B164 / ASTM B165/ ASTM B166/ ASTM B446/ ASTM B637/ ASTM B408/ | |
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ASTM | |
Grad | C | mn | si | s | cr | ni | fe | cu | mo | ti | al |
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Incoloy 825 | ≤ 0,05 | ≤ 1,00 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | 19.50–23.50 | 38.0–46.0 | ≥ 22,0 | 1,50–3,00 | 2,50–3,50 | 0,60–1,20 | ≤ 0,20 |
Eigenschaftswert | |
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Dichte | 8,14 g/cm³ |
Schmelzpunkt | 1370–1400 ° C. |
Zugfestigkeit | ≥550 MPa (80.000 psi) |
Streckgrenze (0,2% Offset) | ≥220 MPa (32.000 psi) |
Verlängerung | ≥ 30% |
Härte (HB) | ≤ 195 |
Eigenschaftswert | |
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Wärmeleitfähigkeit | 15,1 W/m · k (100 ° C) |
Elektrischer Widerstand | 103 μω · cm |
Wärmeleitkoeffizient | 13,3 μm/m · ° C (20–100 ° C) |
Elastizitätsmodul | 200 GPA |
Durchmesserbereich: 6–300 mm
Länge: Anpassbar pro Anfrage
Toleranz: ± 0,05 mm (dimensionale Genauigkeit)
Schwefel- und Phosphorsäuren : Funktioniert gut bei oxidierenden und reduzierenden Bedingungen, was es ideal für die Säureverarbeitung macht.
Chloridumgebungen : Resistent gegen SCC in Salzwasser- und Salzlösungen, ein kritischer Vorteil bei Marine- und Offshore -Anwendungen.
Meerwasser & Brackwasser : Unberührt durch Lochfraße und Spaltkorrosion, geeignet für Entsalzungsanlagen und Meereshardware.
Beibehält die mechanischen Eigenschaften bis zu 650 ° C und gewährleisten die Zuverlässigkeit bei Wärmetauschern und Ofenkomponenten.
Widersteht der Oxidation und Vergaserung im Hochtemperaturservice, wodurch sie für den kontinuierlichen Einsatz in thermischen Radsportumgebungen geeignet ist.
Die hohe Zugfestigkeit (≥550 MPa) mit ausgezeichneter Duktilität (≥ 30% Dehnung), die komplexe Bearbeitung und Bildung ermöglichen.
Bleibt die Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen bei, wodurch es für kryogene Anwendungen geeignet ist.
Leicht schweißbar schweihbar von TIG-, MIG- und Stick -Schweißmethoden.
Minimales Risiko einer Carbidausfällung in hitzebedigten Zonen, die Korrosionsresistenz nach der Scheibe gewährleistet.
Mit Standardwerkzeugen maschinell, obwohl langsame Geschwindigkeiten und hohe Schmierung für optimale Ergebnisse empfohlen werden.
Offshore -Bohrungen : Unterwasser -Pipelines, Bohrlochkopf- und Produktionsanlagen, die Salzwasser und korrosiven Kohlenwasserstoffen ausgesetzt sind.
Verfeinerung : Wärmetauscher, Reaktoren und Rohrleitungen zur Verarbeitung von Rohölen mit hohem Sulfur.
Chemische Injektionssysteme : Komponenten zum Umgang mit sauren Flüssigkeiten in der EROR -Prozesse (Verbesserung der Ölrückgewinnung).
Säureproduktion : Ausrüstung für die Herstellung von Schwefel-, Phosphor- und Essigsäuren.
Düngemittelanlagen : Reaktoren und Gefäße für Phosphat- und Stickstoffbasis-Düngemittelproduktion.
Pharmazeutische Herstellung : Korrosionsresistente Komponenten für die Behandlung aggressiver chemischer Zwischenprodukte.
Rauchgasentschwefelung (FGD) : Wäsche, Kanäle und Wärmetauscher in Kohlekraftwerken.
Geothermie Energie : Schläuche und Ventile für Hochtemperaturen, saure Sole-Systeme.
Nuklearanlagen : Komponenten bei der Verarbeitung von Brennstoffe und radioaktiven Abfällen.
Entsalzungsanlagen : Wärmetauscher, Pumpen und Rohrleitungen in Seawater Reverse Osmosis Systems (SWRO).
Marine Engineering : Bordgeräte, Offshore -Plattformen und Küstenstrukturen.
Bleichprozesse : Verdauungsstoffe, Chlordioxidreaktoren und Bleichanlagenrohrleitungen.
Chemisches Aufziehen : Ausrüstung zum Umgang mit schwefelförmigen Säuren und alkalischen Lösungen.
Zusammensetzung : Incoloy 825 enthält Molybdän (2,50–3,50%) und Kupfer (1,50–3,00%), während Incoloy 800 diese Elemente fehlt.
Korrosionsbeständigkeit : 825 bietet eine bessere Resistenz gegen die Reduzierung von Säuren und Chlorid-induziertem SCC, während 800 für Hochtemperatur-Oxidationsresistenz optimiert wird.
Anwendungen : 825 ist ideal für saure Umgebungen, während 800 Anzüge mit hoher Temperatur und niedriger Korrosion wie Ofenteile eingestellt werden.
EN 10204 3.1b
Rohstoffzertifikat
100% Radiographie -Testbericht
Inspektionsbericht von Drittanbietern (auf Anfrage)
NACE MR0175 Compliance (auf Anfrage erhältlich)