Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858) er en premium nikkel-jern-kromlegering konstruert for eksepsjonell motstand mot korrosjon og miljøer med høy temperatur. Med en balansert sammensetning av nikkel (38,0–46,0%), krom (19,50–23,50%), og tilsetninger av molybden og kobber, kombinerer denne legeringen den beste av oksidasjonsresistens, stresskorrosjonssprekker (SCC) motstand og mekanisk styrke.
Produsert til strenge standarder inkludert ASTM B425, B160 og B164, Incoloy 825 runde stenger gjennomgår presisjonsbehandling for å sikre jevn mikrostruktur, dimensjonal nøyaktighet og overlegen overflatebehandling. Legeringens unike kjemi gjør det til en løsning for bransjer der eksponering for aggressive syrer, saltvann og høye temperaturer er uunngåelig, noe som gir enestående holdbarhet i utfordrende miljøer.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. leverer Incoloy 825 runde barer som oppfyller benchmarks av høyeste kvalitet, og gir kundene pålitelige materialer for kritiske komponenter og strukturer.
| Karakter |
C |
mn |
Si |
s |
Cr |
ni |
fe |
cu |
mo |
ti |
al |
| Incoloy 825 |
≤0,05 |
≤1,00 |
≤0,50 |
≤0,03 |
19.50–23.50 |
38.0–46.0 |
≥22.0 |
1,50–3,00 |
2,50–3,50 |
0,60–1,20 |
≤0.20 |
| Eiendomsverdi |
|
| Tetthet |
8,14 g/cm³ |
| Smeltepunkt |
1370–1400 ° C. |
| Strekkfasthet |
≥550 MPa (80 000 psi) |
| Avkastningsstyrke (0,2% forskyvning) |
≥220 MPa (32 000 psi) |
| Forlengelse |
≥30% |
| Hardness (HB) |
≤195 |
| Eiendomsverdi |
|
| Termisk konduktivitet |
15.1 W/m · K (100 ° C) |
| Elektrisk resistivitet |
103 μω · cm |
| Termisk ekspansjonskoeffisient |
13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Elastisk modul |
200 GPA |
Incoloy 825 demonstrerer overlegen motstand mot et bredt spekter av etsende medier:
Svuriske og fosforsyrer : fungerer bra i både oksiderende og reduserende forhold, noe som gjør det ideelt for syrebehandling.
Kloridmiljøer : Resistent mot SCC i saltvann og saltlakeoppløsninger, en kritisk fordel i marine og offshore -applikasjoner.
Sjøvann og brakkvann : upåvirket av pitting og sprekk korrosjon, egnet for avsaltningsanlegg og marin maskinvare.
Opprettholder mekaniske egenskaper opp til 650 ° C, noe som sikrer påliteligheten i varmevekslere og ovnkomponenter.
Motstår oksidasjon og forgasselse i tjeneste med høy temperatur, noe som gjør det egnet for kontinuerlig bruk i termiske sykkelmiljøer.
Balanser høy strekkfasthet (≥550 MPa) med utmerket duktilitet (≥30% forlengelse), noe som gir kompleks maskinering og forming.
Beholder seighet ved lave temperaturer, noe som gjør det egnet for kryogene anvendelser.
Lett sveisbar av TIG-, MIG- og SPECK -sveisemetoder uten forvarming.
Minimal risiko for karbidutfelling i varmepåvirkede soner, og sikrer korrosjonsmotstand etter sveis.
Beholdes med standardverktøy, selv om langsomme hastigheter og høy smøring anbefales for optimale resultater.
Offshore boring : Subsea -rørledninger, brønnhoder og produksjonsutstyr utsatt for saltvann og etsende hydrokarboner.
Raffinering : Varmevekslere, reaktorer og rør for behandling av råoljer med høy svovel.
Kjemiske injeksjonssystemer : Komponenter for håndtering av sure væsker i forbedrede oljegjenvinning (EOR) prosesser.
Syreproduksjon : Utstyr for produksjon av svovel, fosfor og eddiksyre.
Gjødselplanter : Reaktorer og kar for fosfat og nitrogenbasert gjødselproduksjon.
Farmasøytisk produksjon : Korrosjonsresistente komponenter for håndtering av aggressive kjemiske mellomprodukter.
Røykgass avsvovling (FGD) : skrubbere, kanaler og varmevekslere i kullkraftverk.
Geotermisk energi : rør og ventiler for høye temperaturer, sure saltlake-systemer.
Atomfasiliteter : Komponenter i brukt drivstoffbehandling og håndtering av radioaktiv avfall.
Avsaltningsanlegg : Varmevekslere, pumper og rørledninger i sjøvann omvendt osmose (SWRO) -systemer.
Marine Engineering : Shipboard Equipment, Offshore -plattformer og kyststrukturer.
Blekingsprosesser : fordøyere, klordioksidreaktorer og blekingsplantedning.
Kjemisk masse : utstyr for håndtering av svovelsyrer og alkaliske løsninger.
Sammensetning : Incoloy 825 inneholder molybden (2,50–3,50%) og kobber (1,50–3,00%), mens Incoloy 800 mangler disse elementene.
Korrosjonsbestandighet : 825 gir bedre motstand mot å redusere syrer og kloridindusert SCC, mens 800 er optimalisert for oksidasjonsmotstand med høy temperatur.
Bruksområder : 825 er ideelle for sure miljøer, mens 800 passer med høye temperaturer, lavkorrosjonsinnstillinger som ovndeler.
Incoloy 825 fungerer best for å redusere syrer. For salpetersyre (oksidasjon), bør du vurdere legeringer som Incoloy 800 eller 316 rustfritt stål for bedre motstand.
Incoloy 825 opprettholder korrosjonsmotstand opp til 650 ° C i kontinuerlig tjeneste. For kortvarig eksponering kan den tåle temperaturer opp til 980 ° C.
Nei, Incoloy 825 er ikke-magnetisk, noe som gjør det egnet for applikasjoner der magnetisk interferens er en bekymring, for eksempel i sensorer eller medisinsk utstyr.
Bruk nikkelbaserte fyllstoffmetaller (f.eks. Ernicrmo-3) og svak varmeinngang for å minimere termisk spenning. Varmebehandling etter sveis er sjelden nødvendig, men annealing kan forbedre duktiliteten for kritiske komponenter.
Standard sylting eller passivering er tilstrekkelig for de fleste applikasjoner. Polering kan brukes for estetiske formål eller for å forbedre korrosjonsbestandighet i hygieniske miljøer.
Alle produktene leveres med mølle testsertifikater. Ytterligere sertifiseringer inkluderer:
EN 10204 3.1b
Råvaresertifikat
100% Radiography Test Report
Tredjeparts inspeksjonsrapport (på forespørsel)
NACE MR0175 Overholdelse (tilgjengelig på forespørsel)
