Představení produktu
Bezešvá duplexní ocelová trubka UNS S31803, běžně známá jako Duplex 2205, je prvotřídní nerezová ocel oslavovaná pro svou jedinečnou dvoufázovou mikrostrukturu – kombinující přibližně 50 % austenitu a 50 % feritu. Toto složení poskytuje pozoruhodnou rovnováhu mezi vysokou pevností, výjimečnou odolností proti korozi a trvanlivostí, díky čemuž je ideální pro náročné průmyslové aplikace. S příměsí chrómu (21,0–23,0 %), niklu (4,5–6,5 %), molybdenu (2,5–3,5 %) a dusíku nabízí Duplex 2205 dvojnásobnou mez kluzu než běžné austenitické oceli, jako je 304 nebo 316, a zároveň odolává koroznímu praskání vyvolanému chloridy (SCC).
Tyto bezešvé trubky a trubky jsou vyráběny podle norem jako ASTM A789, ASTM A790 a EN 10088-3 a procházejí přesným zpracováním, aby byla zajištěna jednotná tloušťka stěny, konzistentní mechanické vlastnosti a vynikající povrchová úprava. Duplexní struktura slitiny z ní dělá vhodné řešení pro průmyslová odvětví, kde nelze vyjednávat o vysoce pevných a korozi odolných materiálech.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. dodává produkty UNS S31803, které splňují kritéria nejvyšší kvality a poskytují spolehlivá řešení pro offshore, chemický a energetický sektor.
| Prvek |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Po |
N |
| Obsah |
≤0,03 |
≤2,00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,020 |
21,0–23,0 |
4,5–6,5 |
2,5–3,5 |
0,08–0,20 |
| nemovitosti |
Hodnota |
| Pevnost v tahu |
≥620 MPa (90 ksi) |
| Mez kluzu (0,2% offset) |
≥450 MPa (65 ksi) |
| Prodloužení |
≥25 % |
| Tvrdost (HBW) |
≤290 |
| Tvrdost (HRC) |
≤30 |
| nemovitosti |
Hodnota |
| Hustota |
7,805 g/cm³ |
| Tepelná vodivost |
19,0 W/m·K |
| Tepelná expanze |
13,7×10⁻⁶/K (20–100 °C) |
| Elektrický odpor |
0,85 × 10⁻⁶ Ω·m |
| Bod tání |
1400–1450 °C |
| Parametr |
Duplex 2205 (S31803) |
Austenitic 316L (S31603) |
Super Duplex 2507 (S32750) |
| Mikrostruktura |
50% austenit/50% ferit |
100% austenit |
45% austenit/55% ferit |
| Mez kluzu |
≥450 MPa |
≥170 MPa |
≥550 MPa |
| Obsah Cr |
21–23 % |
16–18 % |
24–26 % |
| Obsah Mo |
2,5–3,5 % |
2,0–3,0 % |
3,0–5,0 % |
| N Obsah |
0,08–0,20 % |
– |
0,24–0,32 % |
| Odolnost proti chloridům SCC |
Dobrý |
Chudý |
Vynikající |
| Poměr nákladů |
1,5 x 316 l |
1x |
2,5 x 316 l |
| Typické aplikace |
Offshore, chemický |
Obecná koroze |
Extrémní moře, ropa a plyn |
Klíčové rozdíly :
Duplex 2205 nabízí 2,5x větší pevnost než 316 l, což umožňuje provedení tenčích stěn.
Super Duplex 2507 vyniká v náročných chloridových prostředích, ale za vyšší cenu.
Chloride Stress Corrosion Crack (SCC) : Odolává SCC v mořské vodě, solném roztoku a médiích bohatých na chloridy, čímž překonává austenitické oceli jako 316L v námořních a pobřežních aplikacích.
Důlková a štěrbinová koroze : Vysoký obsah chrómu, molybdenu a dusíku poskytuje ekvivalent odolnosti proti důlkové korozi (PRE) ≥34, takže je vhodný pro drsná chemická prostředí.
