Introduzione al prodotto
Il tubo in acciaio duplex UNS S31803 senza saldatura, comunemente noto come Duplex 2205, è un acciaio inossidabile di prima qualità celebre per la sua esclusiva microstruttura a doppia fase, che combina circa il 50% di austenite e il 50% di ferrite. Questa composizione offre un notevole equilibrio tra elevata resistenza, eccezionale resistenza alla corrosione e durata, rendendolo ideale per applicazioni industriali esigenti. Con l'aggiunta di cromo (21,0–23,0%), nichel (4,5–6,5%), molibdeno (2,5–3,5%) e azoto, Duplex 2205 offre il doppio della resistenza allo snervamento degli acciai austenitici convenzionali come 304 o 316, resistendo al contempo alla tensocorrosione indotta da cloruro (SCC).
Realizzati secondo standard quali ASTM A789, ASTM A790 ed EN 10088-3, questi tubi senza saldatura sono sottoposti a una lavorazione di precisione per garantire uno spessore uniforme delle pareti, proprietà meccaniche costanti e una finitura superficiale superiore. La struttura duplex della lega la rende una soluzione ideale per le industrie in cui i materiali ad alta resistenza e resistenti alla corrosione non sono negoziabili.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. fornisce prodotti UNS S31803 che soddisfano i più alti standard di qualità, fornendo soluzioni affidabili per i settori offshore, chimico ed energetico.
| Elemento |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| Contenuto |
≤0,03 |
≤2,00 |
≤1,00 |
≤0,030 |
≤0,020 |
21.0–23.0 |
4.5–6.5 |
2,5–3,5 |
0,08–0,20 |
| della proprietà |
Valore |
| Resistenza alla trazione |
≥620 MPa (90 ksi) |
| Limite di snervamento (compensazione dello 0,2%) |
≥450 MPa (65 ksi) |
| Allungamento |
≥25% |
| Durezza (HBW) |
≤290 |
| Durezza (HRC) |
≤30 |
| della proprietà |
Valore |
| Densità |
7.805 g/cm³ |
| Conducibilità termica |
19,0 W/m·K |
| Dilatazione termica |
13,7×10⁻⁶/K (20–100°C) |
| Resistività elettrica |
0,85×10⁻⁶ Ω·m |
| Punto di fusione |
1400–1450°C |
Diametro esterno: 6–720 mm
Spessore della parete: 1–65 mm
Lunghezza: Personalizzabile (fino a 12 m standard)
| Parametro |
Duplex 2205 (S31803) |
Austenitico 316L (S31603) |
Super Duplex 2507 (S32750) |
| Microstruttura |
50% Austenite/50% Ferrite |
100% Austenite |
45% Austenite/55% Ferrite |
| Forza di snervamento |
≥450MPa |
≥170MPa |
≥550MPa |
| Contenuto Cr |
21–23% |
16-18% |
24-26% |
| Contenuto Mo |
2,5–3,5% |
2,0–3,0% |
3,0–5,0% |
| Contenuto N |
0,08–0,20% |
– |
0,24–0,32% |
| Resistenza al cloruro SCC |
Bene |
Povero |
Eccellente |
| Rapporto costi |
1,5x316 litri |
1x |
2,5x316 litri |
| Applicazioni tipiche |
Offshore, chimico |
Corrosione generale |
Settore marittimo estremo, petrolio e gas |
Differenze chiave :
Duplex 2205 offre 2,5 volte la resistenza del 316L, consentendo la progettazione di pareti più sottili.
Super Duplex 2507 eccelle in ambienti severi con cloruro ma a un costo più elevato.
Cracking da corrosione da stress da cloruro (SCC) : resiste alla SCC in acqua di mare, salamoia e mezzi ricchi di cloruro, surclassando gli acciai austenitici come il 316L nelle applicazioni marine e offshore.
Corrosione per vaiolatura e interstiziale : l'alto contenuto di cromo, molibdeno e azoto fornisce una resistenza equivalente alla vaiolatura (PRE) di ≥34, rendendolo adatto ad ambienti chimici difficili.
