La lega di innoy 800 (UNS N08800, EN 1.4876) è una lega di nichel-cromo-cromo ad alte prestazioni celebrata per la sua eccezionale resistenza all'ossidazione e alla carburizzazione ad alta temperatura. Con una composizione equilibrata di nichel (30,00–35,00%), cromo (19,00-23,00%) e ferro (≥39,5%), questa lega austenitica mantiene la resistenza meccanica e la resistenza alla corrosione attraverso un ampio intervallo di temperatura, da Ambiente a 1100 ° C.
Prodotti agli standard tra cui ASTM B163 e ASTM B407, INCOLOY 800 tubi e tubi senza soluzione di continuità subiscono una elaborazione di precisione per garantire uno spessore uniforme della parete, una microstruttura costante e una finitura superficiale superiore. La combinazione unica della lega di nichel e cromo forma uno strato di ossido stabile, proteggendolo dal ridimensionamento e dal degrado in ambienti termici duri. Ciò lo rende indispensabile per le industrie in cui l'affidabilità a temperature estreme non è negoziabile.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. fornisce prodotti incorcoy 800 che soddisfano i benchmark di altissima qualità, offrendo soluzioni su misura per applicazioni critiche nella generazione di energia, nella lavorazione chimica e oltre.
| Grado |
Ni |
cr |
fe |
c |
mn |
si |
s |
al |
ti |
p |
| Innoy 800 |
30,00–35,00 |
19.00–23,00 |
≥39,5 |
≤0.10 |
≤1,50 |
≤1,00 |
≤0.015 |
0,15-0,60 |
0,15-0,60 |
≤0.045 |
| della proprietà |
Valore |
| Resistenza alla trazione |
≥550 MPa (80 KSI) |
| Resistenza alla snervamento (0,2% offset) |
≥240 MPa (35 KSI) |
| Allungamento |
≥30% |
| Durezza (HB) |
≤195 |
| della proprietà |
Valore |
| Densità |
8,0 g/cm³ |
| Punto di fusione |
1350–1400 ° C. |
| Conducibilità termica |
15,1 w/m · k (100 ° C) |
| Resistività elettrica |
103 μω · cm |
| Espansione termica |
13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Modulo elastico |
200 GPA |
Diametro esterno: 6–457 mm
Spessore della parete: 1–45 mm
Lunghezze personalizzate disponibili su richiesta
| Parametro |
Incoloy 800 (N08800) |
Incoloy 800H (N08810) |
Incory 800HT (N08811) |
| Contenuto di carbonio |
≤0,10% |
0,05-0,10% |
0,06-0,10% |
| Contenuto al+ti |
0,30-1,20% |
0,85–1,20% (min) |
0,85–1,20% (min) |
| Forza ad alta temperatura |
Bene |
Eccellente |
Superiore |
| Resistenza al creep |
Moderare |
Alto |
Molto alto |
| Uso tipico |
Generale High-Temp |
A lungo termine |
Altissimo tempo estremo |
| Temp di servizio. |
Fino a 870 ° C. |
Fino a 980 ° C. |
Fino a 1100 ° C. |
Differenze chiave :
800H e 800HT hanno rapporti AL+TI controllati più elevati per una migliore resistenza allo scorrimento a temperature elevate.
L'800HT è ottimizzato per il calore estremo con una maggiore stabilità in ambienti termici ciclici.
Resistenza all'ossidazione : resiste a un servizio continuo fino a 870 ° C, mantenendo l'integrità strutturale nei componenti del forno e negli scambiatori di calore.
Resistenza alla carburizzazione : la matrice di nichel-cromo resiste all'assorbimento di carbonio nelle atmosfere in carburizzazione, sovraperformando acciai a bassa lega.
Acido e resistenza alcali : si comporta bene in soluzioni neutre a leggermente acide, rendendolo adatto per l'elaborazione chimica.
Ambienti di cloruro : resiste a stress da corrosione in soluzioni di cloruro lieve, sebbene non raccomandato per una grave esposizione al cloruro.
Resistenza alla fatica termica : mantiene la duttilità e la resistenza nelle applicazioni di temperatura ciclica, ideali per i sistemi di ciclismo termico.
Saldabilità : facilmente saldabile da TIG, MIG e saldatura a bastone, con un rischio minimo di precipitazione in carburo quando vengono seguite procedure adeguate.
Formabilità : supporta il lavoro freddo e a caldo, consentendo forme complesse per apparecchi di trattamento termico e tubi ad alta temperatura.
Machinabilità : può essere lavorata con strumenti standard, sebbene si consigliano velocità lente e lubrificazione elevata per risultati ottimali.
Sistemi di caldaia : tubi di surriscaldatore e riscaldamento, testate a vapore e trecce in centrali elettriche a carbone.
Industria nucleare : generatori di vapore e componenti del reattore che richiedono stabilità ad alta temperatura e resistenza alle radiazioni.
Scambiatori di calore : attrezzature per la gestione di gas corrosivi e liquidi nelle raffinerie e nelle piante chimiche.
Reattori e forni : componenti nella produzione di etilene e altre sintesi chimiche ad alta temperatura.
Componenti del forno : tubi radianti, storte e cestini per i processi di trattamento termico nelle industrie automobilistiche e aerospaziali.
Forni industriali : parti strutturali nei forni a ricottura e temperatura.
Composizione : Incoloy 800 ha nichel più elevato (30–35%) e cromo (19-23%) rispetto al 304 (8-10,5% Ni, 18-20% Cr), offrendo una resistenza di ossidazione ad alta temperatura superiore.
Intervallo di temperatura : 800 resiste a 870 ° C, mentre 304 è adatto a 425 ° C.
L'Intooy 800 resiste alla lieve corrosione dell'acqua di mare a temperature ambiente, ma può soffrire di brontolio in acqua di mare calda o agitata. Per ambienti marini gravi, considerare leghe come gli acciai inossidabili innoy 825 o duplex.
L'Intoy 800 è valutato per un servizio continuo fino a 870 ° C. Per temperature più elevate (fino a 1100 ° C), si consiglia 800HT innoy a causa della sua maggiore resistenza alla creep.
No, inoloy 800 è non magnetico nel suo stato ricotto, rendendolo adatto per applicazioni in cui l'interferenza magnetica è una preoccupazione.
Utilizzare metalli di riempimento a base di nichel (ad es. ERNICR-3) e basso input di calore per prevenire la crescita del grano. La ricottura post-saldata è facoltativa ma può migliorare la duttilità per i componenti critici.
Pickling standard o ricottura luminosa è sufficiente per la maggior parte delle applicazioni. La lucidatura può essere applicata per scopi estetici o per ridurre al minimo il ridimensionamento nel servizio ad alta temperatura.
Certificati di test del mulino di serie
EN 10204 3.1b e 3.2 certificazioni su richiesta
Rapporti di ispezione di terze parti (ad es. Radiografia, PMI) per la garanzia della qualità
