UNS S32750 1.4410 S32507 3022CR25NI7MO4N Super Duplex Stahl Nahtloses Rohr und Rohr

Produkteinführung

Das als Premium -Legierung entwickelte Supersaust -Stahl S32750 S32750 -Nahtloses kombiniert das Beste aus austenitischer und ferritischer Edelstahl mit einer einzigartigen Duplex -Mikrostruktur, die eine unvergleichliche Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit liefert. Mit einer Zugfestigkeit von mehr als 116 KSI (800 MPa) und der Ertragsstärke von 80 ksi (550 MPa) übertrifft dieses Material herkömmliche rostfreie Stähle unter harten Bedingungen. Die hohe Chromkonzentration (24-26%), Molybdän (3-5%) und Stickstoff (0,24-0,32%) bildet eine robuste passive Schicht und sorgt für eine außergewöhnliche Resistenz gegen Chlorid-induzierte Spannungskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion. Die durch nahtlosen Extrusion hergestellten Rohre weisen eine gleichmäßige Kornstruktur und die Drucktoleranz auf und sind so ideal für Hochkorrosionsanwendungen in der gesamten Branche.

Schlüsselproduktparameter

1. Standards Compliance

• ASTM A789: nahtlos/geschweißtes ferritisch-agenitisches Edelstahlrohr

• ASTM A790: nahtlose/geschweißte austenitische Edelstahlrohre

• ASME SA789/SA790, EN 10216-5 und ISO 1127 Standards

2. Dimensionsbereich

• Außendurchmesser: 6 mm bis 720 mm (0,24 'bis 28,3 ')

• Wandstärke: 1 mm bis 65 mm (0,04 'bis 2,56 ').

• Länge: anpassbar bis zu 12 Meter (Standard: 6 Meter)

3. Chemische Zusammensetzung (Gew .-%)

   Element	C	mn	p	s	si	ni	cr	mo	n	cu
   S32750	≤ 0,03	≤ 1,20	≤ 0,035	≤ 0,02	≤ 0,80	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0	0,24-0,32	≤ 0,5
   PREN -Berechnung: Cr + 3,3 mo + 16n ≥ 41

4. Mechanische Eigenschaften

   Eigenschaftswert	​
   Zugfestigkeit	≥116 KSI (800 MPa)
   Ertragsfestigkeit	≥80 ksi (550 MPa)
   Dehnung in der Pause	≥ 15%
   Härte (HBW)	≤ 300
   Aufprallzählung (bei 20 ° C)	≥ 40 J/cm²

5. Fertigungs- und Oberflächenbehandlung

• Prozess: heißer, kalt gezogener oder extrudiert nahtlos

• Oberfläche: Eingelegt und geglüht (Standard), poliert (ra ≤ 0,8 μm), hellgekleidet

• Zertifizierung: Mühlentestzertifikate, 3.2 EN 10204, NACE MR0175 Compliance (optional)

  
  

Anwendungsszenarien

1. Offshore -Öl- und Gasforschung

• Kritisch für Unterwasserpipelines, Risers und Wellhead -Geräte, die H₂s- und Ko₂ -Korrosion in Tiefwasserumgebungen widerstehen. Seine hohe Festigkeit reduziert die Anforderungen an die Wandstärke und minimiert das Gewicht für Offshore -Installationen.

2. Chemische Prozessindustrie

• Wird in Reaktorgefäßen, Destillationssäulen und Wärmetauschern verwendet, um Schwefelsäure, Salzsäure oder Salzlösungen zu behandeln. Die Resistenz der Legierungen gegen intergranuläre Korrosion sorgt für eine langfristige Zuverlässigkeit in der chemischen Verarbeitung.

3. Meeres- und Entsalzungsanlagen

• Ideal für Meerwassereinlasssysteme, Kondensatorröhrchen und Entsalzungsgeräte, Salzwassererosion und Biofouling. Sein PRER-Wert übersteigt 41, wodurch er in chloridreichen Umgebungen sehr widerstandsfähig ist.

