Présentation du produit
Le tuyau en acier inoxydable TP316LN sans soudure est une variante haut de gamme à faible teneur en carbone et enrichie en azote de la famille de l'acier inoxydable 316, conçue pour combiner une résistance supérieure à la corrosion avec une résistance mécanique élevée. En tant qu'alliage austénitique, il présente une microstructure qui équilibre la ductilité, la formabilité et la durabilité, ce qui le rend idéal pour les environnements exigeants où les aciers inoxydables conventionnels peuvent ne pas être à la hauteur. Les caractéristiques déterminantes de l'alliage — faible teneur en carbone (≤ 0,035 %) et ajout intentionnel d'azote (0,10 à 0,16 %) — répondent aux limites critiques de la norme 316L, telles que le risque de corrosion intergranulaire et la limite d'élasticité inférieure.
L'azote contenu dans le TP316LN agit comme un renforçateur de solution solide, augmentant la limite d'élasticité jusqu'à 20 % par rapport au 316L, tout en conservant une excellente soudabilité sans sensibilisation. Cela le rend particulièrement adapté aux composants soudés dans des milieux corrosifs. L'ajout de 2 à 3 % de molybdène améliore la résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans les environnements riches en chlorures, tandis que 16 à 18 % de chrome et 10 à 14 % de nickel forment une couche d'oxyde protectrice contre la corrosion générale.
Fabriqués par extrusion sans soudure, les tuyaux TP316LN présentent une structure de grain uniforme et un contrôle dimensionnel précis, éliminant les lignes de soudure qui pourraient compromettre l'intégrité. Les traitements de post-production tels que le décapage, le recuit et le polissage optimisent davantage la qualité de surface et la résistance à la corrosion. Le résultat est un matériau qui excelle dans les applications chimiques, marines et de haute pureté, équilibrant performances et rentabilité.
Paramètres clés du produit
Qualités et spécifications des matériaux
ASTM A312 : Tuyaux en acier inoxydable austénitique sans soudure/soudés pour systèmes haute pression.
ASTM A213 : Tubes de chaudière, de surchauffeur et d'échangeur de chaleur.
EN 10216-5 : Norme européenne pour les tubes en acier sans soudure dans les applications sous pression.
JIS G3459 : norme japonaise pour les tuyaux en acier inoxydable.
Composition chimique (% en poids)
| Catégorie |
C |
Mn |
P |
S |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| 316LN |
≤0,035 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16,0-18,0 |
10,0-14,0 |
2.0-3.0 |
0,10-0,16 |
| 316L |
≤0,035 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16,0-18,0 |
10,0-14,0 |
2.0-3.0 |
– |
| 316N |
≤0,08 |
≤2,00 |
≤0,045 |
≤0,03 |
≤1,00 |
16,0-18,0 |
10,0-14,0 |
2.0-3.0 |
0,10-0,16 |
Propriétés mécaniques
| Propriété |
316LN |
316L |
316N |
| Résistance à la traction |
≥75 ksi (515 MPa) |
≥70 ksi (485 MPa) |
≥75 ksi (515 MPa) |
| Limite d'élasticité |
≥30 ksi (205 MPa) |
≥25 ksi (170 MPa) |
≥30 ksi (205 MPa) |
| Élongation |
≥35% |
≥35% |
≥35% |
| Dureté (HRB) |
≤95 |
≤90 |
≤95 |
| Résistance aux chocs |
≥100 J/cm² à 20°C |
≥100 J/cm² à 20°C |
≥100 J/cm² à 20°C |
Plage de dimensions
Diamètre extérieur (OD) : 6 mm à 1016 mm (0,24' à 40')
Épaisseur de paroi : 1 mm à 65 mm (0,04' à 2,56')
Longueur : Personnalisable jusqu'à 12 mètres (standard : 6 mètres)
Résistance à la corrosion
Résistance médiatique :
Solutions de chlorure (jusqu'à 1000 ppm Cl⁻)
Acides doux (sulfurique, chlorhydrique à faibles concentrations)
Solutions alcalines (NaOH, KOH)
Eau de mer et ambiances marines
Limites :
Surfaces et tests
Scénarios d'application
Traitement chimique
Manipulation des acides : Transport des acides sulfurique, phosphorique et acétique dans les usines chimiques.
Réacteurs & Cuves : Composants exposés à des réactifs corrosifs en synthèse pharmaceutique.
Traitement des déchets : Canalisations et réservoirs pour la neutralisation des eaux usées acides/alcalines.
Marine et offshore
Plateformes offshore : structures de pont, systèmes de refroidissement à l'eau de mer et pipelines sous-marins.
Construction navale : composants de coque, systèmes d'eau de ballast et échappements marins.
Usines de dessalement : échangeurs de chaleur et conduites de transport de saumure dans les systèmes RO.
Nourriture et boissons
Équipement de traitement : pasteurisateurs de lait, cuves de brasserie et lignes d'extraction de jus.
Machines d'emballage : Tuyaux hygiéniques pour la distribution d'huiles alimentaires et de boissons.
Cuisines Professionnelles : Tubes sanitaires pour le transport de fluides alimentaires.
Médical et biotechnologie
Instruments chirurgicaux : composants de scalpels, de pinces et d'endoscopes.
Fabrication pharmaceutique : systèmes WFI (Eau pour Injection) et lignes de transfert API.
Équipement dentaire : Outils stérilisables et composants de dispositifs implantables.
Pétrole et gaz
Traitement des gaz acides : Tuyaux et vannes dans des environnements riches en H₂S/CO₂.
Équipements de raffinerie : Unités de craquage catalytique et internes résistants à la corrosion.
Downhole Tubing : Applications haute pression dans les complétions de puits de pétrole.
FAQ (Foire aux questions)
Q : En quoi le TP316LN diffère-t-il du TP316L ?
R : Le TP316LN contient 0,10 à 0,16 % d'azote, augmentant la limite d'élasticité d'environ 20 % (205 MPa contre 170 MPa) et améliorant la résistance aux piqûres dans les environnements chlorés. Sa faible teneur en carbone (≤0,035 %) prévient également mieux la corrosion intergranulaire que le 316L.
Q : Le TP316LN peut-il être utilisé dans les applications d’eau de mer ?
R : Oui, le TP316LN résiste mieux à la corrosion par l'eau de mer que le 304/316L, mais pour une utilisation immergée prolongée, envisagez les aciers duplex (par exemple 2205) ou les alliages de nickel pour une résistance supérieure aux chlorures.
Q : Quelles procédures de soudage sont recommandées pour le TP316LN ?
R : Utilisez le soudage TIG à faible apport thermique avec du fil d'apport 316L ou 316LN. Maintenez des températures entre passes ≤ 150 °C pour éviter la perte d'azote, et le recuit après soudage est généralement inutile.
Q : Comment prévenir la corrosion par piqûre dans le TP316LN ?
R : Évitez les solutions de chlorure stagnantes (> 1 000 ppm Cl⁻). Pour les environnements agressifs, spécifiez des surfaces électropolies ou utilisez des inhibiteurs de corrosion pour réduire la concentration de Cl⁻.
Q : Le TP316LN est-il magnétique ?
R : Non, le TP316LN est austénitique et non magnétique à l'état recuit. Le travail à froid peut induire un léger magnétisme, mais il peut être éliminé par recuit.
Q : Quel est le délai de livraison pour les commandes de TP316LN personnalisées ?
R : Les tailles standard sont disponibles sous 1 à 2 semaines. Les dimensions personnalisées ou les finitions spéciales (par exemple, électropolissage) nécessitent 3 à 4 semaines, tests et documentation compris.
