lähellä
Valitse sivustosi
Globaali
Sosiaalinen media
Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2025-10-16 Alkuperä: Sivusto
Miksi on austeniittista ruostumatonta terästä niin suosittu eri aloilla? Ainutlaatuisista ominaisuuksistaan tunnettu se erottuu lujuudestaan ja korroosionkestävyydestään. Tässä viestissä opit sen ratkaisevasta roolista eri sektoreilla ja kuinka sen ominaisuudet tekevät siitä välttämättömän.
Austeniittinen ruostumaton teräs on suosittu ruostumattoman teräksen tyyppi, joka tunnetaan ainutlaatuisesta kiderakenteestaan ja erinomaisista ominaisuuksistaan. Siinä on kasvokeskeinen kuutio (FCC) atomien järjestely, jota kutsutaan austeniittifaasiksi. Tämä rakenne tarjoaa sille huomattavan lujuuden, korroosionkestävyyden ja muovattavuuden.
Austeniittinen ruostumaton teräs koostuu pääasiassa raudasta, kromista (vähintään 10,5 %) ja merkittävistä määristä nikkeliä (yleensä 8-12 %). Nikkeli stabiloi austeniittifaasin huoneenlämpötilassa, jolloin teräkselle on ominaista ei-magneettinen luonne hehkutetussa tilassa. Typpeä lisätään usein lujuuden ja korroosionkestävyyden lisäämiseksi.
Keskeisiä ominaisuuksia ovat:
● Ei-magneettinen hehkutettuna, vaikka kylmätyöstö saattaa aiheuttaa magnetismia.
● Korkea korroosionkestävyys suojaavan oksidikerroksen muodostavan kromin ansiosta.
● Erinomainen muovattavuus ja hitsattavuus, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisille muotoille.
● Ei voida kovettaa lämpökäsittelyllä, mutta kylmätyöstö voi lisätä lujuutta.
● Kestää hyvin korkeita lämpötiloja, sopii moneen teollisuuskäyttöön.
Austeniittinen ruostumaton teräs eroaa merkittävästi muista ruostumattomista teräsperheistä:
● Ferriittinen ruostumaton teräs: Runkokeskeinen kuutiorakenne (BCC), on magneettinen ja yleensä vähemmän korroosionkestävä kuin austeniittiset tyypit.
● Martensiittista ruostumatonta terästä: Voidaan kovettaa lämpökäsittelyllä, tarjoaa korkean lujuuden ja kovuuden, mutta sillä on alhaisempi korroosionkestävyys.
● Duplex ruostumaton teräs: Yhdistää austeniittisia ja ferriittisiä rakenteita, mikä tarjoaa paremman lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden, mutta on vähemmän muovattavissa.
Austeniittiset laadut, erityisesti 300-sarjat, kuten Type 304 ja 316, hallitsevat markkinoita monipuolisuutensa ja suorituskykynsä ansiosta.
Termi 'austeniitti' kunnioittaa Sir William Chandler Roberts-Austenia, joka tutki metallin ominaisuuksia laajasti. Austeniittisten ruostumattomien terästen kehitys alkoi 1900-luvun alussa, kun nikkeliä ja kromia lisättiin rautaan, jolloin syntyi ruostetta ja lämpöä kestäviä seoksia.
Toisen maailmansodan aikana Schaeffler-kaavio auttoi metallurgeja ennustamaan, mitkä seoskoostumukset muodostaisivat austeniittisia rakenteita, mikä edistää ruostumattoman teräksen teknologiaa. Siitä lähtien austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä on tullut maailmanlaajuisesti laajimmin käytetty ruostumattoman teräksen perhe, jonka osuus on noin 75 % kaikesta ruostumattoman teräksen tuotannosta.
Huomautus: Austeniittisen ruostumattoman teräksen ei-magneettinen luonne hehkutetussa tilassa tekee sen helposti erotettavissa ferriittisistä ja martensiittisista tyypeistä, mikä on hyödyllistä laadunvalvonnassa ja sovellusten valinnassa.
Austeniittisen ruostumattoman teräksen ainutlaatuiset ominaisuudet johtuvat pääasiassa sen huolellisesti tasapainotetusta kemiallisesta koostumuksesta. Sen lujuutta, korroosionkestävyyttä ja muovattavuutta muokkaavat keskeiset elementit ovat kromi, nikkeli ja typpi muiden seosaineiden ohella.
