Beschikbaarheid: | |
---|---|
Kwantiteit: | |
Cijfer | C | Mn | Si | P | S | Cr | NB + TA | Co | Mo | Fe | Al | Ti | Ni |
N0625 | ≤0.10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,015 | 20,00 - 23,00 | 3.15 -4.15 | ≤1,00 | 8,00-10,00 | ≤5,00 | ≤0,40 | ≤0,40 | Bal |
Materiaal |
Vorm en staat |
Treksterkte MPA |
Opbrengststerkte (0,2% offset) |
Verlenging 4D (%) |
Hardheid HB |
||
KSI |
MPA |
KSI |
MPA |
||||
Legering 625 bar |
Gegloeid |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
≤ 287 HB |
Legering 625 blad |
Gegloeid |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
145-240 |
Legering 625 buis3 |
Gegloeid |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
- |
Legering 625 buis4 |
Oplossing gegloeid |
≥100 |
≥690 |
≥40 |
≥276 |
Opmerking:
1. Hotvorming Kwaliteitsbuis en buizen worden alleen aan chemische vereisten en oppervlakte -inspectie verstrekt. Er zijn geen trekeigenschappen vereist.
2. De minimale sterktewaarden zijn alleen van toepassing op slang in rechte lengtes.
3. Gegloeid bij 1600 F (871 ° C) minimaal.
4. Oplossing gegloeid bij 2000 ° F (1093 ° C) minimaal, met of zonder daaropvolgende stabilisatie gegloeid bij 1800 ° F (982 ° C) minimum om de weerstand tegen sensibilisatie te verhogen.
Ruimtevaart en luchtvaart:
Inconel 625 wordt vaak gebruikt in vliegtuigmotoren, gasturbinecomponenten en uitlaatsystemen.
De hoge sterkte, corrosieweerstand en het vermogen om extreme temperaturen te weerstaan, maken het ideaal voor deze toepassingen.
Chemische verwerking:
De weerstand van de legering tegen corrosieve omgevingen (inclusief zuren en zeewater) maakt het geschikt voor chemische verwerkingsapparatuur.
Reactoren, warmtewisselaars en leidingsystemen maken vaak gebruik van Inconel 625.
Nucleaire industrie:
Inconel 625 wordt gebruikt in kernreactoren vanwege de uitstekende weerstand tegen door straling geïnduceerde corrosie.
Het handhaaft zijn mechanische eigenschappen, zelfs onder hoge neutronenflux.
Olie- en gasindustrie:
Inconel 625 wordt gebruikt in downhole gereedschappen, welzijnscomponenten en offshore -platforms.
De weerstand tegen zuur gas (bevattende waterstofsulfide) en zeewatercorrosie is cruciaal in deze harde omgevingen.
Mariene toepassingen:
Scheepsopbouw en mariene engineering profiteren van de corrosieweerstand van Inconel 625.
Het wordt gebruikt in propellerschachten, zeewater leidingen en andere mariene componenten.
Stroomopwekking:
Inconel 625 vindt gebruik in stoomgeneratoren, ketelbuizen en warmtewisselaars in energiecentrales.
De hoge kruipweerstand en thermische stabiliteit dragen bij aan zijn betrouwbaarheid.
Medische hulpmiddelen:
De legering wordt gebruikt in medische implantaten, zoals orthopedische apparaten en tandheelkundige instrumenten.
De biocompatibiliteit en weerstand tegen lichaamsvloeistoffen zijn voordelig.
Auto -industrie:
Inconel 625 wordt gebruikt in uitlaatsystemen, turboladers en andere componenten op hoge temperatuur.
Het vermogen om cyclische belasting en verhoogde temperaturen te weerstaan is waardevol.
Elektronica en elektronica -productie:
Inconel 625 Draad wordt gebruikt voor verwarmingselementen van elektrische weerstand.
De oxidatieweerstand ervan zorgt voor een lange levensduur in verwarmingstoepassingen.
Andere toepassingen:
Inconel 625 wordt ook gevonden in veren, balg en afdichtingen.
De lasbaarheid en vormbaarheid zorgt voor diverse engineeringoplossingen.
Einde van pijp en buis
Ply houten dozen
PE -stofbundels
Standaard zeewaardige exportpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Markering
Naam van leverancier / fabrikant of aangepast logo - op aanvraag
Specificatie
Materiële kwaliteit
Nominale maat
Schema of wanddikte
Productiemethode (naadloos of gelast)
Warmtenummer
Gemarkeerd buismonster: XTD ASTM B167 UNS N06601 NAADLEES 42.2X 3.56*6000 mm warmte nr. 2023121205A15
Verpakking
Ply houten dozen
PE -stofbundels
Standaard zeewaardige exportpakking
Plastic zakken, of zoals vereist
Leveringstoestand
Ingelegeerd en gegloeid, gepolijst, helder gegloeid.
Alle buizen moeten worden geleverd volgens de toepasselijke ASTM B163 /B426
Mill -testcertificaten worden uitgegeven
We kunnen 3,2 certificering verstrekken volgens de behoeften van u
Standaard
ASTM B444: Standaardspecificatie voor nikkel-chromium-molybdeen-niobiumlegeringen en nikkel-chromium-molybdeen-siliciumlegeringspijp en buis
Pijp naadloos |
ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444 |
Pijp gelast |
ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705 |
Buis naadloos |
ASTM B444, ASME SB 444 |
Buis gelast |
ASTM B704, ASME SB 704 |
Inconel Alloy 625 (UNS-aanduiding N06625) is een op nikkel gebaseerde superlegering die eigenschappen en weerstand tegen verhoogde temperaturen bezit. Het toont ook opmerkelijke bescherming tegen corrosie en oxidatie. Het vermogen om hoge stress en een breed scala aan temperaturen te weerstaan, zowel in als buiten water, als in staat om corrosie te kunnen weerstaan terwijl ze worden blootgesteld aan zeer zure omgevingen, is het een passende keuze voor nucleaire en mariene toepassingen.
Inconel 625 werd in de jaren zestig ontwikkeld met als doel een materiaal te creëren dat kan worden gebruikt voor stoomlijnleidingen. Er zijn enkele aanpassingen aangebracht in de oorspronkelijke compositie die het mogelijk hebben gemaakt om nog kruipbestendiger en lasbaarder te zijn. Daarom is het gebruik van Inconel 625 uitgebreid tot een breed scala van industrieën zoals de chemische verwerkingsindustrie, en voor mariene en nucleaire toepassingen om pompen en kleppen en andere hogedrukapparatuur te maken.
Vanwege de hoge niobium (NB) van het metaal (NB) en de blootstelling aan harde omgevingen en hoge temperaturen, was er bezorgdheid over de lasbaarheid van Inconel 625. Studies werden daarom uitgevoerd om de lasbaarheid van het metaal, treksterkte en kruipweerstand te testen, en inconel 625 bleek een ideale keuze voor lassen te zijn. Andere bekende namen voor Inconel 625 zijn Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 en Chronic 625