| Eigenschap |
TP310 |
TP310S |
TP310H |
| Treksterkte |
≥515 MPa |
≥515 MPa |
≥485 MPa |
| Opbrengststerkte |
≥205 MPa |
≥205 MPa |
≥170 MPa |
| Verlenging |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Hardheid (HRB) |
≤90 |
≤90 |
≤90 |
| Kruipbreuksterkte (1000°C, 1000 uur) |
- |
- |
≥60 MPa |
Afmetingsbereik
Buitendiameter (OD) : 6 mm tot 1016 mm (0,24' tot 40')
Wanddikte : 1 mm tot 65 mm (0,04' tot 2,56')
Lengte : Aanpasbaar tot 12 meter (standaard: 6 meter)
Thermische eigenschappen
Maximale bedrijfstemperatuur :
Thermische uitzettingscoëfficiënt : 14,5×10⁻⁶/°C (20-1000°C)
Thermische geleidbaarheid : 16 W/m·K (bij 100°C)
Oppervlak en testen
Toepassingsscenario's
Industriële ovens en warmtebehandeling
Ovencomponenten : branderroosters, retorten, moffels en loopbalken in gloei- en carboneerovens.
Recuperatoren en warmtewisselaars : het terugwinnen van afvalwarmte in thermische verwerkingslijnen, bestand tegen temperaturen van meer dan 1000°C.
Wervelbedovens : kolenverbrandingsovens en windkasten bij de energieopwekking.
Petrochemie en raffinage
Katalytische kraakeenheden : buishangers en reactorintern bij de aardolieraffinage.
Fakkels en uitlaatsystemen : Bestand tegen oxidatie in rookgassen met hoge temperaturen (SO₂, CO₂).
Warmteterugwinningssystemen : warmteoverdracht bij de verwerking van zware olie.
Energieopwekking
Kolenvergassingsinstallaties : Interne delen van vergassers en poederkoolbranders.
Stoomoververhitters : Buizen in hogedrukketels die werken op 540°C+
Afval-naar-energiefaciliteiten : Verbrandingsbuizen en asverwerkingssystemen.
Metaalverwerking
Smelten en gieten van staal : smeltapparatuur, geleiders voor continugieten en gietlepelcomponenten.
Ertsreductieovens : retorten en kanalen bij de ijzer- en staalproductie.
Lucht- en ruimtevaart en energie
Onderdelen van straalmotoren : Uitlaatmondstukken en naverbrandervoeringen (tijdelijke blootstelling aan 1200°C).
Interne onderdelen van kernreactoren : structurele steunen in reactorzones met hoge temperaturen.
FAQ (veelgestelde vragen)
Vraag: Hoe verschilt TP310 van 304 roestvrij staal bij hoge temperaturen?
A: Het hogere Cr/Ni-gehalte van de TP310 (24-26% Cr, 19-22% Ni versus 304's 18% Cr, 8% Ni) biedt superieure oxidatieweerstand boven 800°C. 304 kan schalen of kracht verliezen, terwijl TP310 zijn integriteit behoudt tot 1150°C.
Vraag: Kan TP310 worden gebruikt in natte of corrosieve omgevingen?
A: TP310 blinkt uit in droge omstandigheden bij hoge temperaturen, maar is niet geoptimaliseerd voor waterige corrosie. Voor natte omgevingen kunt u 316L- of duplexstaal overwegen. TP310S is echter bestand tegen intergranulaire corrosie in lichtzure oplossingen.
Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen bij het lassen zijn nodig voor de TP310?
A: Gebruik TIG-lassen met lage warmte-inbreng en 310L lasdraad. Voorverwarmen tot 150-200°C voor dikke secties en vermijd continue blootstelling aan 425-815°C (sensibilisatiebereik). Uitgloeien na het lassen is optioneel, maar verbetert de ductiliteit.
Vraag: Hoe beïnvloedt het koolstofgehalte de prestaties van de TP310H?
A: Het hogere koolstofgehalte van TP310H (0,04-0,10%) stabiliseert de austenitische structuur, waardoor de kruipweerstand bij 650-1000°C wordt verbeterd. Dit maakt hem ideaal voor langdurig gebruik bij hoge temperaturen, in tegenstelling tot de TP310S, die prioriteit geeft aan lasbaarheid.
Vraag: Kan TP310 worden gebruikt in cryogene toepassingen?
A: Ja, TP310 behoudt zijn ductiliteit bij -196°C, hoewel het belangrijkste voordeel de prestaties bij hoge temperaturen zijn. Voor cryogene toepassingen kan 304/316 kosteneffectiever zijn, tenzij thermische cycli vereist zijn.
Vraag: Wat is de typische levertijd voor aangepaste TP310-bestellingen?
A: Standaardmaten (310/310S) zijn binnen 2-4 weken leverbaar. TP310H of speciale afmetingen vereisen 6-8 weken, inclusief warmtebehandeling en testen. Spoedbestellingen met versnelde certificering zijn mogelijk.
