スーパーデュプレックススチールを他のステンレス鋼と比較すると、明確な違いに気付きます。その微細構造は、オーステナイトとフェライトを組み合わせて、高度な強度と腐食に対する耐性を高めます。クロム、モリブデン、窒素のこの特別なブレンドは、過酷な環境であなたの機器を保護します。オイルおよびガスのプラットフォーム、水処理プラント、食品加工、発電、医療機器には、耐久性と信頼性が最も必要な場合に備えているため、超二重ステンレス鋼が見られます。
の微細構造を見ると スーパーデュプレックスステンレス鋼では、オーステナイトとフェライトの2つのフェーズの間にユニークなバランスがあります。このデュアルフェーズ構造は、通常1つのフェーズのみを含む標準的なステンレス鋼とは一線を画しています。両方の最高の品質を組み合わせた素材を手に入れます。
スーパーデュプレックスステンレス鋼は、フェライト(α-FE)とオーステナイト(γ-FE)のほぼ等しい容積分数を持ち、通常1:1前後です。
このバランスにより、標準的なオーステナイトまたはフェライトのステンレス鋼と比較して、機械的特性と腐食抵抗が強化されます。
デュプレックスステンレス鋼は 、しばしば困難な環境でオーステナイトのグレードよりも優れています。
フェライト相は、高温(600〜1000°C)で不安定になる可能性があることを知っておく必要があります。この不安定性は、Sigma(σ)やChi(χ)などの有害な二次相の形成につながる可能性があり、鋼の機械的強度と耐食性を低下させる可能性があります。
これらのフェーズがどのように発達するかを理解することで、超二重ステンレス鋼の品質と信頼性を維持することができます。
体積分率が異なるゾーンでどのように比較されるかを見ることができます。
段階 |
体積分率(%) |
---|---|
フェライト |
55 |
オーステナイト |
45 |
融合ゾーン(ハイブリッド溶接) |
65(フェライト) / 35(オーステナイト) |
リメルティングエリア |
68(フェライト) / 32(オーステナイト) |
最小許容容認できるオーステナイト |
25-30 |
ヒント: 二重ステンレス鋼のバランスの取れた微細構造により、強度と耐食性の両方が必要な燃料ガス脱硫化や脱塩などの用途に最適です。
高度な合金組成のため、スーパーデュプレックススチールから優れた性能を得ることができます。クロム、モリブデン、窒素の組み合わせは、その特性を高める上で重要な役割を果たします。
スチールの種類 |
クロム含有量 |
モリブデンの内容 |
窒素含有量 |
---|---|---|---|
スーパーデュプレックス |
24%-26% |
4% |
0.05%-0.5% |
二重 |
19%-32% |
3% |
n/a |
オーステナイトステンレス |
n/a |
n/a |
n/a |
クロムとモリブデンは、特に酸と塩化物を含む環境で、腐食に対する鋼の耐性を増加させます。窒素は機械的強度を改善し、孔食を防ぐのに役立ちます。また、より高い収量と緊張強度、より良い延性、有害な相降水のリスクの低下からも恩恵を受けます。
窒素の添加がスーパーデュプレックスステンレス鋼の特性にどのように影響するかは次のとおりです。
財産 |
窒素添加の効果 |
---|---|
疲労強度 |
窒素添加により改善されました |
耐食性 |
窒素を含む二重鋼2205で強化されています |
降伏強度(YS) |
窒素の添加により増加しました |
究極の引張強度(UTS) |
窒素の存在によって強化されました |
延性 |
窒素添加により改善されました |
腐食抵抗を孔食 |
孔食の可能性が増加しました |
有害な相降水 |
CR2N降水量の減少、腐食リスクの低下 |
オーステナイトフェーズ含有量 |
窒素添加により増加しました |
慎重にバランスの取れた微細構造と高度な合金要素のために、スーパーデュプレックスステンレス鋼が際立っていることがわかります。これらの機能により、最も要求の厳しい産業環境で信頼できるパフォーマンスを提供する資料が提供されます。
選択するとき スーパーデュプレックスステンレス鋼では、積極的な環境のために材料を構築できます。この鋼は、酸、塩化物、および産業環境でしばしば損傷を引き起こす他の過酷な化学物質に抵抗するため、際立っています。あなたは、そのユニークな合金組成とバランスの取れた微細構造に由来する、その優れた腐食抵抗に頼ることができます。これらの機能により、今日利用可能な最もパフォーマンスの高いステンレス鋼の1つになります。
塩味や酸性の状態で金属を操作すると、しばしば孔食と隙間の腐食に直面します。スーパーデュプレックスステンレス鋼は、他のほとんどのグレードよりもこれらのローカライズされた攻撃から機器を保護します。秘密は、その高レベルのクロム、モリブデン、および窒素にあります。これらの要素は、鋼の表面に強力で安定した受動層を形成するのに役立ちます。
ピット抵抗等価数(pren)を使用して、異なるステンレス鋼の孔食抵抗を比較できます。 PREN値が高いほど、孔食と隙間の腐食に対するより良い保護を意味します。このテーブルを見て、スーパーデュプレックスステンレス鋼がどのように測定するかを確認してください。
ステンレス鋼の種類 |
典型的なPren範囲 |
---|---|
リーンデュプレックス |
22-27 |
標準デュプレックス |
28-38 |
スーパーデュプレックス |
39-45 |
ハイパーデュプレックス |
> 45 |
特に塩化物レベルが高い環境では、スーパーデュプレックスステンレス鋼が並外れた腐食抵抗を提供することがわかります。臨床検査では、二重ステンレス鋼は316Lのような標準のオーステナイトグレードよりも優れています。これがあなたが期待できることです:
二重ステンレス鋼には、機械的特性と耐食性の両方を高める二重相構造があります。
デュプレックスステンレス鋼の化学組成は、それを特に効果的にします ピッティングと隙間の腐食.
