Austenitc UNS32550 1.4507 Super dupleksowy stalowy szwu i rurka

Znaczenie właściwości	wartości	w aplikacjach
Wytrzymałość na rozciąganie	≥110 ksi (760 MPa)	Umożliwia stosowanie w systemach pod wysokim ciśnieniem bez nadmiernej grubości ściany.
Granica plastyczności	≥80 ksi (550 MPa)	Zapewnia stabilność strukturalną przy trwałym obciążeniu.
Wydłużenie w przerwie	≥15%	Zapewnia plastyczność do formowania, zginania i odporności na uderzenie.
Twardość (HBW)	≤297	Równowaga odporności na zużycie z maszyną do wytwarzania.
Wytrzymałość uderzenia	≥40 J/cm² w -40 ° C	Utrzymuje plastyczność w środowiskach sub-zerowych (np. Przetwarzanie LNG).

Zakres wymiarów

• Średnica zewnętrzna (OD) : od 6 mm do 720 mm (0,24 'do 28,3 ')

• Grubość ściany : od 1 mm do 65 mm (0,04 'do 2,56 ')

• Długość : konfigurowalne do 12 metrów (standard: 6 metrów)

Kontrola produkcji i jakości

• Przepływ procesu :

1. Topienie indukcyjne próżni (VIM) dla czystości chemicznej.

2. Gorące wlewki w kęsach.

3. Dysprawienie/wytłaczanie na zimno dla precyzyjnych wymiarów.

4. Roztwór wyżarzanie w temperaturze 1020-1100 ° C w celu udoskonalenia mikrostruktury.

5. Trucie w celu usunięcia skali i zapewnienia czystości powierzchni.

• Zabiegi powierzchniowe :

• Marynowana i wyżarzona (standard): Usuwa utlenianie, idealne do ogólnej odporności na korozję.

• Wypolerowane (RA ≤ 0,8 μm): zwiększa higieniczne właściwości do zastosowań żywności/farmaceutycznych.

• Jasne wyżarzone: Utrzymuje połysk powierzchniowy poprzez kontrolowane ogrzewanie atmosfery.

• Reżim testowy :

• 100% dodatnia identyfikacja materiałów (PMI)

• Testowanie ciśnienia hydrostatycznego (ciśnienie projektowe 1,5x)

• Ocena nieniszcząca (UT/ET) dla wad wewnętrznych

• Testowanie korozji międzykroczystej (IGC) na ASTM A262

Certyfikacja i identyfikowalność

• Certyfikaty testowe młyna (MTC) : zgodne z EN 10204 3.1/3.2, w tym analizy chemiczne i właściwości mechaniczne.

• Kontrola stron trzecich : dostępna w organach Lloyd's, DNV lub specyficznych dla klienta.

• Oznaczenie : Laser-engraved z logo ocen, wielkości, liczby ciepła i logo producenta.

Scenariusze aplikacji

Przetwarzanie chemiczne

• Produkcja i obsługa kwasu : Opiera się kwasów siarkowych, fosforowych i azotowych w roślinach nawozowych, syntezy chemicznej i liniach do wytrzymania.

• Reaktory i wymienniki ciepła : obsługuje agresywne media w rafinacji petrochemicznej i produkcji farmaceutycznej.

• Oczyszczanie odpadów korozyjnych : Idealny do rur i zbiorników w systemach neutralizacji ścieków przemysłowych.

Inżynieria morska i offshore

• Platformy offshore : sprzęt pokładowy, ster i kresy w środowiskach słonej wody, odporne na wżery i erozję z płynów o dużej prędkości.

• Odsalanie wody morskiej : wymienniki ciepła i rurociągi w roślinach odwrotnej osmozy (RO), o krytycznej temperaturze wżerskiej (CPT) przekraczającej 50 ° C.

• Oprawy morskie : wały pompy, komponenty miksera i systemy wlotowe wody morskiej w obiektach przybrzeżnych.

Przemysł naftowy i gazowy

• Przetwarzanie gazu kwaśnego : odpowiada h₂s i korozję CO₂ w odwiertach na morzu, separatorach i liniach przepływów.

• Sprzęt w dół : rurki i obudowa w odwiertach wysokociśnieniowych, wysokiej temperaturze (HPHT).

• Obsługa ładunku : rur odporne na korozję do transportu kwaśnych węglowodorów i dodatków chemicznych.

Przemysł papierowy i pulpowy

• Systemy wybielania i trawienia : zastępuje konwencjonalne stale nierdzewne w urządzeniach narażonych na wybielacze na bazie chlorku i przetwarzane ciecze.

• Trawniki miazgi : wytrzymują kwaśne warunki w rozładzie drewna i produkcji papieru.

Wytwarzanie energii

• Desulfuryzacja gazu spalinowego (FGD) : rurki i składniki w mokrych płuczkach, odporny na korozję kwasu siarkowego.

• Energia geotermalna : wymienniki ciepła i rurociągi w systemach płynów geotermalnych o wysokiej zawartości zasobów.

Przetwarzanie wydobycia i minerałów

• Systemy wymywania kwasu : obsługuje kwas siarkowy w ekstrakcji miedzi, niklu i uranu.

• Transport zawiesiny mineralnej : odpowiada ścieraniu i korozji w rurociągach przetwarzania rudy.

FAQ (często zadawane pytania)

P: W jaki sposób UNS S32550 porównuje się do S32205 (2205) dupleksowy stal?

Odp.: S32550 oferuje doskonałą odporność na korozję (PREN 40-43 vs. 34-38 dla S32205) i wyższą wytrzymałość na rozciąganie (760 MPa vs. 655 MPa), co czyni ją odpowiedni dla bardziej agresywnych środowisk. Eksperuje również w kwasie siarkowym, podczas gdy S32205 lepiej nadaje się do umiarkowanych warunków chlorkowych.

P: Czy S32550 można zastosować w temperaturach zero?

Odp.: Tak, stop utrzymuje wytrzymałość plastyczności i wpływu na -40 ° C, co czyni go odpowiednim do przetwarzania LNG, arktycznych pola oleju i kriogenicznych systemów magazynowania.

P: Jakie procedury spawania są zalecane dla S32550?

Odp.: Użyj spawania TIG lub MIG o niskim ogrzewaniu za pomocą przewodu wypełniacza ER2553. Utrzymuj temperatury międzypasowe ≤250 ° C, aby uniknąć braku równowagi fazowej. Po spalonym obróbce cieplnej jest zwykle niepotrzebne, jeśli parametry są kontrolowane.

P: Jak S32550 działa w aplikacjach o wysokiej temperaturze?

Odp.: Do ciągłego użytkowania zaleca się temperatury serwisowe do 300 ° C. Przedłużona ekspozycja powyżej 350 ° C może powodować wytrącanie fazy sigma, zmniejszając odporność na korozję. W przypadku wyższych temperatur rozważ super dupleks S32750 lub stopy niklu.

P: Czy S32550 jest zgodny ze standardami NACE do usługi kwaśnej gazu?

Odp.: Tak, po prawidłowym obróbce cieplnej S32550 spełnia wymagania NACE MR0175 dla środowisk zawierających H₂S, dzięki czemu nadaje się do zastosowania oleju i gazu kwaśnego i gazu.

P: Jaki jest typowy czas realizacji niestandardowych zamówień S32550?

Odp.: Standardowe rozmiary są dostępne w ciągu 2-4 tygodni. Wymiary niestandardowe lub specjalne wykończenia wymagają 6-8 tygodni, w tym produkcji, testowania i certyfikacji.