TP309 nahtloser rostfreier Stahlrohr und -rohr, bekannt durch Bezeichnungen wie UNS S30900, EN 1.4828 und 1.4833, ist eine austenitische Chrom-Nickel-Legierung, die für seine außergewöhnliche Hochtemperaturwiderstand und Korrosionsleistung bekannt ist. Mit einem Chromgehalt von 22,00 bis 24% und einem Nickelgehalt von 12,00 bis 15% ein Gleichgewicht zwischen Oxidationswiderstand und mechanischer Festigkeit, die gemeinsame 304 Edelstahl in erhöhten Temperaturanwendungen übertrifft.
Hersteller nach strengen Standards, einschließlich ASTM A213, ASTM A312 und GOST, werden nahtlose TP309 einen Präzisionsproduktionsprozess durchführen, um eine gleichmäßige Wandstärke und die strukturelle Integrität zu gewährleisten. Die einzigartige Komposition der Legierungen macht es besonders für Umgebungen geeignet, in denen sowohl hohe Temperaturen als auch korrosive Medien vorhanden sind, was zuverlässige Leistung in verschiedenen Industriesektoren bietet.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. ist stolz darauf, TP309 nahtlose Rohre und Röhren zu liefern, die die Benchmarks von höchster Qualität erfüllen und Kunden dauerhafte Lösungen für ihre anspruchsvollsten Projekte bieten.
| Grad |
C |
Si |
mn |
cr |
ni |
p |
s |
mo |
| 309 |
≤ 0,20 |
≤ 1,00 |
≤ 2,00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤ 0,045 |
≤ 0,03 |
/ |
| TP309s |
≤ 0,08 |
≤ 1,00 |
≤ 2,00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤ 0,045 |
≤ 0,03 |
≤ 0,75 |
| Tp309h |
0,04-0.10 |
≤ 1,00 |
≤ 2,00 |
22.00-24.00 |
12.00-15.00 |
≤ 0,045 |
≤ 0,03 |
/ |
| Gradzugfestigkeit |
(KSI/MPA) |
Ertragsfestigkeit (KSI/MPA) |
Dehnung (%) |
Härte (Brinell/Vickers) |
Härte (Rockwell) |
| TP309s |
≥ 75/515 |
≥ 30/205 |
≥35 |
≤ 192HBW/200HV |
≤ 90 Stunden |
| Tp309h |
≥ 75/515 |
≥ 30/205 |
≥35 |
≤ 192HBW/200HV |
≤ 90 Stunden |
| Eigenschaftswert |
|
| Dichte |
7,93 g/cm³ |
| Schmelzpunkt |
1399-1454 ° C. |
| Wärmeleitfähigkeit (100 ° C) |
15,9 W/m · k |
| Elektrischer Widerstand |
78,0 μω · cm |
| Wärmeausdehnung (20-100 ° C) |
16,0 μm/m · ° C. |
| Elastizitätsmodul |
193 GPA |
TP309 zeigt unter nicht-kyklischen Bedingungen einen bemerkenswerten Oxidationsbeständigkeit von bis zu 1038 ° C (1900 ° F), was es ideal für den kontinuierlichen Hochtemperaturservice macht. Der hohe Chrom- und Nickelgehalt bildet eine stabile Oxidschicht und schützt die Legierung vor Skalierung und Verschlechterung der Ofenumgebungen, Rauchgassysteme und anderen wärmeintensiven Anwendungen.
Schwefelhaltige Atmosphären : Der niedrigere Nickelgehalt der Legierung verbessert die Resistenz gegen Schwefelangriff und ermöglicht die Verwendung in schwefelförmigen Umgebungen bis zu 1000 ° C (1832 ° F).
Allgemeine Korrosion : TP309 bietet eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 304 Edelstahl in oxidierenden Medien wie verdünnten Säuren und atmosphärischen Bedingungen.
Alkalische und neutrale Lösungen : Es zeigt eine gute Resistenz gegen die meisten alkalischen und neutralen Salzlösungen, was es für die Lebensmittelverarbeitung und die chemische Handhabung geeignet ist.
TP309 behält selbst bei hohen Temperaturen eine signifikante Raumtemperaturfestigkeit bei, wobei eine minimale Zugfestigkeit von 515 MPa minimaler Zugfestigkeit ist. Diese Eigenschaft sorgt für die strukturelle Integrität in Komponenten, die thermischer Belastungen wie Kesselteile und Abgassystemen ausgesetzt sind.