Resistenza agli acidi e agli alcali : funziona bene con soluzioni leggermente solforiche, fosforiche e alcaline, ideali per la lavorazione chimica e il trattamento delle acque reflue.
Vantaggio meccanico : con un carico di snervamento ≥450 MPa, Duplex 2205 riduce lo spessore del materiale del 50% rispetto al 316L, riducendo il peso e i costi di trasporto.
Resistenza alla fatica : mantiene la duttilità e la resistenza agli urti a basse temperature (-40°C), prevenendo la fragilità nei sistemi criogenici.
Saldabilità : può essere saldato mediante saldatura TIG, MIG o elettrodo utilizzando metallo d'apporto ER2209; rischio minimo di precipitazione del carburo con un adeguato controllo dell'apporto di calore.
Lavorabilità : richiede velocità di lavorazione leggermente inferiori rispetto agli acciai austenitici ma offre una buona formabilità per configurazioni di tubi complesse.
Costo del ciclo di vita : ridotte esigenze di manutenzione e sostituzione grazie alla resistenza superiore alla corrosione, soprattutto in ambienti ad alto contenuto di cloruro.
Resistenza alla temperatura : prestazioni affidabili fino a 250°C, superando i limiti termici di molti acciai ferritici.
Sistemi sottomarini : condutture dell'acqua di mare, valvole sottomarine e teste di pozzo esposte all'acqua salata e agli idrocarburi corrosivi.
Piattaforme marine : strutture di supporto, componenti dello scafo e scambiatori di calore dell'impianto di desalinizzazione.
Reattori e recipienti : attrezzature per la movimentazione di acidi, cloruri e prodotti chimici organici nelle raffinerie e negli impianti chimici.
Scambiatori di calore : tubi di trasferimento di calore ad alta efficienza resistenti alle incrostazioni e alla corrosione nelle applicazioni con acido solforico.
Desolforazione dei gas di combustione (FGD) : Scrubber, condotti e camini nelle centrali elettriche a carbone, resistenti alla condensazione dell'acido solforico.
Energia geotermica : tubi per l'estrazione di salamoia geotermica acida ad alta temperatura.
Attrezzatura del digestore : digestori e impianti di lavaggio con candeggina esposti a prodotti chimici alcalini per la produzione di pasta di legno e candeggina a base di cloro.
Sistemi di asciugatura : Tubi resistenti al calore negli essiccatoi per la produzione della carta.
Resistenza : Duplex 2205 offre 2,5 volte il limite di snervamento del 316L, rendendolo ideale per applicazioni ad alta pressione.
Resistenza alla corrosione : il 2205 eccelle negli ambienti contenenti cloruro, mentre il 316L offre prestazioni migliori negli acidi ossidanti.
Costo : il 2205 costa circa 1,5 volte di più del 316L ma offre affidabilità a lungo termine.
Sì, Duplex 2205 resiste alla corrosione dell'acqua di mare fino a 250°C. Per temperature più elevate o cloruri estremi, si consiglia Super Duplex 2507.
Contenuto di azoto : S32205 ha un contenuto di azoto più elevato (0,14–0,20%) per una maggiore robustezza e resistenza alla corrosione.
Molibdeno : S32205 contiene il 3,0–3,5% di molibdeno (rispetto al 2,5–3,5% in S31803), migliorando la resistenza alla vaiolatura.
Sì, a causa della sua fase ferritica, il Duplex 2205 è leggermente magnetico, a differenza degli acciai completamente austenitici come il 316L.
Utilizzare metallo d'apporto ER2209 e controllare l'apporto di calore per evitare un'eccessiva crescita di ferrite.
Il trattamento termico post-saldatura è raramente necessario, ma la ricottura può ottimizzare la tenacità per le sezioni spesse.
Si consiglia l'uso continuo fino a 250°C. Al di sopra di questo limite, la microstruttura duplex può degradarsi, riducendo la resistenza alla corrosione.
Resistenza alla corrosione: il 2205 supera di gran lunga le prestazioni dell'acciaio al carbonio, che arrugginisce rapidamente nell'acqua di mare.
Resistenza: il 2205 consente pareti più sottili, mentre l'acciaio al carbonio richiede sezioni più spesse per una resistenza equivalente.
