Incoloy-legering 800 (UNS N08800, EN 1.4876) is een krachtige nikkel-ijzer-chromiumlegering gevierd vanwege zijn uitzonderlijke weerstand tegen oxidatie en carburatie op hoge temperatuur. Met een evenwichtige samenstelling van nikkel (30,00 - 35,00%), chroom (19,00 - 23,00%) en ijzer (≥39,5%), handhaaft deze austenitische legering de mechanische sterkte en corrosieweerstand over een breed temperatuurbereik, van ambient tot 1100 ° C.
Vervaardigd volgens normen zoals ASTM B163 en ASTM B407, ondergaan Incoloy 800 naadloze leidingen en buizen een precisieverwerking om een uniforme wanddikte, consistente microstructuur en superieure oppervlakteafwerking te garanderen. De unieke combinatie van nikkel en chroom van de legering vormt een stabiele oxidelaag, waardoor deze wordt beschermd tegen schaling en afbraak in harde thermische omgevingen. Dit maakt het onmisbaar voor industrieën waar betrouwbaarheid onder extreme temperaturen niet-onderhandelbaar is.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. levert Incoloy 800 -producten die voldoen aan de hoogste kwaliteitsbenchmarks en bieden op maat gemaakte oplossingen voor kritische toepassingen in stroomopwekking, chemische verwerking en daarna.
| Graad |
ni |
cr |
fe |
c |
mn |
si |
s |
al |
ti |
p |
| Incoloy 800 |
30,00–35,00 |
19.00–23.00 |
≥39.5 |
≤0.10 |
≤1,50 |
≤1,00 |
≤0,015 |
0,15-0,60 |
0,15-0,60 |
≤0,045 |
| Eigenschapswaarde |
|
| Treksterkte |
≥550 MPa (80 ksi) |
| Opbrengststerkte (0,2% offset) |
≥240 MPa (35 ksi) |
| Verlenging |
≥30% |
| Hardheid (HB) |
≤195 |
| Eigenschapswaarde |
|
| Dikte |
8.0 g/cm³ |
| Smeltpunt |
1350–1400 ° C |
| Thermische geleidbaarheid |
15.1 w/m · k (100 ° C) |
| Elektrische weerstand |
103 μω · cm |
| Thermische expansie |
13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
| Elastische modulus |
200 GPA |
| Parameter |
Incoloy 800 (N08800) |
Incoloy 800H (N08810) |
Incoloy 800HT (N08811) |
| Koolstofgehalte |
≤0,10% |
0,05-0,10% |
0,06-0,10% |
| Al+Ti -inhoud |
0,30-1,20% |
0,85-1,20% (min) |
0,85-1,20% (min) |
| Hoge temperatuursterkte |
Goed |
Uitstekend |
Superieur |
| Kruipweerstand |
Gematigd |
Hoog |
Erg hoog |
| Typisch gebruik |
Algemene hoge temperatuur |
Langdurige hoge temperatuur |
Extreme hoge tempo |
| Servicetemp. |
Tot 870 ° C |
Tot 980 ° C |
Tot 1100 ° C |
Belangrijke verschillen :
800H en 800HT hebben hogere koolstof en gecontroleerde Al+Ti -verhoudingen voor verbeterde kruipsterkte bij verhoogde temperaturen.
800HT is geoptimaliseerd voor extreme warmte met verbeterde stabiliteit in cyclische thermische omgevingen.
Oxidatieweerstand : bestand tegen continue service tot 870 ° C, waarbij de structurele integriteit in ovencomponenten en warmtewisselaars wordt gehandhaafd.
Karburisatieweerstand : de nikkel-chromiummatrix is bestand tegen koolstofabsorptie in carburerende atmosferen, beter dan staal met lage legeringen.
Zuur- en alkali -resistentie : presteert goed in neutrale tot enigszins zure oplossingen, waardoor het geschikt is voor chemische verwerking.
Chloride -omgevingen : bestand tegen stresscorrosiescheuren in milde chloride -oplossingen, hoewel niet aanbevolen voor ernstige blootstelling aan chloride.
Thermische vermoeidheidsweerstand : handhaaft ductiliteit en sterkte in cyclische temperatuurtoepassingen, ideaal voor thermische cycli -systemen.
Lasbaarheid : gemakkelijk lasbaar door TIG-, MIG- en stoklassen, met een minimaal risico op carbide -neerslag wanneer de juiste procedures worden gevolgd.
Vormbaarheid : ondersteunt koude en heet werk, waardoor complexe vormen voor warmtebehandelingsarmaturen en buizen met hoge temperatuur mogelijk zijn.
Machinabiliteit : kan worden bewerkt met standaardgereedschap, hoewel lage snelheden en hoge smering worden aanbevolen voor optimale resultaten.
Ketelsystemen : oververhitter- en herverwakking, stoomkoppen en staartjes in kolengestookte energiecentrales.
Nucleaire industrie : stoomgeneratoren en reactorcomponenten die stabiliteit en stralingsweerstand op hoge temperatuur vereisen.
Warmtewisselaars : apparatuur voor het hanteren van corrosieve gassen en vloeistoffen in raffinaderijen en chemische planten.
Reactoren en ovens : componenten in ethyleenproductie en andere chemische syntheses op hoge temperatuur.
Ovencomponenten : stralende buizen, retorts en manden voor warmtebehandelingsprocessen in automobiel- en ruimtevaartindustrie.
Industriële ovens : structurele onderdelen in gloeien en temperen.
Componenten van gasturbine : uitlaatsystemen en warmteschermen in vliegtuigmotoren.
Geothermische energie : slang voor hoge temperatuur, zure geothermische pekelextractie.
Samenstelling : Incoloy 800 heeft een hoger nikkel (30-35%) en chroom (19-23%) dan 304 (8-10,5% Ni, 18-20% CR), met een superieure oxidatieweerstand op hoge temperatuur.
Temperatuurbereik : 800 is bestand tegen 870 ° C, terwijl 304 geschikt is tot 425 ° C.
Incoloy 800 verzet zich tegen milde zeewatercorrosie bij omgevingstemperaturen, maar kan lijden aan putjes in heet of geagiteerd zeewater. Overweeg voor ernstige mariene omgevingen legeringen zoals Incoloy 825 of duplex roestvrij staal.
Incoloy 800 is beoordeeld voor continue service tot 870 ° C. Voor hogere temperaturen (tot 1100 ° C) wordt Incoloy 800HT aanbevolen vanwege de verbeterde kruipweerstand.
Nee, Incoloy 800 is niet-magnetisch in zijn gegloeide staat, waardoor het geschikt is voor toepassingen waarbij magnetische interferentie een zorg is.
Gebruik op nikkel gebaseerde vulmetalen (bijv. ERNICR-3) en lage warmte-input om graangroei te voorkomen. Gloeien na de lage is optioneel, maar kan de ductiliteit voor kritieke componenten verbeteren.
Standaard beitsen of heldere gloeien is voldoende voor de meeste toepassingen. Polijsten kan worden toegepast voor esthetische doeleinden of om schaalvoordelen in service op hoge temperaturen te minimaliseren.
Molentestcertificaten standaard
EN 10204 3.1b en 3.2 certificeringen op aanvraag
Inspectierapporten van derden (bijv. Radiografie, PMI) voor kwaliteitsborging