4. Stromerzeugung

• In Küstenkraftwerken für Meerwasserkühlsysteme, FGD -Geräte (Rauchgasententäselfurierungen) und Abwärmekessel aufgetragen. Der Korrosionsfettwiderstand des Materials erweitert die Lebensdauer der Lebensdauer bei zyklischen Stressbedingungen.

5. Pharma- und Lebensmittelverarbeitung

• Erfüllt hygienische Standards für Pipelines und Panzer in der pharmazeutischen Herstellung und Lebensmittelverarbeitung und bietet eine einfache Reinigungsfähigkeit und Widerstand gegen ätzende Reinigungsmittel.

6. Chemische Tanker & Pipeline -Infrastruktur

• Wird in Frachttanks und Übertragungssystemen zum Transport aggressiver Chemikalien verwendet, um die Einhaltung der IMO -Vorschriften für die Handhabung gefährlicher Materialien zu gewährleisten.

FAQ (häufig gestellte Fragen)

1. F: Wie unterscheidet sich Super Duplex S32750 von mageren Duplex -Edelstählen?
   A: Im Gegensatz zu Mager -Duplex -Noten (z. B. S32304) verfügt S32750 mit höherem Nickel-, Molybdän- und Stickstoffgehalt und liefert eine überlegene Korrosionsbeständigkeit (PREN ≥ 41 vs. ≤ 32) und mechanische Festigkeit, wodurch sie für aggressivere Umgebungen geeignet sind.

2. F: Kann S32750 bei Temperaturen unter Null verwendet werden?
   A: Ja, die Legierung behält die Duktilität und die Aufprallwiderstand auf -50 ° C auf, wodurch es für kryogene Anwendungen wie LNG -Verarbeitung und arktische Ölfelder geeignet ist.

3. F: Was ist das empfohlene Schweißverfahren für S32750?
   A: Verwenden Sie Techniken mit niedrigem Heizeingang (z. B. TIG-Schweißen) mit Interpass-Temperaturen ≤250 ° C. Füllstoffe sollten mit dem Grundmetall (z. B. ER2553) übereinstimmen, um Duplex -Phasenbilanz aufrechtzuerhalten. Die Wärmebehandlung nach dem Schweigen wird selten benötigt, wenn die Parameter kontrolliert werden.

4. F: Wie führt S32750 in Hochtemperaturanwendungen durch?
   A: Es werden Servicetemperaturen bis zu 300 ° C empfohlen. Eine längere Exposition über 350 ° C kann eine Sigma -Phasenausfällung verursachen und die Korrosionsbeständigkeit verringern. Betrachten Sie bei höheren Temperaturen Speziallegierungen wie Inconel.

5. F: Ist S32750 mit NACE -Standards für den Sourgasservice konform?
   A: Ja, wenn S32750 ordnungsgemäß mit Wärme behandelt wird, erfüllt S32750 die Anforderungen der NACE MR0175 für H₂s-haltige Umgebungen, sodass es für saure Öl- und Gasanwendungen geeignet ist.

6. F: Was ist die typische Vorlaufzeit für individuelle Bestellungen?
   A: Die Standardgrößen sind innerhalb von 2 bis 4 Wochen erhältlich, während benutzerdefinierte Abmessungen (z. B. nicht standardmäßige OD/Dicke) 6-8 Wochen für die Herstellung und für Test- und Zertifizierungsprozesse erforderlich sind.

7. F: Wie kann man die Authentizität von S32750 -Material überprüfen?
   A: Jede Charge ist über Wärmezahlen, die auf dem Rohr gekennzeichnet sind, nachvollziehbar, mit Mühlentestzertifikaten mit der Detaillierung der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften. PMI-Tests von Drittanbietern (positive Materialidentifikation) sind ebenfalls verfügbar.

Mit seinem einzigartigen Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit setzt Super Duplex Edelstahl S32750 nahtloser Rohr den Standard für kritische Infrastruktur in Branchen, in denen ein Versagen keine Option ist. Wenden Sie sich an unser technisches Team, um anwendungsspezifische Lösungen und Materialkompatibilitätsbewertungen zu erhalten.