Produkteinführung
Das nahtlose Edelstahlrohr TP316LN ist eine hochwertige, mit Stickstoff angereicherte, kohlenstoffarme Variante der Edelstahlfamilie 316, die so konstruiert ist, dass sie überlegene Korrosionsbeständigkeit mit erhöhter mechanischer Festigkeit kombiniert. Als austenitische Legierung verfügt es über eine Mikrostruktur, die Duktilität, Formbarkeit und Haltbarkeit in Einklang bringt, was es ideal für anspruchsvolle Umgebungen macht, in denen herkömmliche rostfreie Stähle möglicherweise nicht ausreichen. Die charakteristischen Eigenschaften der Legierung – niedriger Kohlenstoffgehalt (≤ 0,035 %) und absichtliche Stickstoffzugabe (0,10–0,16 %) – berücksichtigen kritische Einschränkungen des Standard-316L, wie das Risiko interkristalliner Korrosion und eine geringere Streckgrenze.
Der Stickstoff in TP316LN wirkt als Feststofflösungsverfestiger und erhöht die Streckgrenze um bis zu 20 % im Vergleich zu 316L, während gleichzeitig eine hervorragende Schweißbarkeit ohne Sensibilisierung erhalten bleibt. Dadurch eignet es sich besonders für geschweißte Bauteile in korrosiven Medien. Der Zusatz von 2–3 % Molybdän erhöht die Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridreichen Umgebungen, während 16–18 % Chrom und 10–14 % Nickel eine schützende Oxidschicht gegen allgemeine Korrosion bilden.
TP316LN-Rohre werden durch nahtlose Extrusion hergestellt und weisen eine gleichmäßige Kornstruktur und eine präzise Maßkontrolle auf, wodurch Schweißnähte vermieden werden, die die Integrität beeinträchtigen könnten. Nachbearbeitungen wie Beizen, Glühen und Polieren optimieren die Oberflächenqualität und Korrosionsbeständigkeit weiter. Das Ergebnis ist ein Material, das sich bei anspruchsvollen chemischen, maritimen und hochreinen Anwendungen auszeichnet und Leistung mit Kosteneffizienz in Einklang bringt.
Wichtige Produktparameter
Materialqualitäten und Spezifikationen
ASTM A312 : Nahtlose/geschweißte austenitische Edelstahlrohre für Hochdrucksysteme.
ASTM A213 : Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre.
EN 10216-5 : Europäische Norm für nahtlose Stahlrohre in Druckanwendungen.
JIS G3459 : Japanischer Standard für Edelstahlrohre.
Chemische Zusammensetzung (Gew.%)
| Klasse |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| 316LN |
≤0,035 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10,0-14,0 |
2,0-3,0 |
0,10–0,16 |
| 316L |
≤0,035 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10,0-14,0 |
2,0-3,0 |
– |
| 316N |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10,0-14,0 |
2,0-3,0 |
0,10–0,16 |
Mechanische Eigenschaften
| Grundstück |
316LN |
316L |
316N |
| Zugfestigkeit |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥70 ksi (485 MPa) |
≥75 ksi (515 MPa) |
| Streckgrenze |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
| Verlängerung |
≥35 % |
≥35 % |
≥35 % |
| Härte (HRB) |
≤95 |
≤90 |
≤95 |
| Schlagzähigkeit |
≥100 J/cm² bei 20°C |
≥100 J/cm² bei 20°C |
≥100 J/cm² bei 20°C |
Dimensionsbereich
Außendurchmesser (OD) : 6 mm bis 1016 mm (0,24' bis 40')
Wandstärke : 1 mm bis 65 mm (0,04 bis 2,56 Zoll)
Länge : Anpassbar bis zu 12 Meter (Standard: 6 Meter)
Korrosionsbeständigkeit
Medienwiderstand :
Chloridlösungen (bis zu 1000 ppm Cl⁻)
Milde Säuren (Schwefelsäure, Salzsäure in geringen Konzentrationen)
Alkalische Lösungen (NaOH, KOH)
Meerwasser und Meeresatmosphäre
Einschränkungen :
Oberfläche & Prüfung
Anwendungsszenarien
Chemische Verarbeitung
Säurehandhabung : Transport von Schwefel-, Phosphor- und Essigsäure in Chemieanlagen.
