Introduzione del prodotto
L'acciaio Super Duplex UNS S32550 rappresenta un apice dell'ingegneria metallurgica, che combina il meglio degli acciai inossidabili austenitici e ferritici per fornire resistenza alla corrosione senza pari e resistenza meccanica. Questa lega, spesso commercializzata come Ferralium 255, presenta una microstruttura duplex bilanciata (circa il 50% di austenite e 50% di ferrite), che produce una combinazione unica di elevata resistenza alla trazione (≥110 KSI/760 MPA), duttilità eccezionale e resistenza eccezionale a pettine, corrosione e corrosione di sollecitazione (SCC).
La composizione della lega-24-27% di cromo, 4,5-6,5% di nichel, 2,9-3,9% di molibdeno e 1,5-2,5% di rame-crea uno strato di ossido protettivo che eccelle in ambienti altamente acidi e ricchi di cloruro. L'aggiunta di rame migliora la resistenza agli acidi solforici e fosforici, mentre l'azoto rafforza la fase austenitica e aumenta le proprietà di trazione complessive. Ciò si traduce in un equivalente di resistenza alla vaiolazione (PREN) di 40-43 (calcolato come CR + 3,3MO + 16N), rendendo S32550 particolarmente efficace nella prevenzione della corrosione localizzata in acqua di mare, sostanze chimiche industriali e media acidi.
Prodotti tramite estrusione senza soluzione di continuità, questi tubi presentano una struttura a grana uniforme e un controllo dimensionale preciso, eliminando le linee di saldatura che potrebbero compromettere l'integrità nelle applicazioni ad alta pressione. I trattamenti post-produzione come il decapaggio, la ricottura e la lucidatura opzionale migliorano ulteriormente la qualità della superficie e la resistenza alla corrosione. La miscela unica di resistenza e resistenza alla corrosione della lega lo rende un'alternativa economica alle leghe a base di nichel in ambienti industriali esigenti.
Parametri del prodotto chiave
Conformità standard
ASTM A789 : tubi in acciaio inossidabile ferritico-ferritico e saldato senza soluzione di continuità per il servizio generale.
ASTM A790 : tubi in acciaio austenitico austenitico senza soluzione di continuità, saldati e lavorati a freddo.
EN 10216-5 : standard europeo per tubi in acciaio senza soluzione di continuità a fini di pressione.
ISO 1127 : tubi e tubi in acciaio inossidabile per scopi generali.
Composizione chimica (peso%)
| Ruolo di elementi |
della gamma |
in lega |
| C |
≤0,04 |
Controlla la formazione del carburo per mantenere la resistenza alla corrosione durante la saldatura. |
| Mn |
≤1,50 |
Stabilizza l'austenite e migliora la saldabilità. |
| P |
≤0.040 |
Minimizza la fragilità; controllato per la formabilità. |
| S |
≤0.030 |
Riduce la carenza calda durante la fabbricazione. |
| Si |
≤1,00 |
Migliora la resistenza all'ossidazione a temperature elevate. |
| Ni |
4.50-6.50 |
Rafforza la fase austenitica e migliora la resistenza al cloruro SCC. |
| Cr |
24.00-27.00 |
Forma lo strato di ossido protettivo, critico per l'ossidazione e la resistenza alla corrosione. |
| Mo |
2.90-3.90 |
Aumenta la resistenza alla corrosione e alla corrosione della fessura negli ambienti di cloruro. |
| N |
0,10-0,25 |
Rafforza l'austenite, migliora la resistenza alla trazione e stabilizza la microstruttura. |
| Cu |
1.50-2.50 |
Migliora la resistenza agli acidi solforici e fosforici. |
NOTA: Pren (equivalente alla resistenza alla pavimenti) ≥40, rendendolo adatto a gravi condizioni di corrosione.
Proprietà meccaniche
| Significato della proprietà |
del valore |
nelle applicazioni |
| Resistenza alla trazione |
≥110 KSI (760 MPa) |
Abilita l'uso in sistemi ad alta pressione senza un eccessivo spessore della parete. |
| Forza di snervamento |
≥80 ksi (550 MPa) |
Garantisce la stabilità strutturale sotto carico sostenuto. |
| Allungamento a pausa |
≥15% |
Fornisce duttilità per la formazione, la flessione e la resistenza all'impatto. |
| Durezza (HBW) |
≤297 |
Bilancia la resistenza all'usura con la lavorabilità per la fabbricazione. |
| La tenacità dell'impatto |
≥40 J/cm² a -40 ° C |
Mantiene la duttilità in ambienti sotto zero (ad es. Elaborazione LNG). |
Gamma di dimensioni
Diametro esterno (OD) : da 6 mm a 720 mm (0,24 'a 28,3 ')
Spessore della parete : da 1 mm a 65 mm (da 0,04 'a 2,56 ')
Lunghezza : personalizzabile fino a 12 metri (standard: 6 metri)
Controllo e controllo di qualità
Certificazione e tracciabilità
Certificati di test del mulino (MTC) : conforme a EN 10204 3.1/3.2, comprese l'analisi chimica e le proprietà meccaniche.
