UNS S32750 1.4410 S32507 3022CR25NI7MO4N SUPER DUPLEX STALLEN NAADLOZE PIJP EN TUBE

Productintroductie

De super duplex roestvrijstalen S32750 -naadloze pijp, ontworpen als een premium legering, combineert het beste van austenitische en ferritische roestvrij staal, met een unieke duplex -microstructuur die een ongeëvenaarde sterkte en corrosieweerstand levert. Met een treksterkte van meer dan 116 ksi (800 MPa) en opbrengststerkte van 80 ksi (550 MPa), presteert dit materiaal beter dan conventionele roestvrij staal in barre omstandigheden. De hoge concentratie van chroom (24-26%), molybdeen (3-5%) en stikstof (0,24-0,32%) vormt een robuuste passieve laag, waardoor uitzonderlijke weerstand tegen chloride-geïnduceerde stresscorrosie, putjes en spleetcorrosie. Gefabriceerd via naadloze extrusie, vertonen de leidingen een uniforme korrelstructuur en druktolerantie, waardoor ze ideaal zijn voor hoge stress-, hoogcorrosietoepassingen in de industrie.

Belangrijke productparameters

1. Normen van normen

• ASTM A789: naadloze/gelaste ferritisch-austenitische roestvrijstalen buizen

• ASTM A790: naadloze/gelaste austenitische roestvrijstalen buizen

• ASME SA789/SA790, EN 10216-5 en ISO 1127-normen

2. Dimensiebereik

• Buiten diameter: 6 mm tot 720 mm (0,24 'tot 28.3 ')

• Wanddikte: 1 mm tot 65 mm (0,04 'tot 2,56 ')

• Lengte: aanpasbaar tot 12 meter (standaard: 6 meter)

3. Chemische samenstelling (gew.%)

   Element	c	mn	p	s	si	ni	cr	mo	n	cu
   S32750	≤0,03	≤1,20	≤0,035	≤0,02	≤0,80	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0	0.24-0.32	≤0,5
   Pren Berekening: Cr + 3,3 mo + 16n ≥ 41

4. Mechanische eigenschappen

   Eigenschapswaarde	​
   Treksterkte	≥116 ksi (800 MPa)
   Levert kracht op	≥80 ksi (550 MPa)
   Rek bij pauze	≥15%
   Hardheid (HBW)	≤300
   Impact taaiheid (bij 20 ° C)	≥40 J/cm²

5. Productie- en oppervlaktebehandeling

• Proces: heet, koud getekend of naadloos geëxtrudeerd

• Oppervlak: ingelegd en gegloeid (standaard), gepolijst (ra ≤0,8 μm), helder gegloeid

• Certificering: molentestcertificaten, 3.2 EN 10204, NACE MR0175 Compliance (optioneel)

  
  

Toepassingsscenario's

1. Offshore Oil & Gas Exploration

• Kritiek voor onderzeese pijpleidingen, risers en wellheadapparatuur, verzet tegen H₂s en Co₂ -corrosie in diepwateromgevingen. De hoge sterkte vermindert de eisen van de wanddikte, waardoor het gewicht voor offshore -installaties wordt geminimaliseerd.

2. Chemische procesindustrie

• Gebruikt in reactorvaten, destillatiekolommen en warmtewisselaars die zwavelzuur, zoutzuur of pekeloplossingen afhandelen. De weerstand van de legering tegen intergranulaire corrosie zorgt voor langdurige betrouwbaarheid bij chemische verwerking.

3. Mariene en ontziltingsinstallaties

• Ideaal voor zeewaterinlaatsystemen, condensorbuizen en ontziltingsapparatuur, weerstaand zoutwatererosie en biofouling. De pren-waarde overschrijdt 41, waardoor het zeer resistent is tegen putjes in chloride-rijke omgevingen.

4. Stroomopwekking

• Toegepast in kustkrachtcentrales voor koelsystemen van zeewater, rookgas desulfurisatie (FGD) apparatuur en afvalwarmteketels. De weerstand van het corrosievroom van het materiaal verlengt de levensduur van de services in cyclische stressomstandigheden.

5. Farmaceutische en voedselverwerking

• Voldoet aan hygiënische normen voor pijpleidingen en tanks in farmaceutische productie en voedselverwerking, en biedt een gemakkelijke schoonheid en weerstand tegen bijtende reinigingsmiddelen.

6. Chemische tanker en pijpleidinginfrastructuur

• Gebruikt in laadtanks en overdrachtssystemen voor het transport van agressieve chemicaliën, waardoor de naleving van IMO -voorschriften voor de behandeling van gevaarlijke materiaal wordt gewaarborgd.

FAQ (veelgestelde vragen)

1. Vraag: Hoe verschilt Super Duplex S32750 van mager duplex roestvrij staal?
   A: In tegenstelling tot Lean Duplex -cijfers (bijv. S32304), heeft S32750 een hoger nikkel-, molybdeen- en stikstofgehalte, waardoor superieure corrosieweerstand wordt geleverd (PREN ≥41 versus ≤32) en mechanische sterkte, waardoor het geschikt is voor agressievere omgevingen.

2. Vraag: Kan S32750 worden gebruikt bij temperaturen onder nul?
   A: Ja, de legering handhaaft ductiliteit en impactweerstand tot -50 ° C, waardoor het geschikt is voor cryogene toepassingen zoals LNG -verwerking en Arctische olievelden.

3. Vraag: Wat is de aanbevolen lasprocedure voor S32750?
   A: Gebruik technieken met lage verwarming (bijv. TIG-lassen) met interpass-temperaturen ≤250 ° C. Vulers moeten overeenkomen met het basismetaal (bijv. ER2553) om de duplex -fase -balans te behouden. De behandeling van de warmte-lage is zelden nodig als de parameters worden geregeld.

4. Vraag: Hoe presteert S32750 in toepassingen op hoge temperatuur?
   A: Servicetemperaturen tot 300 ° C worden aanbevolen. Langdurige blootstelling boven 350 ° C kan een neerslag van sigma -fase veroorzaken, waardoor de corrosieweerstand wordt verminderd. Overweeg voor hogere temperaturen speciale legeringen zoals Inconel.

5. Vraag: Is S32750 voldaan aan NACE -normen voor Sour Gas Service?
   A: Ja, wanneer correct warmtebehandeld, voldoet S32750 aan de NACE MR0175-vereisten voor H₂s-bevattende omgevingen, waardoor het geschikt is voor zure olie- en gastoepassingen.

6. Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor aangepaste bestellingen?
   A: Standaardgroottes zijn beschikbaar binnen 2-4 weken, terwijl aangepaste afmetingen (bijvoorbeeld niet-standaard OD/dikte) 6-8 weken vereisen voor productie, exclusief testen en certificeringsprocessen.

7. Vraag: Hoe de authenticiteit van S32750 -materiaal te verifiëren?
   A: Elke batch is traceerbaar via warmteaantallen gemarkeerd op de pijp, kruisverwijzing met molentestcertificaten met details over chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. PMI van derden (positieve materiaalidentificatie) testen zijn ook beschikbaar.

Met zijn unieke sterkte van sterkte, corrosieweerstand en lasbaarheid, stelt Super Duplex roestvrij staal S32750 naadloze buis de standaard voor kritieke infrastructuur in industrieën waar falen geen optie is. Neem contact op met ons technische team voor applicatiespecifieke oplossingen en beoordelingen van materiaalcompatibiliteit.