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UNS S32550スーパーデュプレックススチールは、冶金工学の頂点を表しており、オーステナイトおよびフェライトのステンレス鋼の最高を組み合わせて、比類のない腐食抵抗と機械的強度を実現します。多くの場合、フェラリウム255として販売されているこの合金は、バランスの取れた二重微細構造(約50%オーステナイトと50%フェライト)を特徴としており、高張力強度(≥110ksi/760 MPa)、例外的延性、およびピッティング、クリーブ腐食、およびクリーブの耐性抵抗性、およびストレス腐食亀裂(SCC)のユニークな組み合わせをもたらします。
合金の組成-24-27%クロム、4.5-6.5%ニッケル、2.9-3.9%モリブデン、および1.5-2.5%銅は、非常に酸性および塩化物が豊富な環境に優れた保護酸化物層を作ります。銅の添加は硫酸およびリン酸に対する耐性を高め、窒素はオーステナイト相を強化し、全体的な引張特性を高めます。これにより、40-43(Cr + 3.3mo + 16nとして計算)の孔食抵抗相当(Pren)が発生し、S32550が海水、工業化学物質、酸性媒体の局所腐食を防ぐのに特に効果的になります。
シームレスな押し出しを介して製造されたこれらのパイプは、均一な粒子構造と正確な寸法制御を示し、高圧アプリケーションの完全性を損なう可能性のある溶接ラインを排除します。漬物、アニーリング、オプションの研磨などのポストプロダクション治療により、表面の品質と耐食性がさらに向上します。合金の強度と腐食抵抗のユニークなブレンドにより、要求の厳しい産業環境におけるニッケルベースの合金に代わる費用対効果の高い代替品になります。
ASTM A789 :一般的なサービス用のシームレスで溶接フェリティックアウストナイトステンレス鋼チューブ。
ASTM A790 :シームレス、溶接、コールドワークのオーステナイトステンレス鋼パイプ。
EN 10216-5 :圧力目的でのシームレススチールチューブの欧州標準。
ISO 1127 :一般的な目的のためのステンレス鋼パイプとチューブ。
要素 | 範囲の役割 | 合金における |
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c | ≤0.04 | 溶接中の腐食抵抗を維持するために炭化物の形成を制御します。 |
Mn | ≤1.50 | オーステナイトを安定させ、溶接性を向上させます。 |
p | ≤0.040 | 脆性を最小化します。形成性のために制御されています。 |
s | ≤0.030 | 製造中の高温の短さを減らします。 |
si | ≤1.00 | 高温で酸化抵抗を強化します。 |
ni | 4.50-6.50 | オーステナイト相を強化し、塩化物SCCに対する耐性を改善します。 |
cr | 24.00-27.00 | 酸化と耐食性に重要な保護酸化物層を形成します。 |
MO | 2.90-3.90 | 塩化物環境での孔食と隙間腐食に対する耐性を高めます。 |
n | 0.10-0.25 | オーステナイトを強化し、引張強度を改善し、微細構造を安定させます。 |
cu | 1.50-2.50 | 硫酸およびリン酸に対する耐性を高めます。 |
注:Pren(ピッティング抵抗相当)≥40で、重度の腐食条件に適しています。
プロパティ | 値の重要性 | アプリケーションにおける |
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抗張力 | ≥110ksi(760 MPa) | 過度の壁の厚さのない高圧システムでの使用を可能にします。 |
降伏強度 | 80 KSI以上(550 MPa) | 持続的な負荷の下で構造の安定性を保証します。 |
休憩時の伸び | ≥15% | 形成、曲げ、および耐衝撃性の延性を提供します。 |
硬度(HBW) | ≤297 | バランスは、製造のために機械加工性を伴う抵抗を耐えます。 |
衝撃の靭性 | -40°Cで40 j/cm²以上 | サブゼロ環境で延性を維持します(例えば、LNG処理)。 |
