| Eigenschap |
TP310 |
TP310S |
TP310H |
| Treksterkte |
≥515 MPa |
≥515 MPa |
≥485 MPa |
| Levert kracht op |
≥205 MPa |
≥205 MPa |
≥170 MPa |
| Verlenging |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Hardheid (HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| Kruipbreuksterkte (1000 ° C, 1000H) |
- |
- |
≥60 MPa |
Dimensiebereik
Outer diameter (OD) : 6 mm tot 1016 mm (0,24 'tot 40 ')
Wanddikte : 1 mm tot 65 mm (0,04 'tot 2,56 ')
Lengte : aanpasbaar tot 12 meter (standaard: 6 meter)
Thermische eigenschappen
Maximale servicetemperatuur :
Thermische expansiecoëfficiënt : 14,5 × 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C)
Thermische geleidbaarheid : 16 w/m · k (bij 100 ° C)
Oppervlakte en testen
Toepassingsscenario's
Industriële ovens en warmtebehandeling
Ovencomponenten : branderroosters, retorts, dempen en wandelbalken in gloeien en carburerende ovens.
Recuperatoren en warmtewisselaars : afvalwarmte herstellen in thermische verwerkingsleidingen, weerstaand 1000 ° C+ temperaturen.
Gefluideerde bedoven : kolenverbrandaars en winddozen in stroomopwekking.
Petrochemisch en raffinage
Katalytische kraakeenheden : buishangers en reactor -internals bij het verfijnen van aardolie.
FLARES & UITUITSYSTEMEN : WESTEN OXIDATIE IN HOGE TEMPERATUUR WORDEN (SO₂, CO₂).
Warmtewinningssystemen : het overbrengen van warmte bij het verwerking van zware olies.
Stroomopwekking
Kolenvergassingsinstallaties : internals van vergassers en verpulverde kolenbranders.
STEAM SUPERHEATERS : Buizen in hogedrukketels die werken bij 540 ° C+
Afval-to-energy-faciliteiten : verbrandingsleidingen en asverwerkingsystemen.
Metaalverwerking
Steel Smelting & Casting : smeltere apparatuur, continue gietgidsen en pollepelcomponenten.
Erts reductieveringen : retorts en kanalen in de productie van ijzer en staal.
Ruimtevaart en energie
Componenten van straalmotor : uitlaatmondstukken en naverloop voeringen (tijdelijke blootstelling aan 1200 ° C).
Nucleaire reactor Internals : structurele steunen in reactorzones op de hoge temperatuur.
FAQ (veelgestelde vragen)
Vraag: Hoe verschilt TP310 van 304 roestvrij staal bij hoge temperaturen?
A: TP310's hogere Cr/Ni-gehalte (24-26% CR, 19-22% Ni versus 304's 18% CR, 8% Ni) biedt superieure oxidatieweerstand boven 800 ° C. 304 kan schalen of kracht verliezen, terwijl TP310 integriteit tot 1150 ° C handhaaft.
Vraag: Kan TP310 worden gebruikt in natte of corrosieve omgevingen?
A: TP310 blinkt uit in droge omstandigheden op hoge temperatuur, maar is niet geoptimaliseerd voor waterige corrosie. Overweeg voor natte omgevingen 316L of duplex staal. TP310S is echter bestand tegen intergranulaire corrosie in mild zure oplossingen.
Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen zijn nodig voor TP310?
A: Gebruik Low-Heat-input TIG-lassen met 310L vulstal. Verwarm voor 150-200 ° C voor dikke secties en vermijd continue blootstelling aan 425-815 ° C (sensibilisatiebereik). Gloeien na de lage is optioneel maar verbetert de ductiliteit.
Vraag: Hoe beïnvloedt het koolstofgehalte de prestaties van TP310H?
A: TP310H's hogere koolstof (0,04-0,10%) stabiliseert de austenitische structuur, waardoor de kruipweerstand bij 650-1000 ° C wordt verbeterd. Dit maakt het ideaal voor langdurige service op hoge temperaturen, in tegenstelling tot TP310S, die prioriteit geeft aan lasbaarheid.
Vraag: Kan TP310 worden gebruikt in cryogene toepassingen?
A: Ja, TP310 handhaaft ductiliteit bij -196 ° C, hoewel het primaire voordeel de prestaties van hoge temperatuur is. Voor cryogenica kan 304/316 kosteneffectiever zijn, tenzij thermisch fietsen vereist is.
Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor aangepaste bestellingen van TP310?
A: Standaardgroottes (310/310s) zijn binnen 2-4 weken beschikbaar. TP310H of speciale afmetingen vereisen 6-8 weken, inclusief warmtebehandeling en testen. Rush -bestellingen met versnelde certificering kunnen worden geregeld.
