Dostupnost: | |
---|---|
Hodnota: | |
Stupeň | c | mn | si | s | c cr | ni | fe | cu | mo | ti | al |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Incoloy 825 | ≤0,05 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,03 | 19.50–23,50 | 38.0–46,0 | ≥ 22.0 | 1,50–3,00 | 2,50–3,50 | 0,60–1,20 | ≤0,20 |
Hodnota | vlastnosti |
---|---|
Hustota | 8,14 g/cm³ |
Bod tání | 1370–1400 ° C. |
Pevnost v tahu | ≥ 550 MPa (80 000 psi) |
Výnosová síla (0,2% posun) | ≥220 MPa (32 000 psi) |
Prodloužení | ≥ 30% |
Tvrdost (HB) | ≤ 195 |
Hodnota | vlastnosti |
---|---|
Tepelná vodivost | 15.1 W/M · K (100 ° C) |
Elektrický odpor | 103 μΩ · cm |
Koeficient tepelné roztažnosti | 13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
Elastický modul | 200 GPA |
Rozsah průměru: 6–300 mm
Délka: Přizpůsobitelné na požadavek
Tolerance: ± 0,05 mm (přesnost rozměru)
Kyseliny sírové a fosforečné : funguje dobře v oxidačních i redukčních podmínkách, což je ideální pro zpracování kyseliny.
Chloridová prostředí : Odolná vůči SCC v řešení slané vody a solanky, kritická výhoda v mořských a offshore aplikacích.
Mořská voda a brakická voda : Neovlivňující korozi a korozi štěrbiny, vhodné pro odsolovací rostliny a mořský hardware.
Udržuje mechanické vlastnosti až do 650 ° C, což zajišťuje spolehlivost výměníků tepla a složek pece.
Odolává oxidaci a karburizaci ve vysokoteplotní službě, takže je vhodná pro nepřetržité používání v tepelném cyklování.
Vyvažuje vysokou pevnost v tahu (≥550 MPa) s vynikající tažností (≥ 30% prodloužení), což umožňuje složité obrábění a formování.
Zachovává si houževnatost při nízkých teplotách, takže je vhodná pro kryogenní aplikace.
Snadno svařovatelné metodami svařování TIG, MIG a hůlky bez předehřátí.
Minimální riziko srážení karbidu v tepelně postižených zónách, zajištění rezistence na korozi po západu.
Pro optimální výsledky se doporučují machinovatelné se standardními nástroji, i když pomalé rychlosti a vysoké mazání se doporučují.
Offshore vrtání : Podmořské potrubí, studny a výrobní zařízení vystavené slané a korozivní uhlovodíky.
Rafinace : Tepelné výměníky, reaktory a potrubí pro zpracování surových olejů s vysokým obsahem síly.
Chemické injekční systémy : Komponenty pro manipulaci s kyselými tekutinami v procesech zvýšené regenerace oleje (EOR).
Produkce kyseliny : Zařízení pro výrobu síry, fosforecké a kyseliny octové.
Rostliny hnojiv : reaktory a cévy pro produkci hnojiv na bázi fosfátu a dusíku.
Farmaceutická výroba : Korozivní komponenty pro manipulaci s agresivními chemickými meziprodukty.
Odsiření kouřového plynu (FGD) : Scrubbers, potrubí a výměníky tepla v uhelných elektrárnách.
Geotermální energie : hadičky a ventily pro vysoce teplotu, kyselé solné systémy.
Jaderná zařízení : Komponenty při zpracování paliva a manipulace s radioaktivním odpadem.
Odsolovací rostliny : Výměníky tepla, čerpadla a potrubí v systémech reverzní osmózy mořské vody (SWRO).
Marine Engineering : lodní zařízení, offshore platformy a pobřežní struktury.
Procesy bělidla : Digestory, reaktory oxidu chloričitého a potrubí bělidla.
Chemické rozvodné rozvodny : Zařízení pro manipulaci s kyselinami sírových a alkalických roztoků.
Složení : Incoloy 825 obsahuje molybden (2,50–3,50%) a měď (1,50–3,00%), zatímco incoloy 800 postrádá tyto prvky.
Odolnost proti korozi : 825 nabízí lepší odolnost vůči redukci kyselin a chloridu indukovaného SCC, zatímco 800 je optimalizováno pro odolnost proti oxidaci vysoké teploty.
Aplikace : 825 je ideální pro kyselé prostředí, zatímco 800 vyhovuje vysokoteplotním nastavením s nízkou korozí, jako jsou díly pece.
En 10204 3.1b
Osvědčení o surovinách
Zpráva o testu 100% radiografie
Zpráva o inspekci třetích stran (na vyžádání)
Nace MR0175 Soulad (k dispozici na vyžádání)