Dubleks 2205 olarak bilinen UNS S31803 (1.4462), benzersiz çift fazlı mikroyapı için kutlanan birinci sınıf bir paslanmaz çeliktir-yaklaşık% 50 östenit ve% 50 ferrittir. Bu kompozisyon, yüksek mukavemet, olağanüstü korozyon direnci ve dayanıklılık dengesi sağlar, bu da onu endüstriyel uygulamalar talep etmek için ideal hale getirir. Krom (%21.0-23.0), nikel (%4.5-6.5), molibden (%2.5-3.5) ve azot ilaveleri ile dubleks 2205, 304 veya 316 gibi konvansiyonel oustenitik çeliklerin iki kat verim gücünü sunarken, dirençli klorür kaynaklı gerilim korozyonu çatlak (SCC) gibi direnç sağlar.
ASTM A789, ASTM A790 ve EN 10088-3 gibi standartlara göre üretilen bu kesintisiz borular ve tüpler, düzgün duvar kalınlığı, tutarlı mekanik özellikler ve üstün yüzey kaplaması sağlamak için hassas işlemlere uğrar. Alaşımın dubleks yapısı, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı malzemelerin pazarlık edilemeyeceği endüstriler için bir çözüm haline getirir.
Zhejiang Xintongda Özel Steel Manufacturing Co., Ltd., açık deniz, kimyasal ve enerji sektörleri için güvenilir çözümler sağlayan en yüksek kaliteli ölçütleri karşılayan UNS S31803 ürünleri sunmaktadır.
| Eleman |
C |
MN |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
n |
| İçerik |
≤0.03 |
≤2.00 |
≤1.00 |
≤0.030 |
≤0.020 |
21.0–23.0 |
4.5-6.5 |
2.5-3.5 |
0.08-0.20 |
| Mülk |
değeri |
| Gerilme mukavemeti |
≥620 MPa (90 KSI) |
| Verim gücü (% 0.2 ofset) |
≥450 MPa (65 KSI) |
| Uzama |
≥% 25 |
| Sertlik (HBW) |
≤290 |
| Sertlik (HRC) |
≤30 |
| Mülk |
değeri |
| Yoğunluk |
7.805 g/cm³ |
| Termal iletkenlik |
19.0 w/m · k |
| Termal genişleme |
13.7 × 10⁻⁶/k (20-100 ° C) |
| Elektrik direnci |
0.85 × 10⁻⁶ ω · m |
| Erime noktası |
1400-1450 ° C |
| Parametre |
Duplex 2205 (S31803) |
Östenitik 316L (S31603) |
Süper dubleks 2507 (S32750) |
| Mikroyapı |
% 50 östenit/% 50 ferrit |
% 100 östenit |
% 45 östenit/% 55 ferrit |
| Verim gücü |
≥450 MPa |
≥170 MPa |
≥550 MPa |
| CR içeriği |
% 21-23 |
% 16-18 |
% 24-26 |
| MO içeriği |
% 2.5-3.5 |
% 2.0-3.0 |
% 3.0-5.0 |
| N içerik |
% 0.08-0.20 |
- |
% 0.24-0.32 |
| Klorür SCC direnci |
İyi |
Fakir |
Harika |
| Maliyet oranı |
1.5x 316L |
1x |
2.5x 316L |
| Tipik uygulamalar |
Açık deniz, kimyasal |
Genel korozyon |
Aşırı Deniz, Petrol ve Gaz |
Temel Farklılıklar :
Duplex 2205, 316L'nin 2,5x mukavemeti sunar ve daha ince duvar tasarımları sağlar.
Süper dubleks 2507 şiddetli klorür ortamlarında mükemmel ancak daha yüksek bir maliyetle mükemmeldir.
Klorür stres korozyonu çatlaması (SCC) : Deniz suyu, tuzlu su ve klorür açısından zengin ortamlarda SCC'ye direnerek deniz ve açık deniz uygulamalarında 316L gibi östenitik çeliklerden daha iyi performans gösterir.
Çukur ve çatlak korozyonu : Yüksek krom, molibden ve azot içeriği, ≥34'ün çukurlaştırma direnci eşdeğeri (PRE) sağlar, bu da sert kimyasal ortamlar için uygun hale getirir.