● Kromi (Cr): Kromi on korroosionkestävyyden sankari. Se muodostaa ohuen, näkymätön oksidikerroksen teräksen pintaan, joka suojaa sitä ruosteelta ja muilta korroosiolta. Austeniittisen ruostumattoman teräksen tulee sisältää vähintään 10,5 % kromia tämän suojakerroksen ylläpitämiseksi. Tyypillisesti kromipitoisuus vaihtelee 16 % - 26 % laadusta riippuen.
● Nikkeli (Ni): Nikkeli stabiloi austeniittista kiderakennetta pitäen teräksen ei-magneettisena ja erittäin sitkeänä. Se parantaa sitkeyttä ja halkeilunkestävyyttä erityisesti alhaisissa lämpötiloissa. Yleisimmät austeniittiset laadut, kuten tyyppi 304, sisältävät noin 8-12 % nikkeliä. Nikkeli parantaa myös korroosionkestävyyttä erityisesti happoja vastaan.
● Typpi (N): Vaikka typellä usein unohdetaan, sillä on tärkeä rooli. Se toimii vahvana austeniitin stabilointiaineena ja jäykisteaineena, mikä lisää lujuutta tinkimättä sitkeydestä. Typpi parantaa myös pistekorroosionkestävyyttä, mikä on ratkaisevan tärkeää kloridipitoisissa ympäristöissä, kuten merivedessä.
Ensisijaisen trion lisäksi useat muut elementit vaikuttavat austeniittisen ruostumattoman teräksen käyttäytymiseen:
● Molybdeeni (Mo): Usein lisätty (esim. tyyppi 316) molybdeeni parantaa merkittävästi piste- ja rakokorroosionkestävyyttä erityisesti kloridiympäristöissä.
● Hiili (C): Hiili pidetään alhaisena (yleensä alle 0,08 %) karbidin saostumisen estämiseksi, mikä voi aiheuttaa rakeiden välistä korroosiota. Vähähiiliset variantit (merkitty kirjaimella 'L', kuten 304L) ovat suositeltavia hitsaussovelluksissa.
● Mangaani (Mn): Mangaani, jota käytetään osittaisena nikkelin korvikkeena 200-sarjan laatuluokissa, stabiloi myös austeniittia ja parantaa lujuutta.
● Pii (Si) ja titaani (Ti): Pii parantaa hapettumisenkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa, kun taas titaani sitoo hiiltä estääkseen karbidin muodostumisen ja parantaa hitsattavuutta.
Austeniittiset ruostumattomat teräslajit vaihtelevat koostumukseltaan eri käyttötarkoituksiin:
Luokka |
Kromi (%) |
Nikkeli (%) |
Molybdeeni (%) |
Typpi (%) |
Huomattavia ominaisuuksia |
304 |
18-20 |
8-10.5 |
0 |
Jäljittää |
Yleisin, yleiskäyttöinen |
304L |
18-20 |
8-12 |
0 |
Jäljittää |
Vähähiilinen, parempi hitsattavuus |
316 |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
Jäljittää |
Parannettu korroosionkestävyys (Mo lisätty) |
316L |
16-18 |
10-14 |
2-3 |
Jäljittää |
Vähähiilinen versio 316:sta |
200 sarja |
16-18 |
1-5 |
0 |
Korkeampi |
Vähemmän nikkeliä, enemmän typpeä, kustannustehokasta |
Nämä muunnelmat räätälöivät teräksen suorituskyvyn tiettyihin ympäristöihin, kuten merenkulkuun, kemialliseen käsittelyyn tai korkeisiin lämpötiloihin.
Huomautus: Kemiallisen koostumuksen ymmärtäminen on avainasemassa oikean austeniittisen ruostumattoman teräslaadun valinnassa, mikä varmistaa optimaalisen tasapainon lujuuden, korroosionkestävyyden ja projektisi valmistustarpeiden välillä.
Austeniittinen ruostumaton teräs tunnetaan vaikuttavasta lujuudestaan, mikä tekee siitä luotettavan valinnan monilla teollisuudenaloilla. Sen vahvuus tulee sen ainutlaatuisesta kiderakenteesta ja kemiallisesta koostumuksesta, erityisesti nikkelin ja typen läsnäolosta. Nämä elementit stabiloivat teräksen pintakeskeistä kuutiota (FCC) austeniittifaasia, joka tarjoaa erinomaisen sitkeyden ja sitkeyden.