Odolnost vůči kyselinám a zásadám : Funguje dobře v mírných sírových, fosforečných a alkalických roztocích, ideální pro chemické zpracování a čištění odpadních vod.
Mechanická výhoda : S mezí kluzu ≥450 MPa snižuje Duplex 2205 tloušťku materiálu o 50 % ve srovnání s 316L, snižuje hmotnost a náklady na dopravu.
Odolnost proti únavě : Udržuje tažnost a odolnost proti nárazu při nízkých teplotách (-40°C), čímž zabraňuje křehkosti v kryogenních systémech.
Svařitelnost : Lze svařovat metodou TIG, MIG nebo lepením pomocí přídavného kovu ER2209; minimální riziko srážení karbidu při správné regulaci přívodu tepla.
Obrobitelnost : Vyžaduje o něco nižší rychlosti obrábění než austenitické oceli, ale nabízí dobrou tvarovatelnost pro složité konfigurace trubek.
Náklady na životní cyklus : Snížené potřeby údržby a výměny díky vynikající odolnosti proti korozi, zejména v prostředí s vysokým obsahem chloridů.
Teplotní odolnost : Spolehlivě funguje až do 250 °C, čímž překračuje tepelné limity mnoha feritických ocelí.
Podmořské systémy : Potrubí pro mořskou vodu, podmořské ventily a ústí vrtů vystavené slané vodě a korozivním uhlovodíkům.
Námořní platformy : Podpůrné konstrukce, součásti trupu a tepelné výměníky odsolovacích zařízení.
Reaktory a nádoby : Zařízení pro manipulaci s kyselinami, chloridy a organickými chemikáliemi v rafinériích a chemických závodech.
Výměníky tepla : Vysoce účinné teplosměnné trubky odolné vůči zanášení a korozi při aplikacích kyseliny sírové.
Odsiřování spalin (FGD) : Pračky, potrubí a komíny v uhelných elektrárnách, které odolávají kondenzaci kyseliny sírové.
Geotermální energie : Potrubí pro vysokoteplotní, kyselou geotermální extrakci solanky.
Pevnost : Duplex 2205 nabízí 2,5x vyšší mez kluzu než 316L, takže je ideální pro vysokotlaké aplikace.
Odolnost proti korozi : 2205 vyniká v chloridových prostředích, zatímco 316L funguje lépe v oxidačních kyselinách.
Cena : 2205 stojí ~1,5x více než 316L, ale nabízí dlouhodobější spolehlivost.
Ano, Duplex 2205 odolává korozi mořské vody až do 250°C. Pro vyšší teploty nebo extrémní chloridy se doporučuje Super Duplex 2507.
Obsah dusíku : S32205 má vyšší obsah dusíku (0,14–0,20 %) pro zvýšenou pevnost a odolnost proti korozi.
Molybden : S32205 obsahuje 3,0–3,5 % molybdenu (oproti 2,5–3,5 % v S31803), což zlepšuje odolnost proti důlkové korozi.
Ano, díky své feritické fázi je Duplex 2205 mírně magnetický, na rozdíl od plně austenitických ocelí, jako je 316L.
Použijte přídavný kov ER2209 a řiďte tepelný příkon, abyste zabránili nadměrnému růstu feritu.
Tepelné zpracování po svařování je zřídka potřeba, ale žíhání může optimalizovat houževnatost pro tlusté části.
Doporučuje se nepřetržité používání do 250°C. Nad to může duplexní mikrostruktura degradovat, což snižuje odolnost proti korozi.
Odolnost proti korozi: 2205 daleko předčí uhlíkovou ocel, která rychle rezaví v mořské vodě.
Pevnost: 2205 umožňuje tenčí stěny, zatímco uhlíková ocel vyžaduje silnější části pro ekvivalentní pevnost.
