Ürün Tanıtımı
Dikişsiz TP316LN Paslanmaz Çelik Boru, üstün korozyon direncini yüksek mekanik mukavemetle birleştirmek üzere tasarlanmış, 316 paslanmaz çelik ailesinin birinci sınıf nitrojenle zenginleştirilmiş, düşük karbonlu bir çeşididir. Östenitik bir alaşım olarak sünekliği, şekillendirilebilirliği ve dayanıklılığı dengeleyen bir mikro yapıya sahiptir ve bu da onu geleneksel paslanmaz çeliklerin yetersiz kalabileceği zorlu ortamlar için ideal kılar. Alaşımın tanımlayıcı özellikleri (düşük karbon içeriği (≤%0,035) ve kasıtlı nitrojen ilavesi (%0,10-0,16)), tanecikler arası korozyon riski ve düşük akma dayanımı gibi standart 316L'nin kritik sınırlamalarına hitap eder.
TP316LN'deki nitrojen, katı bir çözelti güçlendirici görevi görerek akma mukavemetini 316L'ye kıyasla %20'ye kadar artırırken, hassasiyet olmadan mükemmel kaynaklanabilirliği korur. Bu, onu özellikle aşındırıcı ortamlardaki kaynaklı bileşenler için uygun kılar. %2-3 oranında molibden eklenmesi, klorür açısından zengin ortamlarda çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı direnci artırırken, %16-18 krom ve %10-14 nikel, genel korozyona karşı koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.
Kesintisiz ekstrüzyonla üretilen TP316LN borular, düzgün tane yapısı ve hassas boyut kontrolü sergileyerek bütünlüğü tehlikeye atabilecek kaynak çizgilerini ortadan kaldırır. Asitleme, tavlama ve cilalama gibi üretim sonrası işlemler, yüzey kalitesini ve korozyon direncini daha da optimize eder. Sonuç, zorlu kimyasallar, denizcilik ve yüksek saflıktaki uygulamalarda üstün performans gösteren ve maliyet etkinliğini dengeleyen bir malzemedir.
Temel Ürün Parametreleri
Malzeme Sınıfları ve Spesifikasyonları
ASTM A312 : Yüksek basınçlı sistemler için dikişsiz/kaynaklı östenitik paslanmaz çelik borular.
ASTM A213 : Kazan, kızdırıcı ve ısı eşanjörü boruları.
EN 10216-5 : Basınç uygulamalarında dikişsiz çelik borular için Avrupa standardı.
JIS G3459 : Paslanmaz çelik borular için Japon standardı.
Kimyasal Bileşim (ağırlıkça%)
| Sınıf |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| 316LN |
≤0,035 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.10-0.16 |
| 316L |
≤0,035 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
– |
| 316N |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.10-0.16 |
Mekanik Özellikler
| Özellik |
316LN |
316L |
316N |
| Çekme Dayanımı |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥70 ksi (485 MPa) |
≥75 ksi (515 MPa) |
| Akma Dayanımı |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
| Uzama |
≥35% |
≥%35 |
≥%35 |
| Sertlik (HRB) |
≤95 |
≤90 |
≤95 |
| Darbe Dayanıklılığı |
20°C'de ≥100 J/cm² |
20°C'de ≥100 J/cm² |
20°C'de ≥100 J/cm² |
Boyut Aralığı
Dış Çap (Dış Çap) : 6 mm - 1016 mm (0,24' - 40')
Duvar Kalınlığı : 1 mm ila 65 mm (0,04' ila 2,56')
Uzunluk : 12 metreye kadar özelleştirilebilir (standart: 6 metre)
Korozyon Direnci
Medya Direnci :
Klorür çözeltileri (1000 ppm Cl⁻'ye kadar)
Hafif asitler (sülfürik, düşük konsantrasyonlarda hidroklorik)
Alkali çözeltiler (NaOH, KOH)
Deniz suyu ve deniz atmosferleri
Sınırlamalar :
Yüzey ve Test
Yüzey İşlemleri :
Asitlenmiş ve Tavlanmış: Kireçleri giderir, genel korozyon direnci için idealdir (Ra ≤1,6μm).
Cilalı: Hijyenik uygulamalar (gıda, ilaç) için Ra ≤0,8μm.