Yksi austeniittisen ruostumattoman teräksen erottuvista ominaisuuksista on sen korkea vetolujuus. Vetolujuus viittaa maksimaaliseen jännitykseen, jonka materiaali kestää venytyksen tai vedon aikana ennen rikkoutumista. Tyypillinen vetolujuus vaihtelee välillä 700 - 1300 megapascalia (MPa) laadusta ja käsittelystä riippuen. Esimerkiksi tyypin 304 ruostumaton teräs tarjoaa yleensä noin 520-750 MPa vetolujuuden hehkutetussa tilassa, kun taas kylmämuokkaus voi lisätä tätä arvoa merkittävästi.
Tämä korkea vetolujuus tekee austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä sopivan rakennesovelluksiin, joissa kestävyys on kriittinen. Sen kyky säilyttää lujuus myös alhaisissa lämpötiloissa lisää sen monipuolisuutta erityisesti kryogeenisissa ympäristöissä.
Austeniittista ruostumatonta terästä ei voida kovettaa lämpökäsittelyllä, kuten martensiittiset teräkset. Sen sijaan se saa lujuutta kylmämuokkauksella – prosessilla, johon liittyy muodonmuutoksia huoneenlämpötilassa, kuten valssaamista tai taivutusta. Kylmätyöstö lisää dislokaatiotiheyttä metallin kiderakenteessa, mikä vahvistaa terästä, mutta vähentää sitkeyttä.
Tämän ominaisuuden ansiosta valmistajat voivat räätälöidä lujuustasoja säätelemällä kylmätyön määrää. Esimerkiksi kylmävalssatut ruostumattomat teräslevyt tai -nauhat ovat vahvempia ja kovempia kuin hehkutetut vastineet, joten ne sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat parempia mekaanisia ominaisuuksia.
Mitä tulee lämmönkestävyyteen, austeniittinen ruostumaton teräs toimii hyvin korkeissa lämpötiloissa. Se kestää jatkuvaa käyttöä noin 870°C (1600°F) lämpötilaan saakka lujuutta menettämättä. Jotkut erikoislaadut, kuten tyyppi 309 ja 310, kestävät jopa korkeampia lämpötiloja, jopa 1150 °C (2100 °F), joten ne sopivat uunin komponentteihin ja lämmönvaihtimiin.
Lujuutensa ja muovattavuuden ansiosta austeniittista ruostumatonta terästä voidaan käyttää monissa vaativissa sovelluksissa:
● Auton osat: Polttoainekiskot, pakojärjestelmät ja rakenneosat hyötyvät sen lujuudesta ja korroosionkestävyydestä.
● Ilmailukomponentit: Laskutelineet, moottorin osat ja lentokoneen runkorakenteet vaativat austeniittisen ruostumattoman teräksen suurta lujuutta ja sitkeyttä.
● Teollisuuslaitteet: Paineastiat, lämmönvaihtimet ja kemikaalien käsittelysäiliöt luottavat sen kykyyn kestää mekaanista rasitusta ja ankaria ympäristöjä.
● Lääketieteelliset instrumentit: Kirurgiset työkalut ja implantit tarvitsevat sekä lujuutta että korroosionkestävyyttä kestävyyden ja potilasturvallisuuden varmistamiseksi.
Sen korkean vetolujuuden, kylmätyöstettävyyden ja lämmönkestävyyden yhdistelmä tekee austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä parhaan valinnan insinööreille ja suunnittelijoille, jotka etsivät materiaaleja, jotka tasapainottavat suorituskykyä ja luotettavuutta.
Vinkki: Kun suunnittelet austeniittista ruostumatonta terästä, harkitse kylmämuokkausta lujuuden parantamiseksi tinkimättä korroosionkestävyydestä, erityisesti osissa, jotka vaativat tarkkaa mekaanista suorituskykyä.
Austeniittinen ruostumaton teräs on kuuluisa erinomaisesta korroosionkestävyydestään, mikä on keskeinen syy siihen, miksi sitä käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla. Tämä vastustuskyky johtuu pääasiassa sen kemiallisesta koostumuksesta ja ainutlaatuisesta kiderakenteesta.
