Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
Calificación | do | Minnesota | Si | PAG | S | CR | NB + TA | Co | Mes | Ceñudo | Alabama | Ti | NI |
N0625 | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.50 | ≤0.015 | ≤0.015 | 20.00 - 23.00 | 3.15 -4.15 | ≤1.00 | 8.00-10.00 | ≤5.00 | ≤0.40 | ≤0.40 | Bal |
Material |
Forma y condición |
MPA de resistencia a la tracción |
Resistencia al rendimiento (0.2% de compensación) |
Alargamiento 4d (%) |
Dureza HB |
||
KSI |
MPA |
KSI |
MPA |
||||
Aleación 625 bar |
Recocido |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
≤ 287 HB |
Aleación 625 hoja |
Recocido |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
145-240 |
Aleación 625 tubo3 |
Recocido |
≥120 |
≥827 |
≥60 |
≥414 |
≥30 |
- |
Aleación 625 tubo4 |
Solución recocida |
≥100 |
≥690 |
≥40 |
≥276 |
Nota:
1. La tubería de calidad y el tubo de calidad en caliente se proporcionan a los requisitos químicos y solo a la inspección de la superficie. No se requieren propiedades de tracción.
2. Los valores de resistencia mínimo se aplican solo al tubo en longitudes rectas.
3. Recocido a 1600 F (871 ° C) mínimo.
4. Solución recocida a 2000 ° F (1093 ° C) mínimo, con o sin recocido de estabilización posterior a 1800 ° F (982 ° C) mínimo para aumentar la resistencia a la sensibilización.
Aeroespacial y aviación:
Inconel 625 se usa comúnmente en motores de aeronaves, componentes de turbina de gas y sistemas de escape.
Su alta resistencia, resistencia a la corrosión y capacidad para resistir temperaturas extremas lo hacen ideal para estas aplicaciones.
Procesamiento químico:
La resistencia de la aleación a ambientes corrosivos (incluidos los ácidos y el agua de mar) lo hace adecuado para equipos de procesamiento químico.
Los reactores, los intercambiadores de calor y los sistemas de tuberías a menudo utilizan Inconel 625.
Industria nuclear:
Inconel 625 se usa en reactores nucleares debido a su excelente resistencia a la corrosión inducida por la radiación.
Mantiene sus propiedades mecánicas incluso bajo un flujo de neutrones alto.
Industria de petróleo y gas:
Inconel 625 se emplea en herramientas de fondo de pozo, componentes de la cabeza de pozo y plataformas en alta mar.
Su resistencia al gas agrio (que contiene sulfuro de hidrógeno) y la corrosión del agua de mar es crucial en estos entornos duros.
Aplicaciones marinas:
La construcción naval y la ingeniería marina se benefician de la resistencia a la corrosión de Inconel 625.
Se utiliza en ejes de hélice, tuberías de agua de mar y otros componentes marinos.
Generación de energía:
Inconel 625 hallazgos se usan en generadores de vapor, tubos de caldera e intercambiadores de calor dentro de las centrales eléctricas.
Su alta resistencia a la fluencia y su estabilidad térmica contribuyen a su confiabilidad.
Dispositivos médicos:
La aleación se emplea en implantes médicos, como dispositivos ortopédicos e instrumentos dentales.
Su biocompatibilidad y resistencia a los fluidos corporales son ventajosos.
Industria automotriz:
Inconel 625 se utiliza en sistemas de escape, turbocompresores y otros componentes de alta temperatura.
Su capacidad para resistir la carga cíclica y las temperaturas elevadas es valiosa.
Fabricación de electrónica y electrónica:
El cable Inconel 625 se usa para elementos de calentamiento de resistencia eléctrica.
Su resistencia a la oxidación asegura la longevidad en las aplicaciones de calefacción.
Otras aplicaciones:
Inconel 625 también se encuentra en resortes, fuelles y sellos.
Su soldabilidad y formabilidad permiten diversas soluciones de ingeniería.
Extremo de tubería y tubo
Cajas de madera de capas
Paquetes de tela de PE
Embalaje de exportación estándar y dignos de navegación
Bolsas de plástico o según sea necesario
Calificación
Nombre del proveedor / fabricante o logotipo personalizado - a pedido
Especificación
Grado material
Tamaño nominal
Programa o grosor de pared
Método de fabricación (sin costuras o soldado)
Número de calor
Muestra de tubería marcada: XTD ASTM B167 UNS N06601 Seamless 42.2x 3.56*6000 mm de calor no. 2023121205A15
Embalaje
Cajas de madera de capas
Paquetes de tela de PE
Embalaje de exportación estándar y dignos de navegación
Bolsas de plástico o según sea necesario
Condición de entrega
Pickled y recocido, pulido, brillante recocido.
Todos los tubos se suministrarán según ASTM B163 /B426 aplicable
Se emitirán los certificados de prueba de la fábrica
Podemos proporcionar una certificación 3.2 de acuerdo con las necesidades de usted
Estándar
ASTM B444: Especificación estándar para aleaciones de níquel-cromo-molibdeno-niobium y tubo de aleación de níquel-cromo-marybdenum-silicio
Tubería sin costura |
ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444 |
Pipa soldada |
ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705 |
Tubo sin costuras |
ASTM B444, ASME SB 444 |
Soldado |
ASTM B704, ASME SB 704 |
La aleación de Inconel 625 (designación de UNS N06625) es una superalloy a base de níquel que posee propiedades de alta resistencia y resistencia a temperaturas elevadas. También demuestra una notable protección contra la corrosión y la oxidación. Su capacidad para soportar un alto estrés y una amplia gama de temperaturas, tanto dentro como fuera del agua, y poder resistir la corrosión, mientras que estar expuesto a ambientes altamente ácidos lo convierte en una opción adecuada para las aplicaciones nucleares y marinas.
Inconel 625 se desarrolló en la década de 1960 con el propósito de crear un material que podría usarse para la tubería de vapor. Se hicieron algunas modificaciones a su composición original que lo han permitido ser aún más resistente a la fluencia y soldable. Debido a esto, los usos de Inconel 625 se han expandido a una amplia gama de industrias, como la industria de procesamiento de productos químicos, y para aplicaciones marinas y nucleares para fabricar bombas y válvulas y otros equipos de alta presión.
Debido a los niveles altos de Niobium (NB) del metal, así como a su exposición a entornos duros y altas temperaturas, había preocupación por la soldabilidad de Inconel 625. Por lo tanto, los estudios se realizaron para probar la soldabilidad del metal, la resistencia a la tracción y la resistencia a la fluencia, y se encontró que Inconel 625 era una opción ideal para la soldadura. Otros nombres bien conocidos para Inconel 625 son Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 y crónico 625