| Dostupnost: | |
|---|---|
| Množství: | |
Seamless TP321H Stainless Steel Pipe je specifický typ trubky z austenitické nerezové oceli známé pro svůj vynikající výkon ve vysokoteplotním provozu. Je to v podstatě vysoce uhlíková verze nerezové oceli třídy 321 a její specifikace se obvykle řídí normami jako ASTM A312 TP321H.
| Stupeň | C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Si |
Ti | N |
| TP321 | 0,04-1,00 |
2.00 |
0.045 |
0.03 |
1.00 |
17:00-20:00 |
9,0-12,0 |
0.75 |
4(C+N) min, 0,70 max, |
0.10 |
Stupeň |
UNS č |
EN |
Gb |
JIS |
|
Žádný |
Jméno |
||||
321 |
S32100 |
1.4541 |
X6CrNiTi18-10 |
0Cr18Ni11Ti |
SUS 321 |
321H |
S32109 |
1.4878 |
X10CrNiTi18-10 |
1Cr18Ni9Ti |
SUS 321H |
Stupeň |
Pevnost v tahu ksi (MPa) |
Mez kluzu ksi (MPa) |
Prodloužení (% v 50 mm) |
Tvrdost |
|
Rockwell |
Brinell (HB) |
||||
321 |
≥75(515) |
≥30(205) |
≥35 |
≤90 HRB |
≤ 192 HBW |
321H |
≥75(515) |
≥30(205) |
≥35 |
≤90 HRB |
≤ 192 HBW |
Přídavek titanu činí 321H vhodnější pro vysokoteplotní aplikace a 304 senzibilizační reakce a 304L nedostatečná pevnost při vysokých teplotách.
Mezi typické aplikace patří:
Výfukové potrubí letadel
Dilatační spáry
Měchy
Části pece
Trubka topného tělesa
Výměníky tepla
Tkané nebo svařované síta pro vysokoteplotní zpracování minerálů
Spirálově svařovaná trubka pro hořákové trubky a kouřovody
EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 a EN 10204 3.2 Materiálové zkušební certifikáty (MTC)
Certifikát surovin
Zpráva o 100% radiografickém testu
100% PMI
Tabulky tepelného zpracování
Inspekční zpráva třetí strany
Měření drsnosti povrchu a velikosti
Certifikát výrobce (zkouška nárazem, zploštění, rotace, křivka, tvrdost, intergranular, bodová koroze, velikost zrna, ET, UT, HT...)
Laboratorní zkušební certifikát od Govt. Schválená laboratoř
......
BE: Zkosený konec
BBE: Zkosit oba konce
BLE: Zkosený velký konec
BSE: Zkosený malý konec
TOE / POE = Ušlapaný jeden konec / hladký jeden konec
TOE / BOE = Treaded One End / Beveled One End
POE / BOE = Jednoduchý jeden konec / zkosený jeden konec
TBE = Treaded Both Ends
PBE = Plain Both Ends
Překližkové dřevěné krabičky
Svazky PE tkaniny
Standardní exportní balení pro plavbu
Plastové sáčky nebo dle potřeby
Jméno dodavatele / výrobce nebo vlastní logo - na vyžádání
Specifikace
Stupeň materiálu
Nominální velikost
Plán nebo tloušťka stěny
Způsob výroby (bezešvý nebo svařovaný)
Číslo tepla
Značený vzorek potrubí: XTD ASTM A312 TP321 BEZPELVÁ 42,2x 3,56*6000MM HEAT NO. 2023121205A15
Nerezová ocel 321H (UNS S32109) je druh žáruvzdorné Ni-Cr-Ti oceli používané pro vysokoteplotní prostředí. Nabízí vynikající odolnost proti namáhání a odolnost proti tečení než nerezová ocel 304. Trubky 321H SS jsou k dispozici v bezešvé i svařované formě v různých velikostech. Bezešvé a svařované trubky a trubky z nerezové oceli 321/321H mohou být nabízeny v libovolných délkách, různých typech a různých formách používaných při výrobě výměníků tepla, tlakových nádob, farmaceutických a chemických zpracovatelských zařízení.
Potrubí z nerezové oceli 321H je verze slitiny s vyšším obsahem uhlíku (0,04 - 0,10). Byl vyvinut pro zvýšenou odolnost proti tečení a pro vyšší pevnost při teplotách nad 1000oF (537°C). Ve většině případů umožňuje obsah uhlíku v potrubí dvojí certifikaci.
Třída 321 je třída volby pro aplikace v teplotním rozsahu až do cca 900 °C, kombinuje vysokou pevnost, odolnost proti okují a fázovou stabilitu s odolností vůči následné vodní korozi.
Třída 321H je modifikace 321 s vyšším obsahem uhlíku, aby byla zajištěna lepší pevnost při vysokých teplotách.
Stejně jako ostatní austenitické druhy má 321 vynikající vlastnosti při tváření a svařování, lze jej snadno brzdit nebo válcovat a má vynikající svařovací vlastnosti. Žíhání po svařování není nutné. Mají také vynikající houževnatost, dokonce až do kryogenních teplot. Třída 321 se špatně leští, proto se nedoporučuje pro dekorativní aplikace.
Třída 304L je snadněji dostupná ve většině forem produktů, a proto se obecně používá přednostně před 321, pokud je požadavkem jednoduše odolnost vůči mezikrystalové korozi po svařování. 304L má však nižší pevnost za tepla než 321, a proto není nejlepší volbou, pokud je požadavkem odolnost vůči provoznímu prostředí nad přibližně 500 °C.