Austeniittisen ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyden salaisuus piilee kromissa. Kun kromipitoisuus saavuttaa noin 10,5 % tai enemmän, se muodostaa erittäin ohuen, näkymätön oksidikerroksen teräksen pinnalle. Tämä kerros toimii kuin kilpi, joka suojaa metallia ruosteelta ja muilta korroosiolta. Jos pinta naarmuuntuu tai vaurioituu, tämä oksidikerros uudistuu nopeasti ja pitää teräksen turvassa.
Nikkelillä ja typellä on myös tärkeä rooli. Nikkeli stabiloi austeniittirakennetta parantaen sitkeyttä ja halkeilunkestävyyttä. Typpi lisää vastustuskykyä pistekorroosiota vastaan – paikallista korroosiota vastaan, joka tapahtuu kloridipitoisissa ympäristöissä, kuten merivedessä.
Molybdeeni, jota lisätään usein laatuluokissa, kuten 316, parantaa suojaa piste- ja rakokorroosiota vastaan, erityisesti ankarissa kemiallisissa tai meriympäristöissä.
Verrattuna ferriittisiin ja martensiittisiin ruostumattomiin teräksiin, austeniittiset teräkset tarjoavat yleensä erinomaisen korroosionkestävyyden. Vaikka ferriittiset teräkset kestävät hapettumista, ne kamppailevat usein jännityskorroosiohalkeilun ja pistesyöpymisen kanssa kloridiympäristöissä. Martensiittisten terästen korroosionkestävyys on kohtalainen, mutta ne voivat ruostua helpommin ankarissa olosuhteissa.
Duplex ruostumaton teräs yhdistää austeniittisia ja ferriittisiä rakenteita ja tarjoaa tasapainon lujuuden ja korroosionkestävyyden välillä. Se on kuitenkin yleensä vähemmän muovattavissa ja kalliimpaa kuin puhtaat austeniittiset tyypit.
Kaiken kaikkiaan austeniittiset ruostumattomat teräkset, erityisesti 300-sarja (kuten tyypit 304 ja 316), johtavat korroosionkestävyyteen, joten se on suositeltava valinta sovelluksissa, jotka ovat alttiina aggressiivisille ympäristöille.
Monet teollisuudenalat luottavat austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen sen korroosionkestävyyden vuoksi:
● Lääketieteellinen: Kirurgisten instrumenttien ja implanttien on kestettävä kehon nesteitä ja sterilointikemikaaleja.
● Ruoka ja juoma: Laitteiden on kestettävä happamia tai suolaisia elintarvikkeita ja toistuvaa puhdistusta.
● Kemiallinen käsittely: Säiliöt ja putket kohtaavat syövyttäviä kemikaaleja, jotka hajottavat nopeasti muita metalleja.
● Meri: Veneet, offshore-alukset ja merivesijärjestelmät vaativat materiaaleja, jotka kestävät suolaisen veden korroosiota.
● Auto- ja ilmailuala: Säälle ja kemikaaleille alttiina olevat komponentit vaativat kestäviä, korroosionkestäviä metalleja.
Tämä korroosionkestävyys ei vain pidennä osien käyttöikää, vaan myös vähentää ylläpitokustannuksia ja parantaa turvallisuutta.
Vinkki: Jos ympäristössä on korkea kloridialtistus, valitse molybdeenia sisältävät austeniittiset ruostumattomat teräslajit, kuten tyyppi 316, maksimoidaksesi korroosionkestävyyden ja kestävyyden.
Austeniittinen ruostumaton teräs on monipuolinen materiaali, jota käytetään laajasti monilla teollisuudenaloilla erinomaisen lujuutensa, korroosionkestävyyden ja muovattavuuden ansiosta. Sen ainutlaatuiset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen sovelluksiin, joissa kestävyys ja hygienia ovat kriittisiä.
Lääketieteen alalla austeniittista ruostumatonta terästä käytetään kirurgisissa instrumenteissa ja implanteissa. Sen korroosionkestävyys varmistaa, että se kestää toistuvan steriloinnin ilman, että se hajoaa. Yleisiä käyttökohteita ovat:
● Kirurgiset työkalut, kuten skalpellit, pihdit ja puristimet
● Hypodermiset neulat ja neulansuojukset
● Ortopediset implantit, kuten ruuvit ja levyt
Teräksen ei-magneettinen luonne auttaa välttämään häiriöitä lääketieteellisten kuvantamislaitteiden, kuten MRI-laitteiden, kanssa. Sen bioyhteensopivuus varmistaa, että se ei aiheuta haitallisia reaktioita kehon sisällä, joten se on turvallinen pitkäaikaiseen implantointiin.
