| Właściwość |
austenitic (316L) |
dupleks (2205) |
| Wytrzymałość na rozciąganie |
≥515 MPa (75 ksi) |
≥655 MPa (95 ksi) |
| Granica plastyczności |
≥205 MPa (30 ksi) |
≥450 MPa (65 ksi) |
| Wydłużenie |
≥40% |
≥ 25% |
| Twardość (HBW) |
≤217 |
≤290 |
Wykończenie powierzchni
Standard :
Opcjonalnie :
Jasny wyżarzony: RA ≤ 0,8 μm (powierzchnia błyszcząca, minimalne utlenianie)
Wypolerowane: RA ≤ 0,4 μm (higieniczne wykończenie do zastosowań medycznych/żywności)
Elektropolerowany: RA ≤ 0,2 μm (ultra gładka powierzchnia dla krytycznych układów płynów)
Testowanie i certyfikacja
Scenariusze aplikacji
Aerospace & Aviation
Systemy hydrauliczne : cienkie ściany 316L rur dla linii hydraulicznych samolotów, oferujące opór wysokiego ciśnienia (do 300 barów) przy minimalnej masie.
Komponenty silnika : odporne na ciepło rurki 310S dla układów wydechowych i komory spalania.
Lekkie konstrukcje : 304 lampy w wnętrzach samolotów i przewodach paliwowych, łącząc odporność na korozję z niską gęstością.
Urządzenia medyczne
Instrumenty chirurgiczne : wypolerowane rurki 316L dla endoskopów, cewników i narzędzi laparoskopowych, spełniające standardy higieny ISO 13485.
Urządzenia wszczepiające : rurki elektropolerowane dla stentów i implantów ortopedycznych, zapewniając biokompatybilność.
Sprzęt medyczny : rurki sanitarne do maszyn dializy i obsługi płynów farmaceutycznych.
Energia jądrowa
Wymienniki ciepła : dupleks 2205 rur w układach kondensacyjnych, odporne na korozję naprężeń chlorkowych w reaktorach chłodzonych wodą morską.
Rurki oprzyrządowania : rurki 316L dla linii nuklearnych i systemów sterowania, spełniające standardy sekcji ASME Sekcja III.
Obsługa odpadów : rurki odporne na korozję do radioaktywnego transportu i magazynowania cieczy.
Chemiczne i petrochemiczne
Rurociągi procesowe : stopy 20 rur do transportu kwasu siarkowego, 316L dla chlorków.
Sprzęt rafinerii : cienkościenne rurki wymiennika ciepła w jednostkach destylacji oleju naftowej, optymalizację wydajności przenoszenia ciepła.
Platformy offshore : Duplex 2507 rur dla systemów wtrysku wody morskiej, wytrzymujące wysokie zasolenie i ciśnienie.
Żywność i napoje
Brewing i destylacja : wypolerowane 304 rurki do przetwarzania piwa/wina, spełniające 3-A standardy sanitarne.
Sprzęt mleczny : elektropolerowane 316L rur w systemach pasteryzacji, zapobiegając zanieczyszczeniu bakteryjnym.
Maszyny opakowaniowe : precyzyjne rurki do sterowania pneumatycznego i systemów przenośników.
Elektronika i półprzewodniki
Linie płynne ultra-wieprze : 316L/316LN Rurki z elektrofolowanymi powierzchniami do dejonizowanej wody i dostawy chemicznej w produkcji chipów.
Systemy próżniowe : szczelne 304 rurki do komorów osadzania półprzewodników, utrzymujące wysoką integralność próżniową.
FAQ (często zadawane pytania)
P: Jaka jest podstawowa zaleta rur cienkościennej nad standardowymi rurami?
Odp.: Cienkie rurki oferują 30-50% redukcję masy w porównaniu ze standardowymi rurami przy jednoczesnym zachowaniu integralności strukturalnej, co czyni je idealnymi do zastosowań, w których waga jest krytyczna (np. Aerospace, urządzenia medyczne). Ich wysoki stosunek wytrzymałości do ważności również zmniejsza koszty materiałów.
P: Czy rurki z cienką ścianą można spać bez uszczerbku dla dokładności wymiarowej?
Odp.: Tak, ale zalecane są techniki spawania precyzyjnego (np. TIG z niskim wejściem cieplnym). W celu przywrócenia plastyczności może być wymagana wyżarzanie po spawaniu, szczególnie w przypadku stopów o wysokiej wytrzymałości, takich jak dupleksowe stale nierdzewne.
P: Jaka jest minimalna grubość ściany dostępna dla rur cienkościennej?
Odp.: Minimalna grubość ściany wynosi 0,5 mm, ale zależy to od średnicy zewnętrznej. Na przykład rurka OD 6 mm może mieć ścianę 0,5 mm (stosunek 12: 1), podczas gdy większe ODS (np. 100 mm) może osiągnąć cieńsze ściany (np. 3 mm, stosunek 33: 1).
P: Jak upewnić się, że rurki z cienką ścianą odporną na zawalenie się pod ciśnieniem zewnętrznym?
Odp.: Wymiarowa precyzja i wytrzymałość materiału mają kluczowe znaczenie. W przypadku zastosowań o wysokim zewnętrznym ciśnieniu zalecamy stopy dupleksowe (np. 2205) pod względem ich wyższej granicy plastyczności lub obliczeń strukturalnych w celu określenia optymalnej grubości ściany.
P: Czy w aplikacjach o wysokiej temperaturze można stosować rurki z cienką ścianą?
Odp.: Tak, w zależności od stopu. Gatunki austenityczne, takie jak 310s, działają do 1200 ° C, podczas gdy stopy niklu, takie jak Inconel 625, są odpowiednie do ciągłego stosowania powyżej 800 ° C. Zawsze zapoznaj się z ocenami temperatury materiałów dla określonych zastosowań.
P: Jaki jest czas realizacji niestandardowych zamówień rurki cienkiej ściany?
Odp.: Standardowe rozmiary (np. 304, 316L) są dostępne w ciągu 2-4 tygodni. Stopy niestandardowe, rozmiary lub specjalne wykończenia (np. Elektropolowanie) mogą wymagać 6-8 tygodni, w tym testowania i certyfikacji.
