المعمارية عالية اللمعان.

• Electrobolished: مقاومة التآكل المحسنة للاستخدام الطبي/ الغذاء.

التصنيع والاختبار

• تدفق العملية :

1. الساخنة من البليتات في قذائف جوفاء.

2. السحب البارد/البثق لتحقيق أبعاد دقيقة.

3. الحل الصلب لاستعادة ليونة.

4. المعالجة السطحية (التخليل ، تلميع).

• مراقبة الجودة :

• فحص أبعاد 100 ٪ (OD ، سمك الجدار ، الاستقامة).

• الاختبار غير المدمر (تيار الدوامة ، الموجات فوق الصوتية) للعيوب الداخلية.

• اختبار الضغط الهيدروستاتيكي (1.5 × ضغط التصميم) للأنابيب الحاملة للضغط.

سيناريوهات التطبيق

المعماري والهيكلي

• إطارات البناء : الأعمدة والعوارض والجمالات في المباني التجارية والجسور والملاعب.

• العناصر الزخرفية : الدعم الدرابزين ، الدرابزينات ، ودعم الواجهة في التصميمات المعمارية.

• التصميم الداخلي : إطارات الأثاث وأنظمة التقسيم واللكنات الزخرفية.

الآلات الصناعية

• المكونات الميكانيكية : يدعم الماكينة ، وتوجيه القضبان ، والإطارات الهيكلية في معدات التصنيع.

• أنظمة النقل : بكرات وهياكل الدعم في أنظمة معالجة المواد.

• المعدات الزراعية : إطارات للجرارات والحصاد وآلات المعالجة.

البحرية والبحرية

• المنصات الخارجية : الدعم الهيكلي والممرات في المنشآت الساحلية والخارجية.

• الأوعية البحرية : إطارات الهيكل ، هياكل سطح السفينة ، وأنظمة حديدي.

• محطات تحلية المياه : مكونات مقاومة لمياه البحر في معدات تحلية المياه.

مواصلات

• صناعة السيارات : إطارات الهيكل وأنظمة العادم والمكونات الهيكلية.

• مركبات السكك الحديدية : تدريب إطارات السيارات ودعم Bogie والهياكل الداخلية.

• الطيران : أقواس غير مغناطيسية وأجزاء هيكلية خفيفة الوزن.

الطاقة والمرافق

• الطاقة المتجددة : هياكل دعم توربينات الرياح وإطارات الألواح الشمسية.

• محطات الطاقة : مكونات نظام التبريد والدعم الهيكلي في النباتات الحرارية.

• البنية التحتية لخطوط الأنابيب : دعم إطارات لخطوط الأنابيب فوق الأرض.

الأسئلة الشائعة (الأسئلة التي يتم طرحها بشكل متكرر)

س: ما هو الفرق بين الأنابيب المربعة الملحومة واللحام؟

ج: تتشكل الأنابيب غير الملحومة من بليت واحد ، مما يلغي خطوط اللحام لقوة موحدة ومقاومة للتآكل. تحتوي الأنابيب الملحومة على تماس قد يتطلب علاجًا إضافيًا ، مما يجعل الأنابيب غير الملحومة أفضل من التطبيقات ذات الضغط العالي أو التطبيقات الهامة.

س: هل يمكن تخصيص أنابيب مستطيلة لأبعاد محددة؟

ج: نعم ، يمكن أن تكون أنابيب مستطيلة مخصصة إلى نسب عرضية إلى ارتفاع وسمك الجدار ، بما في ذلك الأحجام غير القياسية غير المدرجة في المواصفات القياسية.

س: كيف تؤدي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي في البيئات البحرية؟

ج: تقدم درجات مثل 316L مقاومة جيدة لمياه البحر ، ولكن بالنسبة للظروف البحرية المتطرفة ، يوصى باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس (على سبيل المثال ، 2205) أو سبائك النيكل (على سبيل المثال ، مونيل 400) لمقاومة كلوريد متفوقة.

س: ما هي التشطيبات السطحية المناسبة للتطبيقات المعمارية في الهواء الطلق؟

ج: التشطيبات التي يتم تفريغها أو المخلل مثالي للاستخدام في الهواء الطلق ، حيث توازن بين مقاومة التآكل مع النداء الجمالي. تتطلب التشطيبات المصقولة المرآة المزيد من الصيانة ولكنها تقدم مظهرًا متميزًا.

س: هل يمكن استخدام هذه الأنابيب في تطبيقات درجة الحرارة العالية؟

ج: نعم ، تصمد درجات مثل 310s وسبائك النيكل درجات الحرارة حتى 1200 درجة مئوية ، مما يجعلها مناسبة لمكونات الفرن والأجزاء الهيكلية ذات درجة الحرارة العالية.

س: ما هي المهلة الرئيسية للطلبات المخصصة؟

ج: الأحجام القياسية متوفرة في غضون 2-4 أسابيع. تتطلب الأبعاد المخصصة أو التشطيبات الخاصة عادة 6-8 أسابيع ، بما في ذلك التصنيع والاختبار وإصدار الشهادات.