Austeniittisella ruostumattomalla teräksellä on keskeinen rooli auto- ja ilmailuteollisuudessa, jossa lujuus ja korroosionkestävyys ovat tärkeitä:
● Autoteollisuus: Sitä käytetään polttoainekiskoissa, pakojärjestelmissä ja rakenneosissa. Sen kyky vastustaa polttoaineiden ja pakokaasujen aiheuttamaa lämpöä ja korroosiota pidentää ajoneuvon käyttöikää.
● Ilmailu: Komponentit, kuten suihkumoottorien osat, laskutelineet ja helikopterin komponentit, hyötyvät sen sitkeydestä ja kyvystä kestää korkeita lämpötiloja. Tarkkuuskylmävalssaus lisää lujuutta näissä kriittisissä sovelluksissa.
Kylmätyöstettävyyden ansiosta valmistajat voivat muodostaa monimutkaisia muotoja menettämättä lujuutta, mikä on välttämätöntä näiden teollisuudenalojen kevyille ja tehokkaille osille.
Lääketieteen ja kuljetusalan lisäksi austeniittista ruostumatonta terästä löytyy monista teollisuus- ja kulutustavaroista:
● Teollisuus: Käytetään paineastioissa, kemikaalisäiliöissä, lämmönvaihtimissa ja jousissa. Sen kestävyys koville kemikaaleille ja korkeille lämpötiloille takaa laitteiden pitkän käyttöiän ja turvallisuuden.
● Kuluttaja: Tiskialtaat, ruokailuvälineet, keittiövälineet ja partakoneen terät käyttävät usein austeniittista ruostumatonta terästä. Sen helposti puhdistettava pinta ja viehättävä viimeistely tekevät siitä suosikin kotitaloustuotteissa.
Kylmätyöstetyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut nauhat ovat suosittuja partakoneen terien ja sähköntuotantoosien valmistuksessa, joissa lujuus ja tarkkuus ovat kriittisiä.
Vinkki: Kun valitset projektiisi austeniittista ruostumatonta terästä, ota huomioon sen kylmätyöstettävyys lujuuden ja muodon mukauttamiseen, erityisesti tarkkuusauto- ja ilmailukomponenteille.
Ruostumatonta terästä valittaessa austeniittisen ruostumattoman teräksen ferriittisiä ja martensiittisia tyyppejä vasten ymmärtäminen auttaa valitsemaan tarpeisiisi parhaiten sopivan.
● Kiderakenne: Austeniittisilla teräksillä on pintakeskeinen kuutiorakenne (FCC), mikä tekee niistä ei-magneettisia hehkutetussa tilassaan. Ferriittisillä teräksillä on runkokeskeinen kuutiorakenne (BCC) ja ne ovat magneettisia.
● Korroosionkestävyys: Austeniittiset tyypit ovat yleensä parempia kuin ferriittiset teräkset korroosionkestävyyden suhteen, erityisesti ankarissa ympäristöissä, kuten meri- tai kemiallisessa käsittelyssä. Ferriittiset teräkset kestävät hapettumista, mutta ovat alttiimpia jännityskorroosiohalkeilulle.
● Lujuus ja sitkeys: Austeniittiset teräkset tarjoavat paremman sitkeyden ja sitkeyden, mikä helpottaa niiden muotoilemista monimutkaisiin muotoihin. Ferriittisten terästen lujuus on kohtalainen, mutta sitkeys on pienempi.
● Lämpöominaisuudet: Ferriittisten terästen lämmönjohtavuus on parempi ja ne kestävät hyvin lämpöväsymistä, mikä on hyödyllistä autojen pakokaasuissa. Austeniittiset teräkset kestävät korkeampia lämpötiloja menettämättä lujuutta.
● Koneistettavuus ja hitsaus: Ferriittisiä teräksiä on helpompi koneistaa ja hitsata, kun taas austeniittiset teräkset vaativat enemmän hoitoa työkarkaisunsa vuoksi.
