Incoloy 825（UNS N08825、EN 2.4858）は、腐食および高温環境に対する卓越した耐性のために設計されたプレミアムニッケル鉄 - クロミウム合金です。ニッケル（38.0〜46.0％）、クロム（19.50〜23.50％）、モリブデンと銅の添加のバランスの取れた組成により、この合金は、最高の酸化抵抗、ストレス耐性抵抗（SCC）耐性、および機械的強度を組み合わせています。
ASTM B425、B160、およびB164を含む厳格な基準に合わせて製造されたIncoloy 825ラウンドバーは、均一な微細構造、寸法精度、および優れた表面仕上げを確保するために精密処理を受けます。合金のユニークな化学は、攻撃的な酸、塩水、高温への曝露が避けられず、挑戦的な環境で比類のない耐久性を提供する産業にとって頼りになるソリューションになります。
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co.、Ltd。は、最高品質のベンチマークを満たすIncoloy 825の丸いバーを提供し、重要なコンポーネントと構造の信頼できる材料を顧客に提供します。
| グレード |
c |
mn |
si |
s |
cr |
ni |
fe |
cu |
mo |
ti |
al |
| Incoloy 825 |
≤0.05 |
≤1.00 |
≤0.50 |
≤0.03 |
19.50–23.50 |
38.0–46.0 |
≥22.0 |
1.50–3.00 |
2.50–3.50 |
0.60–1.20 |
≤0.20 |
| プロパティ |
値 |
| 密度 |
8.14 g/cm³ |
| 融点 |
1370〜1400°C |
| 抗張力 |
≥550MPa（80,000 psi） |
| 降伏強度（0.2％オフセット） |
≥220MPa（32,000 psi） |
| 伸長 |
≥30％ |
| 硬度（HB） |
≤195 |
| プロパティ |
値 |
| 熱伝導率 |
15.1 w/m・K（100°C） |
| 電気抵抗率 |
103μΩ・cm |
| 熱膨張係数 |
13.3μm/m・°C（20–100°C） |
| 弾性率 |
200 GPA |
直径範囲：6〜300 mm
長さ：リクエストごとにカスタマイズ可能
耐性：±0.05 mm（寸法精度）
Incoloy 825は、広範囲の腐食性媒体に対する優れた耐性を示しています。
硫酸およびリン酸：酸化条件と還元状態の両方でうまく機能し、酸性処理に最適です。
塩化物環境：海水および塩水溶液のSCCに耐性があり、海洋および沖合の用途での重要な利点です。
海水&汽水：淡水化植物や海洋ハードウェアに適した孔食と隙間の腐食の影響を受けません。
予熱せずにTIG、MIG、およびスティック溶接方法により容易に溶接できます。
熱の影響を受けたゾーンでの炭化物降水のリスクが最小限であり、溶けた腐食抵抗が確保されます。
標準のツールで機械加工可能ですが、最適な結果を得るには、遅い速度と高い潤滑が推奨されます。
オフショア掘削：海水パイプライン、坑口、および塩水および腐食性炭化水素にさらされた生産装置。
精製：高硫黄原油の加工のための熱交換器、原子炉、および配管。
化学注入システム：強化された油回収（EOR）プロセスで酸性液を処理するためのコンポーネント。
煙道ガス脱硫（FGD） ：石炭火力発電所のスクラバー、ダクト、および熱交換器。
地熱エネルギー：高温の酸性塩水システムのチューブとバルブ。
原子力施設：使用済み燃料処理および放射性廃棄物の取り扱いのコンポーネント。
構成：Incoloy 825にはモリブデン（2.50〜3.50％）と銅（1.50〜3.00％）が含まれていますが、Incoloy 800にはこれらの要素がありません。
腐食抵抗：825は、酸の減少と塩化物によるSCCの還元に対する耐性を高めますが、800は高温酸化耐性のために最適化されています。
アプリケーション：825は酸性環境に最適ですが、800は炉部品のような高温の低腐食設定に適しています。
Incoloy 825は、酸を減らすのに最適です。硝酸（酸化）については、耐性を高めるために、Incoloy 800や316ステンレス鋼などの合金を検討してください。
Incoloy 825は、継続的なサービスで最大650°Cの耐食性を維持しています。短期曝露の場合、最大980°Cまでの温度に耐えることができます。
いいえ、Incoloy 825は非磁性であり、磁気干渉がセンサーや医療機器などの懸念事項であるアプリケーションに適しています。
ニッケルベースのフィラー金属（例、Ernicrmo-3）と低熱入力を使用して、熱応力を最小限に抑えます。溶けた熱処理はめったに必要ありませんが、アニーリングは重要な成分の延性を改善する可能性があります。
ほとんどのアプリケーションでは、標準的な漬物または不動態化で十分です。研磨は、審美的な目的で、または衛生的な環境での耐食性を高めるために適用できます。
すべての製品には、ミルテスト証明書が付属しています。追加の認定は次のとおりです。
