Verfügbarkeit: | |
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Menge: | |
Grad | C | Mn | Si | P | S | Cr | NB + Ta | CO | MO | Fe | Al | Ti | Ni |
N0625 | ≤ 0,10 | ≤ 0,50 | ≤ 0,50 | ≤ 0,015 | ≤ 0,015 | 20.00 - 23.00 | 3.15 -4.15 | ≤ 1,00 | 8.00-10.00 | ≤ 5.00 | ≤ 0,40 | ≤ 0,40 | Bal |
Material |
Form und Zustand |
Zugfestigkeit MPA |
Streckgrenze (0,2% Offset) |
Dehnung 4d (%) |
Härte Hb |
||
ksi |
MPA |
ksi |
MPA |
||||
Legierung 625 Bar |
Geglüht |
≥120 |
≥827 |
≥ 60 |
≥414 |
≥30 |
≤ 287 Hb |
Legierung 625 Blatt |
Geglüht |
≥120 |
≥827 |
≥ 60 |
≥414 |
≥30 |
145-240 |
Legierung 625 Rohr3 |
Geglüht |
≥120 |
≥827 |
≥ 60 |
≥414 |
≥30 |
- |
Legierung 625 Rohr4 |
Lösung geglüht |
≥ 100 |
≥ 690 |
≥40 |
≥ 276 |
Notiz:
1. Das Qualitätsrohr und die Schläuche mit heißem Formular sind nur den chemischen Anforderungen und die Oberflächeninspektion ausgeliefert. Es sind keine Zugeigenschaften erforderlich.
2. Die Mindestfestigkeitswerte gelten nur für Schläuche in geraden Längen.
3. minimal mit 871 ° C geglüht.
4. Lösung mit 1093 ° C mit oder ohne nachfolgende Stabilisierung mit 982 ° C (982 ° C) mit oder ohne anschließende Stabilisierungsbeständigkeit gegen Sensibilisierung mit oder ohne nachfolgende Stabilisierung.
Luft- und Raumfahrt und Luftfahrt:
Inconel 625 wird üblicherweise in Flugzeugmotoren, Gasturbinenkomponenten und Abgassystemen verwendet.
Seine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und die Fähigkeit, extremen Temperaturen standzuhalten, machen es ideal für diese Anwendungen.
Chemische Verarbeitung:
Die Resistenz der Legierungen gegen korrosive Umgebungen (einschließlich Säuren und Meerwasser) macht es für chemische Verarbeitungsgeräte geeignet.
Reaktoren, Wärmetauscher und Rohrleitungssysteme verwenden häufig Inconel 625.
Nuklearindustrie:
Inconel 625 wird in Kernreaktoren aufgrund seiner hervorragenden Resistenz gegen strahlungsbedingte Korrosion verwendet.
Es behält seine mechanischen Eigenschaften auch unter einem hohen Neutronenfluss bei.
Öl- und Gasindustrie:
Inconel 625 wird in Herunterholzwerkzeugen, Wellhead -Komponenten und Offshore -Plattformen verwendet.
Seine Resistenz gegen Sauergas (enthält Wasserstoffsulfid) und Meerwasserkorrosion sind in diesen rauen Umgebungen von entscheidender Bedeutung.
Meeresanwendungen:
Schiffbau und Meerestechnik profitieren von der Korrosionsbeständigkeit von Inconel 625.
Es wird in Propellerwellen, Meerwasserleitung und anderen Meereskomponenten verwendet.
Stromerzeugung:
Inconel 625 findet die Verwendung in Dampfgeneratoren, Kesselrohre und Wärmetauschern in Kraftwerken.
Sein hoher Kriechwiderstand und seine thermische Stabilität tragen zu seiner Zuverlässigkeit bei.
Medizinprodukte:
Die Legierung ist in medizinischen Implantaten wie orthopädischen Geräten und Zahninstrumenten eingesetzt.
Seine Biokompatibilität und Resistenz gegen Körperflüssigkeiten sind vorteilhaft.
Automobilindustrie:
Inconel 625 wird in Abgabesystemen, Turboladern und anderen Hochtemperaturkomponenten verwendet.