海洋暴露研究では、2507スーパーデュプレックスステンレス鋼の遅延ピッティングは、316Lおよび317Lよりもはるかに長く遅れました。
過酷な環境で592日後、2507スーパー二重ステンレス鋼は安定したパッシブゾーンを維持し、その優れた性能を示しました。
また、より高いクロム、モリブデン、窒素含有量を備えた2205デュプレックスステンレス鋼は、316Lよりもはるかに優れた孔食と隙間の腐食に抵抗します。 2205の臨界ピッティング温度は316Lとスーパーオーステナイトグレードの間にありますが、スーパーデュプレックスステンレス鋼は耐食性をさらに増やします。
注: 海水、化学処理、または淡水化で信頼できる保護が必要な場合、スーパーデュプレックスステンレス鋼は、頻繁なメンテナンスなしで動作する自信を与えます。
ストレス腐食亀裂(SCC)は、特に高温や塩化物が豊富な環境にさらされると、ステンレス鋼の突然の故障を引き起こす可能性があります。これらの脅威に耐える資料が必要です。デュプレックスステンレス鋼、特にスーパーデュプレックスグレードは、その安心を与えてくれます。
二重ステンレス鋼は、標準のオーステナイトステンレス鋼よりもSCCに対する耐性がはるかに優れていることを示しています。
UNS S31603のようなオーステナイトステンレス鋼は、温度が上昇するにつれてSCCに非常に影響を受けやすくなります。
二重鋼は、広範囲のテスト条件にわたってSCCに対する強い抵抗を維持しています。
この抵抗は、予期せぬ故障が少なく、機器のサービス寿命が長くなることを意味するため、あなたはこの抵抗から恩恵を受けることができます。スーパーデュプレックスステンレス鋼は、高強度と優れた腐食抵抗を組み合わせて、石油とガス、海洋、および化学産業の重要な用途に最大の選択肢となっています。
ヒント: 機械的ストレスと攻撃的な化学物質の両方を処理できる材料が必要な場合、スーパーデュプレックスステンレス鋼は比類のないパフォーマンスを提供します。
アプリケーションを要求するために、機械的強度が高い素材が必要です。 Super Duplex Steelは、標準的なステンレス鋼よりも明確な利点を提供します。比較するとき 降伏強度、あなたは大きな違いを見ます。スーパーデュプレックスステンレス鋼、特に二重2205は、少なくとも450 MPaの0.2%の降伏強度を提供します。対照的に、304および316のステンレス鋼は約205 MPaしか到達しません。これは、機器が変形せずに重い負荷とより高い圧力を処理できることを意味します。
スチールタイプ |
0.2%降伏強度(MPA) |
---|---|
304ステンレス鋼 |
〜205 |
316ステンレス鋼 |
〜205 |
デュプレックス2205(スーパーデュプレックススチール) |
450以上 |
また、デュプレックスステンレス鋼の範囲の範囲は450〜550 MPaで、304ステンレス鋼は280 MPaにとどまります。この違いは、タフな仕事に二重ステンレス鋼を選ぶ理由を示しています。超二重グレードの引張強度は、オーステナイトタイプよりもはるかに高い550 MPaに達します。この比較は、以下のチャートで見ることができます。
条件が変わったとしても、素材を強く維持したいです。デュプレックスステンレス鋼は、良好な延性や靭性など、優れた機械的特性を提供します。 -46°Cでの衝撃テストでは、溶液に覆われた条件でのスーパー二重鋼は、耐衝撃性の靭性値が、構築された材料の2.5〜2.8倍高いことを示しました。これは、寒い環境であっても、あなたの機器がひび割れや破壊に抵抗することを意味します。
デュプレックスステンレス鋼には、フェライト相のために靭性に衝撃を制限する微細構造があります。
延性から脆性の遷移温度は約-50°Cであるため、靭性は非常に低い温度で低下します。
デュプレックスステンレス鋼の破壊靭性は、炭素鋼に似ており、凍結状態で課題を提示する可能性があります。
過酷な環境で信頼できるパフォーマンスが必要な場合、これらの機械的特性の恩恵を受けることができます。スーパーデュプレックスステンレス鋼は、その並外れた機械的特性を際立たせているため、石油、ガス、化学産業の用途を要求するのに最適です。
