Austenitc UNS32550 1.4507 Tubo e tubo sem aço super duplex

da propriedade	Valor	Significado em aplicativos
Resistência à tracção	≥110 ksi (760 MPa)	Permite o uso em sistemas de alta pressão sem espessura excessiva da parede.
Força de escoamento	≥80 ksi (550 MPa)	Garante a estabilidade estrutural sob carga sustentada.
Alongamento no intervalo	≥15%	Fornece ductilidade para formar, flexão e resistência ao impacto.
Dureza (HBW)	≤297	Os saldos usam resistência com a usinabilidade para fabricação.
Tenacidade de impacto	≥40 J/cm² a -40 ° C	Mantém a ductilidade em ambientes abaixo de zero (por exemplo, processamento de GNL).

Faixa de dimensão

• Diâmetro externo (OD) : 6 mm a 720 mm (0,24 'a 28.3 ')

• Espessura da parede : 1 mm a 65 mm (0,04 'a 2,56 ')

• Comprimento : personalizável de até 12 metros (padrão: 6 metros)

Controle de fabricação e qualidade

• Fluxo de processo :

1. Indução a vácuo Fusão (VIM) para pureza química.

2. Rolagem a quente de lingotes em tarugos.

3. Desenho a frio/extrusão para dimensões precisas.

4. Recozimento da solução a 1020-1100 ° C para refinar a microestrutura.

5. Decapagem para remover a escala e garantir a limpeza da superfície.

• Tratamentos de superfície :

• Em conserva e recozida (padrão): remove a oxidação, ideal para a resistência geral à corrosão.

• Polido (RA ≤0,8μm): aprimora as propriedades higiênicas para aplicações alimentares/farmacêuticas.

• Reconectado: mantém o brilho da superfície por meio de aquecimento controlado por atmosfera.

• Regime de teste :

• Identificação de material 100% positivo (PMI)

• Teste de pressão hidrostática (pressão de projeto de 1,5x)

• Avaliação não destrutiva (UT/ET) para defeitos internos

• Teste de corrosão intergranular (IGC) por ASTM A262

Certificação e rastreabilidade

• Certificados de teste de fábrica (MTC) : Compatiante com EN 10204 3.1/3.2, incluindo análise química e propriedades mecânicas.

• Inspeção de terceiros : disponível nos órgãos Lloyd, DNV ou especificados pelo cliente.

• Marca : graxa a laser com grau, tamanho, número de calor e logotipo do fabricante.

Cenários de aplicação

Processamento químico

• Produção e manuseio ácido : Resiste a ácidos sulfúrico, fosfórico e nítrico em plantas de fertilizantes, síntese química e linhas de decapagem.

• Reatores e trocadores de calor : lida com a mídia agressiva em refino petroquímico e fabricação farmacêutica.

• Tratamento de resíduos corrosivos : ideal para tubos e tanques em sistemas de neutralização de águas residuais industriais.

Engenharia Marinha e Offshore

• Plataformas offshore : hardware de convés, lemes e shafting em ambientes de água salgada, resistindo à corda e erosão de fluidos de alta velocidade.

• Desalinização da água do mar : trocadores de calor e oleodutos em plantas de osmose reversa (RO), com temperatura crítica de coragem (CPT) superior a 50 ° C.

• Luminárias marítimas : eixos de bomba, componentes do misturador e sistemas de admissão de água do mar em instalações costeiras.

Indústria de petróleo e gás

• Processamento de gás azedo : resiste à corrosão de H₂s e Co₂ em cabeças de poço offshore, separadores e linhas de fluxo.

• Equipamento de fundo de poço : tubulação e carcaça em poços de alta pressão e alta temperatura (HPHT).

• Manuseio de carga : tubos resistentes à corrosão para transportar hidrocarbonetos ácidos e aditivos químicos.

Indústria de papel e polpa

• Sistemas de branqueamento e digestão : substitui aços inoxidáveis convencionais em equipamentos expostos a alvejantes à base de cloreto e líquidos de processo reciclados.

• Digestores de polpa : suporta condições ácidas na pulpação de madeira e fabricação de papel.

Geração de energia

• Dessulfurização por gás de combustão (FGD) : tubos e componentes em lavadores úmidos, resistindo à corrosão do ácido sulfúrico.

• Energia geotérmica : trocadores de calor e oleodutos em sistemas de líquidos geotérmicos de alta salinidade.

Processamento de mineração e minerais

• Sistemas de lixiviação ácida : lida com o ácido sulfúrico em extração de cobre, níquel e urânio.

• Transporte de pasta mineral : resiste a abrasão e corrosão em oleodutos de processamento de minério.

Perguntas frequentes (perguntas frequentes)

P: Como o UNS S32550 se compara ao aço duplex S32205 (2205)?

R: O S32550 oferece resistência à corrosão superior (pré-40-43 vs. 34-38 para S32205) e maior resistência à tração (760 MPa vs. 655 MPa), tornando-o adequado para ambientes mais agressivos. Também se destaca no ácido sulfúrico, enquanto o S32205 é mais adequado para condições moderadas de cloreto.

P: O S32550 pode ser usado em temperaturas abaixo de zero?

R: Sim, a liga mantém a ductilidade e o impacto até -40 ° C, tornando -o adequado para processamento de GNL, campos de petróleo do Ártico e sistemas de armazenamento criogênico.

P: Quais procedimentos de soldagem são recomendados para S32550?

R: Use soldagem Tig ou MIG com baixo teto com o fio de enchimento ER2553. Mantenha as temperaturas da interagem ≤250 ° C para evitar o desequilíbrio de fase. O tratamento térmico pós-solda é tipicamente desnecessário se os parâmetros forem controlados.

P: Como o S32550 se apresenta em aplicações de alta temperatura?

R: As temperaturas de serviço de até 300 ° C são recomendadas para uso contínuo. A exposição prolongada acima de 350 ° C pode causar precipitação da fase sigma, reduzindo a resistência à corrosão. Para temperaturas mais altas, considere as ligas super duplex s32750 ou níquel.

P: O S32550 está em conformidade com os padrões NACE para o serviço de gás azedo?

R: Sim, quando tratados termicamente, o S32550 atende aos requisitos do NACE MR0175 para ambientes que contêm H₂S, tornando-o adequado para aplicações de petróleo e gás azedas.

P: Qual é o tempo de entrega típico para pedidos personalizados do S32550?

R: Os tamanhos padrão estão disponíveis dentro de 2-4 semanas. Dimensões não padrão ou acabamentos especiais requerem 6-8 semanas, incluindo fabricação, teste e certificação.