aproape
Alegeți site -ul dvs.
Global
Social media
| Fundal |
Gradele 321 și 347 sunt austenitice de bază 18/8 din oțel (gradul 304) stabilizate de adăugări de titan (321) sau niobium (347). Aceste grade sunt utilizate deoarece nu sunt sensibile la coroziunea intergranulară după încălzirea în intervalul de precipitații de carbură de 425-850 ° C. Gradul 321 este gradul de alegere pentru aplicații în intervalul de temperatură de până la aproximativ 900 ° C, combinând rezistența ridicată, rezistența la scalare și stabilitatea fazelor cu rezistența la coroziunea apoasă ulterioară. Gradul 321H este o modificare a 321 cu un conținut mai mare de carbon, pentru a oferi o rezistență îmbunătățită la temperatură ridicată. O limitare cu 321 este aceea că titanul nu se transferă bine într -un arc de temperatură ridicată, deci nu este recomandat ca o sudură consumabilă. În acest caz, gradul 347 este preferat - niobiul îndeplinește aceeași sarcină de stabilizare a carburii, dar poate fi transferat pe un arc de sudare. Gradul 347 este, prin urmare, standardul consumabil pentru sudare 321. Gradul 347 este utilizat ocazional doar ca material de placă părinte. Ca și alte clase austenitice, 321 și 347 au caracteristici excelente de formare și sudare, sunt formate ușor de frână sau rulouri și au caracteristici remarcabile de sudare. Nu este necesară recoacerea post-sudură. De asemenea, au o duritate excelentă, chiar și până la temperaturi criogene. Gradul 321 nu lustruiește bine, deci nu este recomandat pentru aplicații decorative. Gradul 304L este mai ușor disponibil în majoritatea formelor de produs și, în general, este utilizat în preferință la 321 dacă cerința este pur și simplu pentru rezistența la coroziunea intergranulară după sudură. Cu toate acestea, 304L are o rezistență la cald mai mică decât 321 și deci nu este cea mai bună alegere dacă cerința este rezistența la un mediu de operare peste aproximativ 500 ° C. |
| Proprietăți cheie Aceste proprietăți sunt specificate pentru produsul laminat plat (placă, foaie și bobină) în ASTM A240/A240m. Proprietăți similare, dar nu neapărat identice, sunt specificate pentru alte produse, cum ar fi conducta și bara, în specificațiile lor. |
| Compoziţie Intervalele compoziționale tipice pentru oțelurile inoxidabile de gradul 321 sunt prezentate în tabelul 1. Tabelul 1. Compoziții Intervale pentru proprietățile mecanice din oțel inoxidabil de grad de 321 de grade Proprietățile mecanice tipice pentru oțelurile inoxidabile de gradul 321 sunt prezentate în tabelul 2. Tabelul 2. Proprietățile mecanice ale din oțel inoxidabil de grad 321 Proprietățile fizice tipice pentru oțelurile inoxidabile de gradul 321 anexat sunt prezentate în tabelul 3. Tabelul 3. Proprietățile fizice ale oțelului inoxidabil de grad 321 în Comparații aproximative de calitate pentru 321 oțeluri inoxidabile sunt prezentate în tabelul 4. Tabelul 4. Specificații de grad pentru oțel inoxidabil de grad de 321 grade Posibile note alternative la oțelurile inoxidabile de gradul 321 sunt prezentate în tabelul 5. Tabelul 5. Posibile grade alternative la Echivalent cu gradul 304 în condiția anexată și superior dacă o sudură în aceste clase nu a fost reclamată post-sudură sau dacă aplicația implică servicii în intervalul 425-900 ° C. Sub rezerva coroziunii de pitting și crevice în mediile calde de clorură și la coroziunea stresului care se prăbușește peste aproximativ 60 ° C. Considerat rezistent la apă potabilă cu până la aproximativ 200 mg/L cloruri la temperaturi ambientale, reducând la aproximativ 150 mg/L la 60 ° C. Rezistență la căldură O bună rezistență la oxidare în serviciul intermitent la 900 ° C și în serviciul continuu la 925 ° C. Aceste grade funcționează bine în intervalul 425-900 ° C, și în special în cazul în care sunt prezente condiții corozive ulterioare. 321H are o rezistență la cald mai mare și este deosebit de potrivită pentru aplicații structurale la temperaturi ridicate. Tratament termic Tratamentul soluției (recoacere) - Căldură până la 950-1120 ° C și se răcește rapid pentru o rezistență maximă la coroziune. Stabilizare - Se încălzește până la 870-900 ° C timp de 1 oră la 25 mm de grosime și aer răcoros. Stabilizarea este recomandată pentru majoritatea condițiilor de serviciu severe (peste 425 ° C) și în special pentru materialele recuperate în partea superioară a intervalului de temperatură de recoacere. Alinarea stresului - Se încălzește la 700 ° C timp de 1 până la 2 ore și se răcește aerul. Aceste note nu pot fi întărite prin tratamentul termic. Sudare Abilitate excelentă de sudură prin toate metodele de fuziune standard, atât cu metale, cât și fără umplutură. Ca 1554.6 pre-calificări de 321 și 347 cu tije sau electrozi de gradul 347; Versiunea ridicată de siliciu din 347 este, de asemenea, calificată prealabil pentru sudarea 321. |
Aplicații
|
