Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
TP316LN es una variante premium mejorada por nitrógeno y baja en carbono de la familia de acero inoxidable 316, diseñada para combinar resistencia a la corrosión superior con una resistencia mecánica elevada. Como aleación austenítica, presenta una microestructura que equilibra la ductilidad, la formabilidad y la durabilidad, lo que lo hace ideal para entornos exigentes donde los aceros inoxidables convencionales pueden quedarse cortos. Las características definitorias de la aleación, contenido de carbono bajo (≤0.035%) y la adición de nitrógeno intencional (0.10-0.16%), abordan limitaciones críticas del estándar 316L, como el riesgo de corrosión intergranular y la menor resistencia al rendimiento.
El nitrógeno en TP316LN actúa como un fortalecedor de solución sólida, lo que aumenta la resistencia al rendimiento de hasta un 20% en comparación con 316L, al tiempo que mantiene una excelente soldabilidad sin sensibilización. Esto lo hace particularmente adecuado para componentes soldados en medios corrosivos. La adición de 2-3% de molibdeno mejora la resistencia a la corrosión de picaduras y grietas en entornos ricos en cloruro, mientras que 16-18% de cromo y 10-14% de níquel forman una capa de óxido protectora contra la corrosión general.
Fabricado a través de la extrusión sin costura, las tuberías TP316LN exhiben una estructura de grano uniforme y un control dimensional preciso, eliminando líneas de soldadura que podrían comprometer la integridad. Los tratamientos de postproducción como el decapado, el recocido y el pulido optimizan aún más la calidad de la superficie y la resistencia a la corrosión. El resultado es un material que sobresale en aplicaciones de productos químicos, marinos y de alta pureza agresivos, equilibrando el rendimiento con rentabilidad.
ASTM A312 : tuberías de acero inoxidable austenítico sin costuras/soldadas para sistemas de alta presión.
ASTM A213 : caldera, sobrecalentador y tubos de intercambiador de calor.
EN 10216-5 : Estándar europeo para tubos de acero sin costuras en aplicaciones de presión.
JIS G3459 : Estándar japonés para tuberías de acero inoxidable.
Grado | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
316ln | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 |
316L | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - |
316n | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 |
Propiedad | 316ln | 316L | 316n |
---|---|---|---|
Resistencia a la tracción | ≥75 ksi (515 MPa) | ≥70 KSI (485 MPa) | ≥75 ksi (515 MPa) |
Fuerza de rendimiento | ≥30 KSI (205 MPa) | ≥25 ksi (170 MPa) | ≥30 KSI (205 MPa) |
Alargamiento | ≥35% | ≥35% | ≥35% |
Dureza (HRB) | ≤95 | ≤90 | ≤95 |
Dureza de impacto | ≥100 j/cm² a 20 ° C | ≥100 j/cm² a 20 ° C | ≥100 j/cm² a 20 ° C |
Diámetro exterior (OD) : 6 mm a 1016 mm (0.24 'a 40 ')
Grosor de la pared : 1 mm a 65 mm (0.04 'a 2.56 ')
Longitud : personalizable de hasta 12 metros (estándar: 6 metros)
Resistencia a los medios :
Soluciones de cloruro (hasta 1000 ppm CL⁻)
Ácidos suaves (sulfúrico, clorhídrico a bajas concentraciones)
Soluciones alcalinas (NaOH, KOH)
Agua de mar y atmósferas marinas
Limitaciones :
Mala resistencia a los ácidos reductores concentrados
Susceptible al agrietamiento de la corrosión del estrés en ambientes de alta temperatura de alta temperatura
Tratamientos de superficie :
Pickled y recocido: elimina la escala, ideal para resistencia general a la corrosión (AR ≤1.6 μm).
Pulido: RA ≤0.8 μm para aplicaciones higiénicas (alimentos, productos farmacéuticos).
Electropolizado: RA ≤0.2 μm para superficies ultra limpias (médico, semiconductor).
Control de calidad :
Prueba de corriente de 100% Eddy (ET) para defectos superficiales.
Prueba de presión hidrostática (presión de diseño de 1.5x).
Prueba de corrosión intergranular (IGC) por ASTM A262 Practice E.
Manejo de ácidos : transporte de ácidos sulfúricos, fosfóricos y acéticos en plantas químicas.
Reactores y vasos : componentes expuestos a reactivos corrosivos en la síntesis farmacéutica.
Tratamiento de residuos : tuberías y tanques para neutralización de aguas residuales ácidas/alcalinas.
Plataformas en alta mar : estructuras de cubierta, sistemas de enfriamiento de agua de mar y tuberías submarinas.
Construcción naval : componentes del casco, sistemas de agua de lastre y escapes marinos.
Plantas de desalinización : intercambiadores de calor y líneas de transporte de salmueras en los sistemas RO.
Equipo de procesamiento : pasteurizadores de leche, tanques de cervecería y líneas de extracción de jugo.
Maquinaria de embalaje : tuberías higiénicas para la distribución de aceite y bebidas comestibles.
Cocinas comerciales : tubo sanitario para transporte de líquidos de grado alimenticio.
Instrumentos quirúrgicos : escalpeles, pinzas y componentes endoscopios.
Fabricación farmacéutica : sistemas WFI (agua para inyección) y líneas de transferencia de API.
Equipo dental : herramientas esterilizables y componentes de dispositivos implantables.
Procesamiento de gas agrio : tuberías y válvulas en entornos ricos en H₂S/CO₂.
Equipo de refinería : unidades de agrietamiento catalítico y internales resistentes a la corrosión.
Tubo de fondo de fondo : aplicaciones de alta presión en finalizaciones de pozos de petróleo.
A: TP316LN contiene 0.10-0.16% de nitrógeno, aumentando la resistencia al rendimiento en ~ 20% (205 MPa frente a 170 MPa) y mejora la resistencia a las picaduras en entornos de cloruro. Su bajo carbono (≤0.035%) también previene la corrosión intergranular mejor que 316L.
R: Sí, TP316LN resiste la corrosión de agua de mar mejor que 304/316L, pero para el uso sumergido prolongado, considere los aceros dúplex (por ejemplo, 2205) o aleaciones de níquel para una resistencia superior al cloruro.
R: Use soldadura TIG de baja entrada de entrada con cable de llenado 316L o 316LN. Mantenga las temperaturas entre pases ≤150 ° C para evitar la pérdida de nitrógeno, y el recocido posterior a la solilla es típicamente innecesario.
R: Evite las soluciones de cloruro estancadas (> 1000 ppm Cl⁻). Para entornos agresivos, especifique superficies electropuladas o use inhibidores de la corrosión para reducir la concentración de Cl⁻.
R: No, Tp316ln es austenítico y no magnético en su estado como se ha realizado. El trabajo en frío puede inducir un ligero magnetismo, pero se puede eliminar a través del recocido.
R: Los tamaños estándar están disponibles dentro de 1 a 2 semanas. Las dimensiones personalizadas o los acabados especiales (p. Ej., Electropolización) requieren 3 a 4 semanas, incluidas las pruebas y la documentación.