Die austenitische Struktur von TP309 ermöglicht ein einfaches Schweißen mit Standardtechniken (TIG, MIG, Stickschweißen). Es unterstützt die kalte Formung und Bearbeitung, obwohl bei der Herstellung eine Härtung auftreten kann. Nach dem Schweigen wird für kritische Anwendungen zur Optimierung der Duktilität und Korrosionsbeständigkeit empfohlen.
Während TP309 für die Leistung mit hoher Temperatur bekannt ist, zeigt sie auch stabile mechanische Eigenschaften in kryogenen Umgebungen, wodurch sie für Anwendungen geeignet ist, die sowohl extremer Wärme als auch Kälte resistent erfordern.
Superhitzer und Röhren in Kraftpflanzenkesseln und Röhren
Wärmetauscherkomponenten in industriellen Prozessen
Dampfpipelines und Header, die eine hohe Temperaturdauer erfordern
Rohrleitungen und Kanäle zum Entfernen von Schwefeldioxid aus Rauchgasen
Komponenten in nassen und trockenen FGD -Systemen, die korrosiven Nebenprodukten ausgesetzt sind
Stack Liner und Schrubbenteile in Stromerzeugungsanlagen
Ofenbrenner, Retorten und Strahlungsrohre
Förderbänder und Tabletts für Wärmeverhandlungsprozesse
Verbrennungskomponenten, die Hochtemperaturgasen ausgesetzt sind
Ableitungsverteiler und Rohre in Hochleistungsfahrzeugen
Auslasskomponenten des Flugzeugmotors
Nachbehandlungssysteme für Dieselmotoren
Reaktoren und Gefäße zum Umgang mit oxidierenden Chemikalien
Rohrleitungen in der Schwefelsäureproduktion und anderen korrosiven Prozessen
Wärmetauscher in Raffinerieanwendungen
Hochtemperaturverarbeitungsgeräte für die Sterilisation von Lebensmitteln
Dampfrohre und Kocher in gewerblichen Küchen
Hygieneschlauch für die pharmazeutische Herstellung
TP309 : Standardqualität mit ≤ 0,20% Kohlenstoff, geeignet für die allgemeine Verwendung von Hochtemperaturen.
TP309S : kohlenstoffarme Variante (≤ 0,08% c), um die Kohlenhydrate während des Schweißens zu minimieren, ideal für korrosionsensitive Anwendungen.
TP309H : Hochkohlenstoffgrad (0,04-0,10% C) für eine erhöhte Festigkeit bei erhöhten Temperaturen, geeignet für langfristig hohen Heizservice.
Nein, TP309 weist nur einen mittelschweren Widerstand gegen Kohlenstoffabsorption auf und wird nicht für stark Kohlensäureatmosphären empfohlen. Für solche Anwendungen sollten Legierungen mit höherem Chromgehalt oder spezifischer Vergasungsresistenz berücksichtigt werden.
TP309 kann den kontinuierlichen Service unter nicht-kyklischen Bedingungen bis zu 1038 ° C (1900 ° F) standhalten. Bei schwefelhaltigen Atmosphären wird die maximale Temperatur auf 1000 ° C (1832 ° F) reduziert, um die Korrosionsbeständigkeit aufrechtzuerhalten.
Wie andere Austenit-Edelstähle ist TP309 in seinem geglühten Zustand nichtmagnetisch. Kaltarbeit kann aufgrund martensitischer Transformation einen leichten Magnetismus induzieren, bleibt jedoch hauptsächlich nichtmagnetisch.
TP309 hat einen höheren Chrom- (22-24%) und einen Nickel (12-15%) als 304 (18-20% CR, 8-10,5% NI) und bietet eine überlegene Hochtemperatur-Oxidationsresistenz und -festigkeit. Während 304 für die allgemeine Korrosionsbeständigkeit geeignet ist, zeichnet sich TP309 in erhöhten Temperaturanwendungen aus.
Verwenden Sie 309L oder 310 Edelstahlfüllermetalle, um der Zusammensetzung der Legierung zu entsprechen. Kontrollwärmeeingabe, um ein übermäßiges Kornwachstum zu vermeiden, und in Betracht ziehen, nach dem Schweigen für kritische Komponenten die optimalen Eigenschaften wiederherzustellen.
Standard -Wahl oder helles Glühen reicht für die meisten Anwendungen aus. Das Polieren kann für ästhetische Zwecke oder zur Verbesserung der Korrosionsresistenz in hygienischen Umgebungen wie der Lebensmittelverarbeitung angewendet werden.
Es sind Standard -Mühlen -Testzertifikate enthalten und 3.2 Zertifizierung ist auf Anfrage verfügbar, um bestimmte Branchenstandards wie ASTM oder GOST zu erfüllen.
