Verfügbarkeit: Menge: Menge: Menge: Mengen: | |
---|---|
Menge: | |
Grad | C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Si |
Ti | N |
TP321 | 0.04-1.00 |
2.00 |
0.045 |
0.03 |
1.00 |
17.00-20.00 |
9.0-12.0 |
0.75 |
4 (c+n) min, 0,70 max, |
0.10 |
Grad |
Un nein |
En |
GB |
Jis |
|
NEIN |
Name |
||||
321 |
S32100 |
1.4541 |
X6crniti18-10 |
0cr18ni11ti |
Sus 321 |
321H |
S32109 |
1.4878 |
X10crniti18-10 |
1cr18ni9ti |
Sus 321h |
Grad |
Zugfestigkeit KSI (MPA) |
Ertragsfestigkeit KSI (MPA) |
Dehnung (% in 50 mm) |
Härte |
|
Rockwell |
Brinell (HB) |
||||
321 |
≥ 75 (515) |
≥30 (205) |
≥35 |
≤ 90 Stunden |
≤ 192HBW |
321H |
≥ 75 (515) |
≥30 (205) |
≥35 |
≤ 90 Stunden |
≤ 192HBW |
Die Zugabe von Titan macht 321H für Hochtemperaturanwendungen und 304 Sensibilisierungsreaktion und 304L Hochtemperaturstärke unzureichende Anwendungen geeignet.
Typische Anwendungen umfassen:
Flugzeugabsauger
Expansionsfugen
Balg
Ofenteile
Heizelement -Schlauch
Wärmetauscher
Gewebte oder geschweißte Bildschirme für die Hochtemperaturmineralverarbeitung
Spiralschweißes Rohr für Brennerrohre und Abzüge
EN 10204/3.1B, EN 10204 3.1 und EN 10204 3.2 Materialtestzertifikate (MTC)
Rohstoffzertifikat
100% Radiographie -Testbericht
100% PMI
Wärmebehandlungsdiagramme
Inspektionsbericht Dritter
Oberflächenrauheit und Größenmessung
Hersteller -Testzertifikat (Impact -Test, Abflachen, Spin, Kurve, Härte, intergranulare, Punktkorrospension, Korngröße, ET, UT, HT ...)
Labortestzertifikat von Govt. Genehmigter Labor
......
BE: abgeschrubes Ende
BBE: Abschräg beide Enden
BLE: Scharf großes Ende
BSE: Schräg kleines Ende
Zehen / poe = treten ein Ende / ein einfaches Ende an
Toe / boe = treten ein Ende / abgeschrägtes Ende
Poe / boe = einfach ein Ende / abgeschrägt ein Ende
Tbe = trat beide Enden durch
PBE = einfach beide Enden
Holzkisten
PE -Stoffbündel
Standardseewürdige Exportpackung
Plastiktüten oder nach Bedarf
Lieferant / Hersteller Name oder benutzerdefiniertes Logo - auf Anfrage
Spezifikation
Materialnote
Nominale Größe
Zeitplan oder Wandstärke
Herstellungsmethode (nahtlos oder geschweißt)
Wärmezahl
Markierte Rohrprobe: XTD ASTM A312 TP321 Nahtlos 42,2x 3,56*6000 mm Wärme Nr. 2023121205A15
Edelstahl 321H (UNS S32109) ist eine Art von ni-cr-ti-hitzebeständigem Stahl, das für Hochtemperaturumgebungen verwendet wird. Es bietet eine hervorragende Stressruptur und Kriechwiderstandsleistung als die von 304 Edelstahl. 321H SS -Rohre sind in verschiedenen Größen sowohl in nahtloser als auch in geschweißtem Form erhältlich. Edelstahl 321/321H nahtlose und geschweißte Rohre und Röhrchen können in zufälligen Längen, unterschiedlichen Typen und verschiedenen Formen angeboten werden, die bei Herstellungswärmetauschern, Druckbehältern, Pharmazeutika und chemischen Verarbeitungsgeräten verwendet werden.
321H Edelstahlrohr ist die höhere Kohlenstoffversion (0,04 - 0,10) der Legierung. Es wurde für eine verstärkte Kriechwiderstand und für eine höhere Festigkeit bei Temperaturen über 1000 OF (537 ° C) entwickelt. In den meisten Fällen ermöglicht der Kohlenstoffgehalt des Rohrs eine doppelte Zertifizierung.
Grad 321 ist der Grad der Wahl für Anwendungen im Temperaturbereich von bis zu 900 ° C, wobei hohe Festigkeit, Resistenz gegen Skalierung und Phasenstabilität mit Resistenz gegen nachfolgende wässrige Korrosion kombiniert werden.
Grad 321H ist eine Modifikation von 321 mit einem höheren Kohlenstoffgehalt, um eine verbesserte Hochtemperaturfestigkeit zu erzielen.
Wie bei anderen Austenitischen Noten haben 321 hervorragende Bildungs- und Schweißmerkmale, bremsen oder rollen gebildet und haben hervorragende Schweißeigenschaften. Nach dem Schweigen ist nicht erforderlich. Sie haben auch eine hervorragende Zähigkeit, sogar bis zu kryogenen Temperaturen. Grad 321 poliert nicht gut und wird daher nicht für dekorative Anwendungen empfohlen.
Grad 304L ist in den meisten Produktformularen leichter erhältlich und wird im Allgemeinen im Vorzug von 321 verwendet, wenn die Anforderung einfach für die Resistenz gegen intergranuläre Korrosion nach dem Schweißen besteht. 304L hat jedoch eine geringere heiße Festigkeit als 321 und ist daher nicht die beste Wahl, wenn die Anforderung eine Resistenz gegen eine Betriebsumgebung über etwa 500 ° C ist.