Seine Fähigkeit, zyklischer Belastung und erhöhten Temperaturen standzuhalten, ist wertvoll.
Elektronik- und Elektronikherstellung:
Inconel 625 -Draht wird für Elektrowiderstandsheizelemente verwendet.
Sein Oxidationsbeständigkeit sorgt für die Lebensdauer bei Heizanwendungen.
Andere Anwendungen:
Inconel 625 ist auch in Federn, Balg und Dichtungen zu finden.
Seine Schweißbarkeit und Formbarkeit ermöglichen unterschiedliche technische Lösungen.
Rohr- und Rohrende
Holzkisten
PE -Stoffbündel
Standardseewürdige Exportpackung
Plastiktüten oder nach Bedarf
Markierung
Lieferant / Hersteller Name oder benutzerdefiniertes Logo - auf Anfrage
Spezifikation
Materialnote
Nominale Größe
Zeitplan oder Wandstärke
Herstellungsmethode (nahtlos oder geschweißt)
Wärmezahl
Markierte Rohrprobe: XTD ASTM B167 UNS N06601 Nahtloser 42,2x 3,56*6000 mm Wärme Nr. 2023121205A15
Verpackung
Holzkisten
PE -Stoffbündel
Standardseewürdige Exportpackung
Plastiktüten oder nach Bedarf
Lieferbedingung
Eingelegt und geglüht, poliert, hell geglüht.
Alle Röhrchen sind gemäß den zutreffenden ASTM B163 /B426 geliefert
Mühlenprüfzertifikate werden ausgestellt
Wir können eine 3.2 -Zertifizierung entsprechend den Anforderungen von Ihnen bereitstellen
Standard
ASTM B444: Standardspezifikation für Nickel-Chrom-Molybdän-Niobium-Legierungen und Nickel-Chrom-Molybdän-Silicon-Legierung und Rohr
Pfeife nahtlos |
ASTM B444, ASTM B829, ASME SB 444 |
Pfeife geschweißt |
ASTM B705, ASTM B775, ASME SB 705 |
Rohr nahtlos |
ASTM B444, ASME SB 444 |
Rohrgeschweißungen |
ASTM B704, ASME SB 704 |
Inconel-Legierung 625 (UN-Bezeichnung N06625) ist ein auf Nickel basierender Superalloy, der hochfeste Eigenschaften und Widerstand gegen erhöhte Temperaturen besitzt. Es zeigt auch einen bemerkenswerten Schutz vor Korrosion und Oxidation. Die Fähigkeit, hoher Belastung und einer Vielzahl von Temperaturen, sowohl innerhalb als auch außerhalb des Wassers, zu widerstehen, und in der Lage zu sein, Korrosion zu widerstehen und gleichzeitig stark sauren Umgebungen ausgesetzt zu werden, macht es zu einer passenden Wahl für Kern- und Meeresanwendungen.
Inconel 625 wurde in den 1960er Jahren entwickelt, um ein Material zu erstellen, das für Dampflinienrohrleitungen verwendet werden konnte. Einige Modifikationen wurden an der ursprünglichen Komposition vorgenommen, die es ermöglicht haben, noch kriechender und schweißbarer zu sein. Aus diesem Grund hat sich die Verwendung von Inconel 625 zu einer Vielzahl von Branchen wie der chemischen Verarbeitungsindustrie sowie für Meeres- und nukleare Anwendungen erweitert, um Pumpen und Ventile und andere Hochdruckgeräte herzustellen.
Aufgrund der hohen Niob (NB) des Metalls sowie der Exposition gegenüber harten Umgebungen und hohen Temperaturen bestand Bedenken hinsichtlich der Schweißbarkeit von Inconel 625. Untersuchungen wurden daher durchgeführt, um die Schweißbarkeit des Metalls, die Zugfestigkeit und die Kriechbeständigkeit zu testen, und Inconel 625 war eine ideale Wahl für die Schweißen. Weitere bekannte Namen für Inconel 625 sind Haynes 625, Nickelvac 625, Nicrofer 6020, Altemp 625 und Chronic 625