外径(OD) :6 mmから720 mm(0.24 'から28.3 ')
壁の厚さ:1 mmから65 mm(0.04 'から2.56 ')
長さ:最大12メートルまでカスタマイズ可能(標準:6メートル)
プロセスフロー:
化学純度のための真空誘導融解(VIM)。
ビレットへのインゴットのホットローリング。
正確な寸法のためのコールドドラウング/押し出し。
微細構造を改良するために、1020-1100°Cでの溶液アニーリング。
スケールを削除し、表面の清潔さを確保するための漬物。
表面処理:
ピクルドとアニール(標準):酸化を除去し、一般的な腐食抵抗に最適です。
研磨(RA≤0.8μm):食品/医薬品用途の衛生特性を強化します。
明るいアニール:制御された大気加熱を介して表面光沢を維持します。
テスト体制:
100%陽性材料識別(PMI)
静水圧テスト(1.5倍の設計圧力)
内部欠陥の非破壊評価(UT/ET)
ASTM A262ごとの顆粒間腐食(IGC)テスト
ミルテスト証明書(MTC) :化学分析と機械的特性を含むEN 10204 3.1/3.2に準拠しています。
サードパーティの検査:ロイド、DNV、または顧客指定の団体から入手できます。
マーキング:グレード、サイズ、熱数、メーカーのロゴがレーザー刻まれています。
酸の生産と取り扱い:肥料植物、化学合成、および酸化ラインにおける硫酸、リン酸、硝酸に抵抗します。
原子炉と熱交換器:石油化学的精製と医薬品製造の積極的なメディアを処理します。
腐食性廃棄物処理:産業廃水中和システムのパイプやタンクに最適です。
オフショアプラットフォーム:塩水環境でのデッキハードウェア、ラダー、シャフト、高速液からの孔食と侵食に抵抗します。
海水淡水化:逆浸透(RO)植物における熱交換器とパイプライン、臨界ピット温度(CPT)は50°Cを超えています。
海洋備品:沿岸施設のポンプシャフト、ミキサーコンポーネント、海水摂取システム。
酸っぱいガス処理:オフショア坑口、セパレーター、フローラインでH₂sとco₂腐食に抵抗します。
ダウンホール機器:高圧、高温(HPHT)ウェルのチューブとケーシング。
貨物の取り扱い:酸性炭化水素と化学添加剤を輸送するための耐腐食性パイプ。
漂白および消化システム:塩化物ベースの漂白剤とリサイクルプロセス液にさらされた機器の従来のステンレス鋼を交換します。
パルプ消化器:木材のパルプと紙製造における酸性条件に耐えます。
煙道ガス脱硫(FGD) :湿ったスクラバーのチューブと成分、硫酸腐食に抵抗します。
地熱エネルギー:高塩性地熱液システムの熱交換器とパイプライン。
酸浸出システム:銅、ニッケル、ウラン抽出の硫酸を処理します。
ミネラルスラリー輸送:鉱石処理パイプラインの摩耗と腐食に抵抗します。
A:S32550は、優れた腐食抵抗(S32205の場合は40-43対34-38)およびより高い引張強度(760 MPA対655 MPA)を提供し、より積極的な環境に適しています。また、S32205は中程度の塩化物状態により適していますが、硫酸にも優れています。
A:はい、合金は延性と衝撃の靭性を-40°Cまで維持し、LNG処理、北極油田、極低温貯蔵システムに適しています。
A:ER2553フィラーワイヤを使用した低熱入力TIGまたはMIG溶接を使用します。位相の不均衡を避けるために、インターパス温度≤250°Cを維持します。パラメーターが制御されている場合、通常、溶接後の熱処理は不要です。
A:継続的な使用には、最大300°Cまでのサービス温度が推奨されます。 350°Cを超える長期にわたる曝露は、Sigma相の沈殿を引き起こし、腐食抵抗を減少させる可能性があります。高温の場合は、スーパーデュプレックスS32750またはニッケル合金を検討してください。
A:はい、適切に熱処理された場合、S32550はH₂S含有環境のNACE MR0175要件を満たしており、サワーオイルおよびガスの用途に適しています。
A:標準サイズは2〜4週間以内に利用できます。標準以外の寸法または特別な仕上げには、製造、テスト、認証など、6〜8週間が必要です。