Asit ve Alkali Direnci : Kimyasal işleme ve atık su arıtma için ideal olan hafif sülfürik, fosforik ve alkalin çözeltilerde iyi performans gösterir.
Mekanik Avantaj : Verim mukavemeti ≥450 MPa ile dubleks 2205, 316L'ye kıyasla malzeme kalınlığını% 50 azaltarak ağırlık ve ulaşım maliyetlerini keser.
Yorgunluk direnci : Düşük sıcaklıklarda (-40 ° C) sünekliği ve darbe direncini korur ve kriyojenik sistemlerde kırılganlığı önler.
Kaynaklanabilirlik : ER2209 dolgu metali kullanılarak TIG, MIG veya Sopa Kaynağı ile kaynaklanabilir; Uygun ısı giriş kontrolü ile asgari karbür çökelme riski.
İşlenebilirlik : Östenitik çeliklerden biraz daha yavaş işleme hızları gerektirir, ancak karmaşık boru konfigürasyonları için iyi bir biçimlendirilebilirlik sunar.
Yaşam döngüsü maliyeti : Özellikle yüksek klorür ortamlarında üstün korozyon direnci nedeniyle daha az bakım ve değişim ihtiyaçları.
Sıcaklık direnci : Birçok ferritik çeliklerin termal sınırlarını aşan 250 ° C'ye kadar güvenilir bir performans gösterir.
Denizaltı Sistemleri : Tuzlu su ve aşındırıcı hidrokarbonlara maruz kalan deniz suyu boru hatları, denizaltı valfleri ve kuyu başları.
Deniz Platformları : Destek yapıları, gövde bileşenleri ve tuzdan arındırma tesisi ısı eşanjörleri.
Reaktörler ve Gemiler : Rafinerilerde ve kimyasal bitkilerde asit, klorür ve organik kimyasalları kullanma ekipmanı.
Isı eşanjörleri : Sülfürik asit uygulamalarında kirlenmeye ve korozyona karşı dirençli yüksek verimli ısı transfer tüpleri.
Baca gazı desülfürizasyonu (FGD) : kömür yakıtlı enerji santrallerinde yıkayıcılar, kanallar ve yığınlar, sülfürik asit yoğunlaşmasına direnir.
Jeotermal enerji : Yüksek sıcaklık, asidik jeotermal tuzlu su ekstraksiyonu için boru.
Digester ekipmanı : Alkalin kağıt hamuru kimyasallarına ve klor bazlı ağartıcılara maruz kalan sindiriciler ve çamaşır suyu pulları.
Kurutma sistemleri : Kağıt üretim kurutmalarında ısıya dayanıklı borular.
Güç : Duplex 2205, 316L verim mukavemeti sunarak yüksek basınçlı uygulamalar için idealdir.
Korozyon direnci : 2205 klorür ortamlarında mükemmel, 316L ise oksitleyici asitlerde daha iyi performans gösterir.
Maliyet : 2205 maliyet ~ 1,5x 316L'den fazla, ancak daha uzun vadeli güvenilirlik sunar.
Evet, Dublex 2205 250 ° C'ye kadar deniz suyu korozyonuna direnir. Daha yüksek sıcaklıklar veya aşırı klorürler için süper dubleks 2507 önerilir.
Azot İçeriği : S32205, güç ve korozyon direnci için daha yüksek azota (%0.14-0.20) sahiptir.
Molibden : S32205, çukurlaşma direncini iyileştirerek% 3.0-3.5 molibden (S31803'te% 2.5-3.5'e karşı% 2.5-3.5) içerir.
Evet, ferritik fazı nedeniyle, dubleks 2205, 316L gibi tamamen östenitik çeliklerin aksine biraz manyetiktir.
Aşırı ferrit büyümesini önlemek için ER2209 dolgu metali kullanın ve ısı girişini kontrol edin.
Kazan sonrası ısıl işlem nadiren gereklidir, ancak tavlama kalın bölümler için tokluğu optimize edebilir.
Sürekli kullanım 250 ° C'ye kadar önerilir. Bunun üstünde, dubleks mikroyapı bozulabilir ve korozyon direncini azaltabilir.
Korozyon direnci: 2205, deniz suyunda hızla paslanan karbon çeliğinden daha iyi performans gösterir.
Güç: 2205 daha ince duvarlara izin verirken, karbon çeliği eşdeğer mukavemet için daha kalın bölümler gerektirir.
