Paslanmaz Çelik - Sınıf 321 (UNS S32100)

321 ve 347 sınıfları, titanyum (321) veya niyobyum (347) ilaveleri ile stabilize edilen temel östenitik 18/8 çeliktir (derece 304). Bu dereceler kullanılır, çünkü 425-850 ° C karbür çökelme aralığında ısıtıldıktan sonra taneler arası korozyona duyarlı olmadıkları için kullanılır. Sınıf 321, yaklaşık 900 ° C'ye kadar olan sıcaklık aralığındaki uygulamalar için tercih edilen derecedir, yüksek mukavemet, ölçeklendirmeye direnç ve faz stabilitesini sonraki sulu korozyona dirençle birleştirir.

321H Grade, gelişmiş yüksek sıcaklık mukavemeti sağlamak için daha yüksek karbon içeriğine sahip 321'in bir modifikasyonudur.

321 ile bir sınırlama, titanyumun yüksek sıcaklık bir ark boyunca iyi aktarmamasıdır, bu nedenle kaynak sarf malzemesi olarak önerilmez. Bu durumda 347 derecesi tercih edilir - niyobyum aynı karbür stabilizasyon görevini yerine getirir, ancak bir kaynak ark boyunca aktarılabilir. Bu nedenle 347. sınıf, kaynak 321 için standart sarf malzemesidir. 347 sınıfı sadece ana plaka malzemesi olarak kullanılır.

Diğer östenitik notlar gibi, 321 ve 347 de mükemmel şekillendirme ve kaynak özelliklerine sahiptir, kolayca fren veya rulo oluşur ve olağanüstü kaynak özelliklerine sahiptir. Anlaşılan tavlama sonrası gerekli değildir. Ayrıca, kriyojenik sıcaklıklara bile mükemmel bir tokluğa sahiptirler. 321. sınıf iyi cilalanmaz, bu nedenle dekoratif uygulamalar için önerilmez.

Sınıf 304L, çoğu ürün formunda daha kolay mevcuttur ve bu nedenle, kaynaktan sonra sadece tanecikler arası korozyona karşı direnç için ise genellikle 321'e tercih olarak kullanılır. Bununla birlikte, 304L 321'den daha düşük sıcak mukavemete sahiptir ve bu nedenle gereksinim yaklaşık 500 ° C üzerindeki bir çalışma ortamına direnç ise en iyi seçim değildir.

Bu özellikler ASTM A240/A240M'de düz haddelenmiş ürün (plaka, tabaka ve bobin) için belirtilmiştir. Boru ve çubuk gibi diğer ürünler için benzer ancak mutlaka aynı özellikler, ilgili özelliklerinde belirtilmiştir.

Sınıf 321 paslanmaz çelikler için tipik bileşim aralıkları Tablo 1'de verilmiştir.

Tablo 1. 321 dereceli paslanmaz çelik için bileşim aralıkları

Sınıf 321 paslanmaz çelikler için tipik mekanik özellikler Tablo 2'de verilmiştir.

Tablo 2. 321 Sınıf Paslanmaz Çelik

Tavlanmış Grade 321 paslanmaz çelikler için tipik fiziksel özellikler Tablo 3'te verilmiştir.

Tablo 3. Tavlanan Durum

321 paslanmaz çelik için yaklaşık sınıf karşılaştırmaları Tablo 4'te verilmiştir.

Tablo 4. 321 Sınıf Paslanmaz Çelik için sınıf spesifikasyonları

321 sınıfı paslanmaz çeliklere kadar olası alternatif dereceler Tablo 5'te verilmiştir.

Tablo 5. 321 dereceli paslanmaz çelik

Tavlanmış durumda 304 derecesine eşdeğer ve bu sınıflardaki bir kaynaktan dolayı tavlanmış değilse veya uygulama 425-900 ° C aralığında hizmet içeriyorsa. Sıcak klorür ortamlarında çukur ve çatlak korozyonuna ve yaklaşık 60 ° C'nin üzerinde korozyon çatlamasını vurgulamaya tabidir. Ortam sıcaklıklarında yaklaşık 200 mg/L klorürlere sahip içme suya dirençli olarak kabul edilir ve 60 ° C'de yaklaşık 150 mg/L'ye düşürür.

Aralıklı hizmette 900 ° C'ye ve 925 ° C'ye sürekli hizmette iyi oksidasyon direnci. Bu sınıflar 425-900 ° C aralığında ve özellikle sonraki sulu aşındırıcı durumların mevcut olduğu yerlerde iyi performans gösterir. 321H daha yüksek sıcak mukavemete sahiptir ve özellikle yüksek sıcaklık yapısal uygulamalar için uygundur.

Çözelti tedavisi (tavlama) - 950-1120 ° C'ye ısıtın ve maksimum korozyon direnci için hızla soğutun.

Stabilizasyon - 25 mm kalınlık ve hava soğutması başına 1 saat boyunca 870-900 ° C'ye ısıtın. En şiddetli servis koşulları (425 ° C'nin üzerinde) ve özellikle tavlama sıcaklığı aralığının üst tarafında tavlanmış malzeme için stabilizasyon önerilir.

Stres giderici - 1 ila 2 saat boyunca 700 ° C'ye ısı ve hava soğutun.

Bu dereceler termal tedavi ile sertleştirilemez.

Dolgu metalleri olan ve olmayan tüm standart füzyon yöntemleriyle mükemmel kaynak kabiliyeti. AS 1554.6, 321 ve 347 yılının kalifiye, derece 347 çubuk veya elektrot ile ön nitelikte; 347'nin yüksek silikon versiyonu da 321 kaynağı için önceden niteliklidir.

• Tipik uygulamalar şunları içerir:

• Uçak egzoz manifoldları

• Genişleme derzleri

• Körük

• Fırın Parçaları

• Isıtma elemanı borusu

• Isı eşanjörleri

• Yüksek sıcaklık mineral işlemesi için dokuma veya kaynaklı ekranlar

• Brülör boruları ve flues için spiral kaynaklı tüp