Reaktoren und Behälter : Komponenten, die bei der pharmazeutischen Synthese korrosiven Reaktanten ausgesetzt sind.
Abfallbehandlung : Rohre und Tanks zur Neutralisierung von saurem/alkalischem Abwasser.
Marine und Offshore
Offshore-Plattformen : Deckstrukturen, Meerwasserkühlsysteme und Unterwasserpipelines.
Schiffbau : Rumpfkomponenten, Ballastwassersysteme und Schiffsabgase.
Entsalzungsanlagen : Wärmetauscher und Soletransportleitungen in RO-Systemen.
Essen und Trinken
Verarbeitungsausrüstung : Milchpasteurisatoren, Brauereitanks und Saftextraktionslinien.
Verpackungsmaschinen : Hygienerohre für die Verteilung von Speiseöl und Getränken.
Gewerbliche Küchen : Sanitärschläuche für den Transport von Flüssigkeiten in Lebensmittelqualität.
Medizin & Biotechnologie
Chirurgische Instrumente : Skalpelle, Pinzetten und Endoskopkomponenten.
Pharmazeutische Herstellung : WFI-Systeme (Wasser für Injektionszwecke) und API-Transferlinien.
Zahnärztliche Ausrüstung : Sterilisierbare Werkzeuge und implantierbare Gerätekomponenten.
Öl und Gas
Sauergasverarbeitung : Rohre und Ventile in H₂S/CO₂-reichen Umgebungen.
Raffinerieausrüstung : Katalytische Crackeinheiten und korrosionsbeständige Einbauten.
Bohrlochrohre : Hochdruckanwendungen bei der Komplettierung von Ölquellen.
FAQ (häufig gestellte Fragen)
F: Wie unterscheidet sich TP316LN von TP316L?
A: TP316LN enthält 0,10–0,16 % Stickstoff, was die Streckgrenze um ~20 % erhöht (205 MPa gegenüber 170 MPa) und die Beständigkeit gegen Lochfraß in Chloridumgebungen verbessert. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt (≤ 0,035 %) verhindert außerdem besser interkristalline Korrosion als 316L.
F: Kann TP316LN in Meerwasseranwendungen verwendet werden?
A: Ja, TP316LN widersteht Meerwasserkorrosion besser als 304/316L, aber für den längeren Einsatz unter Wasser sollten Sie Duplexstähle (z. B. 2205) oder Nickellegierungen in Betracht ziehen, um eine bessere Chloridbeständigkeit zu erzielen.
F: Welche Schweißverfahren werden für TP316LN empfohlen?
A: Verwenden Sie WIG-Schweißen mit geringem Wärmeeintrag und Fülldraht 316L oder 316LN. Halten Sie Zwischenlagentemperaturen von ≤ 150 °C ein, um Stickstoffverluste zu vermeiden. Ein Glühen nach dem Schweißen ist in der Regel nicht erforderlich.
F: Wie kann Lochfraß bei TP316LN verhindert werden?
A: Vermeiden Sie stehende Chloridlösungen (>1000 ppm Cl⁻). Für aggressive Umgebungen empfehlen wir elektropolierte Oberflächen oder verwenden Korrosionsinhibitoren, um die Cl⁻-Konzentration zu reduzieren.
F: Ist TP316LN magnetisch?
A: Nein, TP316LN ist im geglühten Zustand austenitisch und nicht magnetisch. Kaltverformung kann einen leichten Magnetismus hervorrufen, der jedoch durch Glühen beseitigt werden kann.
F: Wie lange ist die Vorlaufzeit für kundenspezifische TP316LN-Bestellungen?
A: Standardgrößen sind innerhalb von 1–2 Wochen verfügbar. Sondermaße oder Sonderveredelungen (z. B. Elektropolieren) benötigen inklusive Prüfung und Dokumentation 3–4 Wochen.