Elektro-parlatılmış: Ultra temiz yüzeyler (medikal, yarı iletken) için Ra ≤0,2μm.
Kalite Kontrol :
Yüzey kusurları için %100 Girdap Akımı Testi (ET).
Hidrostatik Basınç Testi (1,5x tasarım basıncı).
ASTM A262 Uygulaması E'ye Göre Tanelerarası Korozyon (IGC) Testi.
Uygulama Senaryoları
Kimyasal İşleme
Asit Taşıma : Kimyasal tesislerde sülfürik, fosforik ve asetik asitlerin taşınması.
Reaktörler ve Kaplar : Farmasötik sentezde aşındırıcı reaktanlara maruz kalan bileşenler.
Atık Arıtma : Asidik/alkali atık su nötralizasyonu için borular ve tanklar.
Denizcilik ve Açık Deniz
Açık Deniz Platformları : Güverte yapıları, deniz suyu soğutma sistemleri ve deniz altı boru hatları.
Gemi yapımı : Gövde bileşenleri, balast suyu sistemleri ve deniz egzozları.
Tuzdan Arındırma Tesisleri : RO sistemlerinde ısı eşanjörleri ve tuzlu su taşıma hatları.
Yiyecek ve İçecek
İşleme Ekipmanı : Süt pastörizatörleri, bira fabrikası tankları ve meyve suyu ekstraksiyon hatları.
Paketleme Makineleri : Yemeklik yağ ve içecek dağıtımına yönelik hijyenik borular.
Ticari Mutfaklar : Gıdaya uygun sıvıların taşınması için sıhhi borular.
Tıp ve Biyoteknoloji
Cerrahi Aletler : Neşter, forseps ve endoskop bileşenleri.
İlaç Üretimi : WFI (Enjeksiyonluk Su) sistemleri ve API transfer hatları.
Dental Ekipman : Sterilize edilebilir aletler ve implante edilebilir cihaz bileşenleri.
Petrol ve Gaz
Ekşi Gaz İşleme : H₂S/CO₂ açısından zengin ortamlardaki borular ve vanalar.
Rafineri Ekipmanları : Katalitik kırma üniteleri ve korozyona dayanıklı iç kısımlar.
Kuyu İçi Boru Sistemi : Petrol kuyusu tamamlamalarında yüksek basınçlı uygulamalar.
SSS (Sıkça Sorulan Sorular)
S: TP316LN'nin TP316L'den farkı nedir?
C: TP316LN %0,10-0,16 nitrojen içerir, akma mukavemetini ~%20 artırır (170 MPa'ya karşı 205 MPa) ve klorür ortamlarında çukurlaşmaya karşı direnci artırır. Düşük karbonu (≤%0,035) ayrıca tanecikler arası korozyonu 316L'den daha iyi önler.
S: TP316LN deniz suyu uygulamalarında kullanılabilir mi?
C: Evet, TP316LN deniz suyu korozyonuna 304/316L'den daha iyi direnç gösterir, ancak uzun süreli su altında kullanım için üstün klorür direnci için dubleks çelikleri (örn. 2205) veya nikel alaşımlarını düşünün.
S: TP316LN için hangi kaynak prosedürleri önerilir?
C: 316L veya 316LN dolgu teli ile düşük ısı girişli TIG kaynağı kullanın. Azot kaybını önlemek için pasolar arası sıcaklıkları ≤150°C'de tutun ve kaynak sonrası tavlama genellikle gereksizdir.
S: TP316LN'de çukurlaşma korozyonu nasıl önlenir?
C: Durgun klorür çözeltilerinden (>1000 ppm Cl⁻) kaçının. Agresif ortamlar için, elektro-cilalı yüzeyler kullanın veya Cl⁻ konsantrasyonunu azaltmak için korozyon önleyiciler kullanın.
S: TP316LN manyetik midir?
C: Hayır, TP316LN tavlanmış haliyle östenitiktir ve manyetik değildir. Soğuk işlem hafif bir manyetizmaya neden olabilir, ancak tavlama yoluyla ortadan kaldırılabilir.
S: Özel TP316LN siparişlerinin teslim süresi nedir?
C: Standart boyutlar 1-2 hafta içinde hazır olur. Özel boyutlar veya özel kaplamalar (örn. elektro-parlatma), test ve dokümantasyon da dahil olmak üzere 3-4 hafta gerektirir.
