Introduction du produit
TP316LN est une variante à faible teneur en carbone en carbone à faible teneur en azote de la famille en acier inoxydable 316, conçue pour combiner une résistance à la corrosion supérieure avec une résistance mécanique élevée. En tant qu'alliage austénitique, il comporte une microstructure qui équilibre la ductilité, la formabilité et la durabilité, ce qui le rend idéal pour des environnements exigeants où les aciers inoxydables conventionnels peuvent échouer. Les caractéristiques déterminantes de l'alliage - la teneur en carbone de l'alliage (≤0,035%) et l'addition intentionnelle d'azote (0,10-0,16%) - traitent des limitations critiques de la norme 316L, comme le risque de corrosion intergranulaire et une limite de rendement inférieure.
L'azote dans le TP316LN agit comme un renforcement de la solution solide, augmentant la limite d'élasticité jusqu'à 20% par rapport à 316L, tout en maintenant une excellente soudabilité sans sensibilisation. Cela le rend particulièrement adapté aux composants soudés dans les milieux corrosifs. L'ajout de 2-3% de molybdène améliore la résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses dans des environnements riches en chlorure, tandis que 16-18% de chrome et 10-14% de nickel forment une couche d'oxyde protectrice contre la corrosion générale.
Fabriqués par extrusion sans couture, les tuyaux TP316LN présentent une structure de grains uniformes et un contrôle dimensionnel précis, éliminant les lignes de soudure qui pourraient compromettre l'intégrité. Les traitements de post-production comme le décapage, le recuit et le polissage optimisent davantage la qualité de la surface et la résistance à la corrosion. Le résultat est un matériau qui excelle dans les applications sévères, maritimes et de haute pureté, équilibrant les performances avec la rentabilité.
Paramètres du produit clé
Grades et spécifications matérielles
ASTM A312 : Pipes en acier inoxydable austénitique sans couture / soudées pour les systèmes à haute pression.
ASTM A213 : chaudières, surchauffeur et tubes d'échangeurs de chaleur.
EN 10216-5 : Norme européenne pour les tubes en acier sans couture dans les applications de pression.
JIS G3459 : Norme japonaise pour les tuyaux en acier inoxydable.
Composition chimique (Wt.%)
| Grade |
C |
Mn |
P |
S |
SI |
CR |
NI |
MO |
n |
| 316LN |
≤0,035 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.10-0.16 |
| 316L |
≤0,035 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
- |
| 316N |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16.0-18.0 |
10.0-14.0 |
2.0-3.0 |
0.10-0.16 |
Propriétés mécaniques
| Propriété |
316ln |
316L |
316n |
| Résistance à la traction |
≥75 KSI (515 MPa) |
≥ 70 KSI (485 MPa) |
≥75 KSI (515 MPa) |
| Limite d'élasticité |
≥30 KSI (205 MPa) |
≥25 KSI (170 MPa) |
≥30 KSI (205 MPa) |
| Élongation |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Dureté (HRB) |
≤95 |
≤90 |
≤95 |
| Résistance à l'impact |
≥ 100 J / cm² à 20 ° C |
≥ 100 J / cm² à 20 ° C |
≥ 100 J / cm² à 20 ° C |
Plage de dimensions
Diamètre extérieur (OD) : 6 mm à 1016 mm (0,24 'à 40 ')
Épaisseur de paroi : 1 mm à 65 mm (0,04 'à 2,56 ')
Longueur : personnalisable jusqu'à 12 mètres (standard: 6 mètres)
Résistance à la corrosion
Résistance aux médias :
Solutions de chlorure (jusqu'à 1000 ppm CL⁻)
Acides légers (sulfurique, chlorhydrique à faibles concentrations)
Solutions alcalines (Naoh, Koh)
Atmosphères d'eau de mer et marines
Limites :
Surface et tests
Traitements de surface :
Pickled et recuit: élimine l'échelle, idéale pour la résistance générale de la corrosion (RA ≤1,6 μm).