● Karkaisukyky: Martensiittiset teräkset voidaan karkaista lämpökäsittelyllä, mikä johtaa erittäin korkeaan lujuuteen ja kovuuteen. Austeniittiset teräkset eivät voi olla lämpökarkaistuja, vaan ne lujiutuvat kylmämuokkauksella.
● Korroosionkestävyys: Austeniittisten terästen korroosionkestävyys on yleensä erinomainen. Martensiittiset teräkset ovat vain kohtalaisen korroosionkestäviä ja voivat ruostua, jos niitä ei huolleta kunnolla.
● Magneettiset ominaisuudet: Martensiittiset teräkset ovat magneettisia, toisin kuin hehkutetut austeniittiset teräkset.
● Käyttökohteet: Martensiittiset teräkset sopivat käyttökohteisiin, joissa tarvitaan kulutuskestävyyttä ja suurta lujuutta, kuten leikkaustyökalut ja kirurgiset instrumentit. Austeniittiset teräkset sopivat paremmin kohteisiin, joissa korroosionkestävyys ja muovattavuus ovat etusijalla.
Ruostumaton teräs tyyppi |
Edut |
Haitat |
Austeniittista |
Erinomainen korroosionkestävyys, korkea sitkeys, ei-magneettinen, hyvä hitsattavuus, lämmönkestävä |
Ei voida kovettaa lämpökäsittelyllä, työstö kovettuu koneistuksen aikana |
Ferriittinen |
Hyvä korroosionkestävyys hapettavissa ympäristöissä, magneettinen, parempi lämmönjohtavuus, helpompi työstää |
Vähemmän korroosionkestävä kloridiympäristöissä, pienempi sitkeys |
Martensiittinen |
Korkea lujuus ja kovuus, voidaan lämpökäsitellä, magneettinen |
Kohtalainen korroosionkestävyys, vähemmän sitkeä, vaikeampi hitsata |
Valinta näiden tyyppien välillä riippuu projektisi erityistarpeista. Austeniittista ruostumatonta terästä on erinomainen korroosionkestävyys ja muovattavuus, ja se sopii erinomaisesti elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuuteen. Ferriittiset teräkset sopivat sinne, missä lämmönjohtavuus ja kohtalainen korroosionkestävyys riittävät, kuten autojen pakoputket. Martensiittiset teräkset sopivat kovuutta ja kulutuskestävyyttä vaativiin työkaluihin ja komponentteihin.
Vinkki: Käytä austeniittista ruostumatonta terästä sovelluksissa, jotka vaativat sekä korroosionkestävyyttä että muovattavuutta. Valitse ferriittisiä tai martensiittisia laatuja, kun magneettiset ominaisuudet tai kovuus ovat tärkeitä.
Austeniittisella ruostumattomalla teräksellä on vaikuttava lujuus ja korroosionkestävyys ainutlaatuisen kiderakenteensa ja kemiallisen koostumuksensa ansiosta. Nämä ominaisuudet tekevät siitä välttämättömän eri teollisuudenaloilla lääketieteen ja avaruusteollisuuden välillä. Tuleva kehitys saattaa parantaa sen suorituskykyä ja vahvistaa sen keskeistä roolia teollisuudessa. Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. tarjoaa korkealaatuista austeniittista ruostumatonta terästä, joka tarjoaa poikkeuksellisen arvon kestävillä, korroosionkestävillä tuotteillaan, jotka on räätälöity erilaisiin sovelluksiin.
V: Austeniittisen ruostumattoman teräksen ominaisuuksia ovat korkea korroosionkestävyys, erinomainen muovattavuus, ei-magneettinen luonne ja hyvä lujuus, erityisesti korkeissa lämpötiloissa, mikä tekee siitä monipuolisen erilaisiin sovelluksiin.
V: Austeniittista ruostumatonta terästä suositaan sen erinomaisen korroosionkestävyyden, muovattavuuden ja kyvyn ylläpitää lujuutta korkeissa lämpötiloissa, toisin kuin ferriittiset ja martensiittiset tyypit.
V: Kemiallinen koostumus, erityisesti kromi, nikkeli ja typpi, parantaa austeniittisen ruostumattoman teräksen ominaisuuksia parantamalla korroosionkestävyyttä, sitkeyttä ja lujuutta.
V: Ei, austeniittista ruostumatonta terästä ei voida kovettaa lämpökäsittelyllä; se saa lujuutta kylmämuokkauksella, toisin kuin martensiittinen ruostumaton teräs.