Ispezione di terze parti : disponibile da corpi di Lloyd's, DNV o specificati dal cliente.
Marcatura : logo del laser con grado, dimensioni, numero di calore e logo del produttore.
Scenari di applicazione
Elaborazione chimica
Produzione e maneggevolezza degli acidi : resiste agli acidi solforici, fosforici e nitrici nelle piante di fertilizzanti, sintesi chimica e linee di decapaggio.
Reattori e scambiatori di calore : gestisce media aggressivi nella raffinazione petrolchimica e nella produzione farmaceutica.
Trattamento dei rifiuti corrosivi : ideale per tubi e serbatoi nei sistemi di neutralizzazione delle acque reflue industriali.
Ingegneria marina e offshore
Piattaforme offshore : hardware del mazzo, timoni e shafting in ambienti di acqua salata, resistendo alla vaiolatura ed erosione da fluidi ad alta velocità.
Desalinizzazione dell'acqua di mare : scambiatori di calore e condutture nelle piante di osmosi inversa (RO), con temperatura critica di pattinaggio (CPT) superiore a 50 ° C.
Apparecchi marini : alberi della pompa, componenti del miscelatore e sistemi di assunzione di acqua di mare negli impianti costiere.
Industria petrolifera e del gas
Elaborazione del gas acido : resiste a H₂S e CO₂ corrosione nei pozzi offshore, separatori e linee di flusso.
Attrezzatura per il pugno : tubi e involucri in pozzi ad alta pressione, ad alta temperatura (HPHT).
Gestione del carico : tubi resistenti alla corrosione per il trasporto di idrocarburi acidi e additivi chimici.
Industria di carta e polpa
Sistemi di sbiancamento e digestione : sostituisce gli acciai inossidabili convenzionali nelle apparecchiature esposte a candeggini a base di cloruro e liquidi di processo riciclato.
Digester Pulp : resiste a condizioni acide nella pulzione in legno e nella produzione di carta.
Generazione di energia
Desolfurizzazione del gas di combustione (FGD) : tubi e componenti nei lavaggi bagnati, resistendo alla corrosione dell'acido solforico.
Energia geotermica : scambiatori di calore e condutture nei sistemi di fluidi geotermici ad alta salinità.
Elaborazione mineraria e minerali
Sistemi di lisciviazione acido : gestisce l'acido solforico in rame, nichel ed estrazione di uranio.
Trasporto della liquame minerale : resiste all'abrasione e alla corrosione nelle condutture di elaborazione del minerale.
FAQ (domande frequenti)
D: In che modo UNS S32550 si confronta con l'acciaio duplex S32205 (2205)?
A: S32550 offre una resistenza alla corrosione superiore (Pren 40-43 contro 34-38 per S32205) e una maggiore resistenza alla trazione (760 MPa contro 655 MPa), rendendolo adatto per ambienti più aggressivi. Eccelle anche nell'acido solforico, mentre S32205 è più adatto a condizioni di cloruro moderato.
D: S32550 può essere utilizzato a temperature secondarie?
A: Sì, la lega mantiene la duttilità e la tenacità dell'impatto fino a -40 ° C, rendendolo adatto per l'elaborazione del GNL, i giacimenti petroliferi artici e i sistemi di stoccaggio criogenico.
D: Quali procedure di saldatura sono raccomandate per S32550?
A: Utilizzare la saldatura TIG o MIG a basso calore con filo di riempimento ER2553. Mantenere le temperature interpazie ≤250 ° C per evitare lo squilibrio di fase. Il trattamento termico post-salvato è in genere non necessario se i parametri sono controllati.
D: In che modo S32550 si comporta in applicazioni ad alta temperatura?
A: Le temperature di servizio fino a 300 ° C sono raccomandate per uso continuo. L'esposizione prolungata superiore a 350 ° C può causare precipitazioni della fase sigma, riducendo la resistenza alla corrosione. Per temperature più elevate, considerare le leghe super duplex S32750 o nichel.
D: S32550 è conforme agli standard NACE per il servizio a gas acido?
A: Sì, se trattata correttamente, S32550 soddisfa i requisiti NACE MR0175 per gli ambienti contenenti H₂S, rendendolo adatto per applicazioni di petrolio e gas acido.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini personalizzati S32550?
A: Le dimensioni standard sono disponibili entro 2-4 settimane. Dimensioni non standard o finiture speciali richiedono 6-8 settimane, tra cui produzione, test e certificazione.
