Incoloy-Legierung 800 (UNS N08800, EN 1.4876) ist eine Hochleistungs-Nickel-Eisen-Chrom-Legierung, die wegen ihrer außergewöhnlichen Resistenz gegen Hochtemperaturoxidation und Vergaserung gefeiert wird. Mit einer ausgewogenen Zusammensetzung von Nickel (30,00–35,00%), Chrom (19,00–23,00%) und Eisen (≥ 39,5%) hält diese austenitische Legierung die mechanische Festigkeit und den Korrosionsbeständigkeit über einen weiten Temperaturbereich von Umgebung bis 1100 ° C.
Hergestellt nach Standards wie ASTM B163 und ASTM B407, werden 800 nahtlose Rohre und Röhrchen incoloy eine Präzisionsverarbeitung unterzogen, um eine gleichmäßige Wandstärke, eine konsistente Mikrostruktur und eine überlegene Oberflächenfinish zu gewährleisten. Die einzigartige Kombination von Nickel und Chrom bildet eine stabile Oxidschicht und schützt sie vor Skalierung und Abbau in harten thermischen Umgebungen. Dies macht es für Branchen unverzichtbar, in denen die Zuverlässigkeit unter extremen Temperaturen nicht verhandelbar ist.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. liefert Incoloy 800 -Produkte, die die hochwertigsten Benchmarks erfüllen und maßgeschneiderte Lösungen für kritische Anwendungen bei der Stromerzeugung, der chemischen Verarbeitung und darüber hinaus anbieten.
| Grad |
Ni |
cr |
fe |
c |
mn |
si |
s |
al |
ti |
p |
| Incoloy 800 |
30.00–35.00 |
19.00–23.00 |
≥39,5 |
≤ 0,10 |
≤ 1,50 |
≤ 1,00 |
≤ 0,015 |
0,15–0,60 |
0,15–0,60 |
≤ 0,045 |
| Eigenschaftswert |
|
| Zugfestigkeit |
≥550 MPa (80 ksi) |
| Streckgrenze (0,2% Offset) |
≥240 MPa (35 KSI) |
| Verlängerung |
≥ 30% |
| Härte (HB) |
≤ 195 |
| Eigenschaftswert |
|
| Dichte |
8,0 g/cm³ |
| Schmelzpunkt |
1350–1400 ° C. |
| Wärmeleitfähigkeit |
15,1 W/m · k (100 ° C) |
| Elektrischer Widerstand |
103 μω · cm |
| Wärmeausdehnung |
13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Elastizitätsmodul |
200 GPA |
| Parameter |
Incoloy 800 (N08800) |
Incoloy 800H (N08810) |
Incoloy 800HT (N08811) |
| Kohlenstoffgehalt |
≤ 0,10% |
0,05–0,10% |
0,06–0,10% |
| Al+Ti -Inhalt |
0,30–1,20% |
0,85–1,20% (min) |
0,85–1,20% (min) |
| Hochtemperaturstärke |
Gut |
Exzellent |
Vorgesetzter |
| Kriechwiderstand |
Mäßig |
Hoch |
Sehr hoch |
| Typische Verwendung |
Allgemeines Hochtemp |
Langfristiger High-Temp |
Extreme High-Temp |
| Service -Temperatur. |
Bis zu 870 ° C. |
Bis zu 980 ° C. |
Bis zu 1100 ° C. |
Schlüsselunterschiede :
800H und 800HT haben einen höheren Kohlenstoff- und kontrollierten Al+Ti -Verhältnissen für eine verbesserte Kriechstärke bei erhöhten Temperaturen.
800HT ist für extreme Wärme mit erhöhter Stabilität in zyklischen thermischen Umgebungen optimiert.
Oxidationswiderstand : Halten Sie den kontinuierlichen Service bis zu 870 ° C und halten Sie die strukturelle Integrität in Ofenkomponenten und Wärmetauschern aufrecht.
Karburisationsresistenz : Die Nickelchromatrix widersetzt sich der Kohlenstoffabsorption in Kohlensäurungsatmosphären und übertrifft niedrige Alloy-Stähle.
