Incoloy 825 (UNS N08825, EN 2.4858) to wysokiej jakości stop ze stopu niklowo-żelazo-chromowy zaprojektowany dla wyjątkowej odporności na środowiska korozji i wysokiej temperatury. Z zrównoważonym składem niklu (38,0–46,0%), chromem (19,50–23,50%) oraz dodatkami molibdenu i miedzi, stop ten łączy najlepszą odporność na utlenianie, pękanie korozji naprężeń (SCC) i siłę mechaniczną.
Wyprodukowane zgodnie z rygorystycznymi standardami, w tym ASTM B425, B160 i B164, okrągłe pręty Incoloy 825 ulegają precyzyjnym przetwarzaniu, aby zapewnić jednolitą mikrostrukturę, dokładność wymiarową i doskonałe wykończenie powierzchni. Unikalna chemia stopu sprawia, że jest to rozwiązanie dla branż, w których narażenie na agresywne kwasy, słoną wodę i wysokie temperatury jest nieuniknione, oferując niezrównaną trwałość w trudnych środowiskach.
Zhejiang Xinongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. dostarcza okrągłe bary Incoloy 825, które spełniają najwyższe poziomy odniesienia, zapewniając klientom niezawodne materiały do krytycznych komponentów i konstrukcji.
| Klasa |
C |
mn |
si |
s |
cr |
ni |
fe |
cu |
mo |
ti |
al |
| Incoloy 825 |
≤0,05 |
≤1,00 |
≤0,50 |
≤0,03 |
19,50–23,50 |
38,0–46.0 |
≥22,0 |
1,50–3,00 |
2,50–3,50 |
0,60–1,20 |
≤0,20 |
| właściwości |
Wartość |
| Gęstość |
8.14 g/cm³ |
| Punktem topnienia |
1370–1400 ° C. |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
≥550 MPa (80 000 psi) |
| Granica plastyczności (przesunięcie 0,2%) |
≥220 MPa (32 000 psi) |
| Wydłużenie |
≥30% |
| Twardość (HB) |
≤195 |
| właściwości |
Wartość |
| Przewodność cieplna |
15,1 W/m · K (100 ° C) |
| Rezystywność elektryczna |
103 μΩ · cm |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej |
13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Moduł sprężystości |
200 GPA |
Zakres średnicy: 6–300 mm
Długość: konfigurowalne na żądanie
Tolerancja: ± 0,05 mm (dokładność wymiarowa)
Incoloy 825 wykazuje doskonałą odporność na szeroką gamę mediów korozyjnych:
Kwasy siarkowe i fosforowe : Dobrze działa zarówno w warunkach utleniania, jak i redukujących, dzięki czemu idealnie nadaje się do przetwarzania kwasu.
Środowiska chlorkowe : Odporny na SCC w roztworach słonej i solanki, co stanowi krytyczną przewagę w zastosowaniach morskich i morskich.
Woda morska i słoneczna woda : nie ma wpływu na korozję wżery i szczeliny, odpowiednia dla roślin odsalania i sprzętu morskiego.
Utrzymuje właściwości mechaniczne do 650 ° C, zapewniając niezawodność wymienników ciepła i komponentów pieca.
Opiera się utlenianie i gaźbie w usługach wysokiej temperatury, dzięki czemu nadaje się do ciągłego stosowania w środowiskach termicznych.
Równoważy wysoka wytrzymałość na rozciąganie (≥550 MPa) o doskonałej plastyczności (≥30% wydłużeniu), umożliwiając złożone obróbkę i formowanie.
Zachowuje wytrzymałość w niskich temperaturach, dzięki czemu jest odpowiedni do zastosowań kriogenicznych.
Łatwo spawanie metod spawania TIG, MIG i kita bez podgrzewania.
Minimalne ryzyko opadów węglika w strefach dotkniętych ciepłem, zapewniającym odporność na korozję po spawcie.
Machinowalne ze standardowymi narzędziami, chociaż zaleca się powolne prędkości i wysokie smarowanie dla optymalnych wyników.
Wiercenie na morzu : rurociągi podmorskie, głowice odwierni i sprzęt produkcyjny narażony na słoną wodę i korozyjne węglowodory.
Rafinacja : wymienniki ciepła, reaktory i rurki do przetwarzania olejków o wysokiej siarce.
Systemy wtrysku chemicznego : składniki obsługi płynów kwaśnych w procesach zwiększonego odzyskiwania oleju (EOR).
Produkcja kwasu : sprzęt do produkcji kwasów siarkowych, fosforowych i octowych.
Rośliny nawozowe : reaktory i naczynia do produkcji fosforanu i nawozów na bazie azotu.
Produkcja farmaceutyczna : komponenty oporne na korozję do obsługi agresywnych chemicznych związków pośrednich.
Desulfuryzacja gazu spalinowego (FGD) : płuczki, kanały i wymienniki ciepła w elektrowniach węglowych.
Energia geotermalna : rurki i zawory dla wysokotemperaturowych, kwaśnych systemów solanki.
Obiekty jądrowe : komponenty w zakresie przetwarzania paliwa zużytej i obsługi odpadów radioaktywnych.
Rośliny odsalania : wymienniki ciepła, pompy i rurociągi w systemach odwróconej osmozy (SWRO).
Inżynieria morska : sprzęt statku, platformy morskie i konstrukcje przybrzeżne.
Procesy wybielające : trawniki, reaktory dwutlenku chloru i rurowe rośliny wybielające.
Pulpowanie chemiczne : sprzęt do obsługi kwasów siarkowych i roztworów alkalicznych.
Skład : Incoloy 825 zawiera molibden (2,50–3,50%) i miedź (1,50–3,00%), podczas gdy Incoloy 800 nie ma tych elementów.
Odporność na korozję : 825 oferuje lepszą odporność na zmniejszenie kwasów i SCC indukowane chlorkiem, a 800 jest zoptymalizowane pod kątem oporności na utlenianie o wysokiej temperaturze.
Zastosowania : 825 jest idealny do środowisk kwaśnych, podczas gdy 800 pasuje do wysokiej temperatury, niskiej korozji, takich jak części pieca.
Incoloy 825 działa najlepiej w zmniejszaniu kwasów. W przypadku kwasu azotowego (utleniania) rozważ stopy takie jak stal nierdzewna Incoloy 800 lub 316 dla lepszego oporu.
Incoloy 825 utrzymuje odporność na korozję do 650 ° C w służbie ciągłej. W przypadku krótkoterminowej ekspozycji może wytrzymać temperatury do 980 ° C.
Nie, Incoloy 825 nie jest maragnetyczna, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których zakłócenia magnetyczne są problemem, na przykład w czujnikach lub sprzęcie medycznym.
Użyj metali wypełniacza na bazie niklu (np. Ernicrmo-3) i niskiego poziomu ciepła, aby zminimalizować naprężenie termiczne. Rzadko potrzebne jest obróbka cieplna po spawaniu, ale wyżarzanie może poprawić plastyczność krytycznych elementów.
Standardowe marynowanie lub pasywacja jest wystarczająca do większości aplikacji. Polerowanie może być stosowane do celów estetycznych lub w celu zwiększenia odporności na korozję w środowiskach higienicznych.
Wszystkie produkty są wyposażone w certyfikaty testowe młyna. Dodatkowe certyfikaty obejmują:
EN 10204 3.1B
Certyfikat surowców
Raport testowy 100% radiografii
Raport inspekcji innych firm (na żądanie)
NACE MR0175 Zgodność (dostępna na żądanie)