デュプレックスステンレス鋼がよく見られます 石油およびガス産業。 困難な環境を処理するため、オフショアプラットフォームや海底機器で作業する場合、腐食に抵抗し、長持ちする材料が必要です。スーパーデュプレックススチール、特にグレード2507とスーパーデュプレックス32760は、高強度と優れた耐久性を提供します。これらのスーパーデュプレックスグレードは、厳しい海水や高圧条件から機器を保護します。
海洋アプリケーションでのサービスライフがどのように比較されるかを見てください。
材料 |
海洋環境でのサービスライフ |
耐食性 |
---|---|---|
スーパーデュプレックススチール |
かなり長い |
塩化物環境での腐食に対する例外的な耐性 |
316Lステンレス鋼 |
多くの場合、5年未満、時には1年未満 |
特に孔食と隙間の腐食による熱帯水の重度の腐食 |
プロペラ、シャフト、ラダーなどの海洋用途向けのスーパーデュプレックスステンレス鋼を信頼できます。石油とガスでは、ダウンホールツール、坑口機器、およびオフショアパイプラインに使用します。 Grade 2507およびSuper Duplex 32760(UNS S32760とも呼ばれます)は、腐食耐性と高性能アプリケーションで際立っています。
ヒント:オフショアおよび海洋プロジェクト用のデュプレックスステンレス鋼を選択することは、修理に費やす時間とお金を少なくすることを意味します。
多くの人にデュプレックスステンレス鋼に依存しています 産業用アプリケーション。化学プロセス圧力容器、水処理プラント、汚染防止スクラバーでは、酸に抵抗し、何年も続く材料が必要です。 Super Duplex 32760およびGrade 2507は、優れた耐久性と高強度を提供し、これらの用途に最適です。
化学セクターおよび産業部門のいくつかの一般的な用途は次のとおりです。
酸ハンドリングシステム(硫酸および硝酸)
水処理施設
ポンプ、バルブ、配管などの化学的および石油化学成分
汚染防止スクラバー
時間の経過とともにメンテナンスコストを削減するため、スーパーデュプレックスステンレス鋼を選択します。たとえば、Super Duplex 2507は最初はよりコストがかかる場合がありますが、その長いサービスの寿命と孔食と隙間の腐食に対する抵抗は、長期的にはお金を節約できます。積極的な環境で信頼できるパフォーマンスを得るため、非常に多くの高性能アプリケーションでデュプレックスステンレス鋼が見られます。
注:スーパーデュプレックスグレードは、産業用アプリケーションを要求するために必要な汎用性と強度を提供します。
要求の厳しい環境にスーパーデュプレックススチールを選択すると、明確な利点があります。以下の表は、それがどのように際立っているかを強調しています:
特徴 |
デュプレックスステンレス鋼 |
スーパーデュプレックスステンレス鋼 |
---|---|---|
耐食性 |
良い |
素晴らしい |
抗張力 |
高い |
より高い |
料金 |
より手頃な価格 |
より高い前払い、ライフサイクルコストが低くなります |
卓越した信頼性、メンテナンスの低下、およびサービス寿命の長さから恩恵を受けることができます。業界の専門家は、Super Duplex Steelを、海洋、化学、およびエネルギーセクターの重要な用途に最適な選択肢として認識しています。 ��
デュアルフェーズの微細構造が得られます スーパーデュプレックススチール。この構造は、オーステナイトとフェライトを組み合わせています。あなたは、通常のステンレス鋼よりも高い強度とより良い腐食抵抗から恩恵を受けます。
適切なテクニックでスーパーデュプレックススチールを溶接できます。熱入力と冷却速度を制御する必要があります。これにより、有害な相形成を回避し、強力で信頼性の高い溶接を保証します。
Super Duplex Steelを一緒に使用する必要があります 塩化物が高い。石油とガスのプラットフォーム、淡水化植物、化学処理装置には、その強度と耐食性が必要です。
中程度の温度で良いパフォーマンスを得ることができます。スーパーデュプレックス鋼は、600°Cを超えるタフネスを失う可能性があります。信頼性を維持するために、高温アプリケーションで使用しないでください。