Säure- und Alkali -Resistenz : Funktioniert gut in neutralen bis leicht sauren Lösungen, wodurch sie für die chemische Verarbeitung geeignet ist.
Chloridumgebungen : widersteht Stresskorrosionsrisse in milden Chloridlösungen, jedoch nicht für schwere Chlorid -Exposition empfohlen.
Wärmeermüdungsresistenz : Aufrechterhaltung der Duktilität und Stärke in zyklischen Temperaturanwendungen, ideal für thermische Zyklussysteme.
Schweißbarkeit : Mit TIG, MIG und Stabschweißen leicht schweißbar, mit minimalem Risiko für Carbidniederschlag, wenn die richtigen Eingriffe befolgt werden.
Formbarkeit : Unterstützt kaltes und heißes Arbeiten und ermöglicht komplexe Formen für Wärmebehandlungsvorrichtungen und Hochtemperaturrohre.
Bearbeitbarkeit : Kann mit Standardwerkzeugen bearbeitet werden, obwohl langsame Geschwindigkeiten und hohe Schmierung für optimale Ergebnisse empfohlen werden.
Kesselsysteme : Überhitzer- und Röhrenrohren, Dampfkopfzeile und Zöpfen in Kohlekraftwerken.
Kernindustrie : Dampfgeneratoren und Reaktorkomponenten, die Hochtemperaturstabilität und Strahlungsbeständigkeit erfordern.
Wärmetauscher : Geräte zum Umgang mit korrosiven Gasen und Flüssigkeiten in Raffinerien und Chemieanlagen.
Reaktoren und Öfen : Komponenten in der Ethylenproduktion und anderen chemischen Synthesen mit hoher Temperatur.
Ofenkomponenten : Strahlungsrohre, Retorten und Körbe für Wärmeverfahren in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Industrieöfen : Strukturteile in Tempern und Temperieröfen.
Fermenterausrüstung : Komponenten, die hochtemperaturalkalischen Pulkchemikalien ausgesetzt sind.
Trocknerabschnitte : Wärme resistente Rohre und Tabletts in der Papierherstellung.
Gasturbinenkomponenten : Abgassysteme und Wärmeschilde in Flugzeugmotoren.
Geothermie Energie : Schläuche für Hochtemperature, saure geothermische Extraktion.
Zusammensetzung : Incoloy 800 hat einen höheren Nickel (30–35%) und Chrom (19–23%) als 304 (8–10,5% NI, 18–20% CR) und bieten überlegene Hochtemperatur-Oxidationsresistenz.
Temperaturbereich : 800 bis zu 870 ° C, während 304 bis zu 425 ° C geeignet sind.
Incoloy 800 widersteht milde Meerwasserkorrosion bei Umgebungstemperaturen, kann jedoch in heißem oder aufgeregtem Meerwasser leiden. Betrachten Sie für schwere Meeresumgebungen Legierungen wie Incoloy 825 oder Duplex -Edelstähle.
Incoloy 800 wird für einen kontinuierlichen Service von bis zu 870 ° C bewertet. Bei höheren Temperaturen (bis zu 1100 ° C) wird incoloy 800HT aufgrund seines verstärkten Kriechwiderstands empfohlen.
Nein, Incoloy 800 ist in seinem geglühten Zustand nichtmagnetisch und ist für Anwendungen geeignet, bei denen magnetische Interferenzen ein Problem darstellen.
Verwenden Sie Nickel-basierte Füllstoffmetalle (z. B. Ernicr-3) und niedriger Wärmeeingabe, um das Kornwachstum zu verhindern. Nach der Schweißglanung ist optional, kann jedoch die Duktilität für kritische Komponenten verbessern.
Standard -Wahl oder helles Glühen reicht für die meisten Anwendungen aus. Das Polieren kann für ästhetische Zwecke oder zur Minimierung der Skalierung im Hochtemperaturservice angewendet werden.
Mühlentestzertifikate standardmäßig
EN 10204 3.1b und 3.2 Zertifizierungen auf Anfrage
Inspektionsberichte von Drittanbietern (z. B. Radiographie, PMI) für Qualitätssicherung