POLIÉ: RA ≤0,8 μm pour les applications hygiéniques (aliment, pharmaceutiques).
Electropolied: RA ≤0,2 μm pour les surfaces ultra-nettoyées (médical, semi-conducteur).
Contrôle de la qualité :
Test de courant 100% de Foucault (ET) pour les défauts de surface.
Test de pression hydrostatique (pression de conception 1,5x).
Test de corrosion intergranulaire (IGC) par pratique ASTM A262 E.
Scénarios d'application
Traitement chimique
Manipulation acide : transport des acides sulfuriques, phosphoriques et acétiques dans les plantes chimiques.
Réacteurs et navires : composants exposés à des réactifs corrosifs dans la synthèse pharmaceutique.
Traitement des déchets : tuyaux et réservoirs pour la neutralisation des eaux usées acides / alcalines.
Marine et offshore
Plateformes offshore : structures de pont, systèmes de refroidissement d'eau de mer et pipelines sous-marins.
Construction navale : composants de la coque, systèmes d'eau de ballast et échappements marins.
Plantes de dessalement : échangeurs de chaleur et lignes de transport de saumure dans les systèmes RO.
Nourriture et boisson
Équipement de transformation : pasteurisants de lait, réservoirs de brasserie et lignes d'extraction du jus.
Machines d'emballage : tuyaux hygiéniques pour la distribution de l'huile et des boissons comestibles.
Cuisines commerciales : tubes sanitaires pour le transport de liquide de qualité alimentaire.
Médical et biotechnologie
Instruments chirurgicaux : scalpels, pince et composants de l'endoscope.
Fabrication pharmaceutique : systèmes WFI (eau pour injection) et lignes de transfert d'API.
Équipement dentaire : outils stérilisables et composants de dispositifs implantables.
Pétrole et gaz
Traitement du gaz acide : tuyaux et vannes dans des environnements riches en H₂s / Co₂.
Équipement de raffinerie : unités de fissuration catalytique et internes résistants à la corrosion.
Tubes de fond : applications à haute pression dans les compléments des puits de pétrole.
FAQ (questions fréquemment posées)
Q: En quoi TP316LN diffère-t-il de TP316L?
A: TP316LN contient 0,10-0,16% d'azote, augmentant la limite d'élasticité d'environ 20% (205 MPa contre 170 MPa) et améliorant la résistance aux piqûres dans les environnements de chlorure. Son faible carbone (≤0,035%) empêche également la corrosion intergranulaire mieux que 316L.
Q: TP316LN peut-il être utilisé dans les applications d'eau de mer?
R: Oui, TP316LN résiste à la corrosion de l'eau de mer mieux que 304 / 316L, mais pour une utilisation submergée prolongée, considérez les aciers duplex (par exemple, 2205) ou les alliages de nickel pour une résistance supérieure au chlorure.
Q: Quelles procédures de soudage sont recommandées pour TP316LN?
R: Utilisez le soudage TIG à faible intrigue avec un fil de remplissage 316L ou 316LN. Maintenir des températures interpassées ≤150 ° C pour éviter la perte d'azote, et le recuit post-affaire n'est généralement pas nécessaire.
Q: Comment empêcher la corrosion de piqûres dans TP316LN?
R: Évitez les solutions de chlorure stagnantes (> 1000 ppm Cl⁻). Pour des environnements agressifs, spécifiez les surfaces électropoliées ou utilisez des inhibiteurs de corrosion pour réduire la concentration de Cl⁻.
Q: Le TP316LN est-il magnétique?
R: Non, TP316LN est austénitique et non magnétique dans son état recouvert. Le travail à froid peut induire un léger magnétisme, mais il peut être éliminé par recuit.
Q: Quel est le délai de livraison pour les commandes TP316LN personnalisées?
R: Les tailles standard sont disponibles dans les 1 à 2 semaines. Les dimensions personnalisées ou les finitions spéciales (par exemple, électropolissement) nécessitent 3 à 4 semaines, y compris les tests et la documentation.
