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シームレス TP316LN ステンレス鋼パイプは、316 ステンレス鋼ファミリーのプレミアム窒素強化低炭素バージョンで、優れた耐食性と高い機械的強度を組み合わせるように設計されています。オーステナイト系合金として、延性、成形性、耐久性のバランスが取れた微細構造を特徴としており、従来のステンレス鋼では不十分な可能性がある厳しい環境に最適です。この合金の特徴である低炭素含有量 (≤0.035%) と意図的な窒素添加 (0.10 ~ 0.16%) は、粒界腐食のリスクや降伏強度の低下など、標準 316L の重大な制限に対処しています。
TP316LN に含まれる窒素は固溶強化剤として機能し、316L と比較して降伏強度を最大 20% 向上させながら、鋭敏化することなく優れた溶接性を維持します。このため、腐食性媒体中での溶接部品に特に適しています。 2 ~ 3% のモリブデンを添加すると、塩化物が豊富な環境での孔食や隙間腐食に対する耐性が強化され、16 ~ 18% のクロムと 10 ~ 14% のニッケルが一般的な腐食に対する保護酸化層を形成します。
シームレス押出成形で製造された TP316LN パイプは、均一な粒子構造と正確な寸法制御を示し、完全性を損なう可能性のある溶接線を排除します。酸洗い、アニーリング、研磨などの製造後処理により、表面品質と耐食性がさらに最適化されます。その結果、過酷な化学、海洋、高純度の用途に優れ、性能と費用対効果のバランスがとれた材料が生まれました。
ASTM A312 : 高圧システム用のシームレス/溶接オーステナイト系ステンレス鋼パイプ。
ASTM A213 : ボイラー、過熱器、および熱交換器のチューブ。
EN 10216-5 : 圧力用途におけるシームレス鋼管の欧州規格。
JIS G3459 : ステンレス鋼管の国内規格。
| グレード | C | Mn | PS | | Si | Cr | Ni | Mo | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316LN | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | 0.10~0.16 |
| 316L | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | – |
| 316N | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0~18.0 | 10.0~14.0 | 2.0~3.0 | 0.10~0.16 |
| 物件 | 316LN | 316L | 316N |
|---|---|---|---|
| 抗張力 | ≥75 ksi (515 MPa) | ≥70 ksi (485 MPa) | ≥75 ksi (515 MPa) |
| 降伏強さ | ≥30 ksi (205 MPa) | ≥25 ksi (170 MPa) | ≥30 ksi (205 MPa) |
| 伸長 | ≥35% | ≥35% | ≥35% |
| 硬度(HRB) | ≤95 | ≤90 | ≤95 |
| 衝撃靱性 | 20°C で ≥100 J/cm² | 20°C で ≥100 J/cm² | 20°C で ≥100 J/cm² |
外径 (OD) : 6 mm ~ 1016 mm (0.24' ~ 40')
壁の厚さ: 1 mm ~ 65 mm (0.04' ~ 2.56')
長さ: 最大 12 メートルまでカスタマイズ可能 (標準: 6 メートル)
媒体耐性:
塩化物溶液 (最大 1000 ppm Cl⁻)
弱酸(低濃度の硫酸、塩酸)
アルカリ溶液(NaOH、KOH)
海水と海洋大気
制限事項:
濃還元酸に対する耐性が低い
高Cl⁻、高温環境では応力腐食割れが発生しやすい
表面処理:
酸洗・焼鈍:スケールを除去し、一般耐食性(Ra≤1.6μm)に最適です。
研磨済み: Ra ≤0.8μm 衛生用途 (食品、医薬品) 向け。
電解研磨: Ra ≤0.2μm の超清浄表面 (医療、半導体)。
品質管理:
表面欠陥に対する 100% 渦電流検査 (ET)。
静水圧試験 (設計圧力の 1.5 倍)。
ASTM A262 Practice E に基づく粒界腐食 (IGC) 試験。
酸の取り扱い: 化学プラントにおける硫酸、リン酸、酢酸の輸送。
反応器と容器: 医薬品合成において腐食性反応物質にさらされるコンポーネント。
廃棄物処理:酸性・アルカリ性排水の中和用配管およびタンク。
海洋プラットフォーム: デッキ構造、海水冷却システム、海底パイプライン。
造船: 船体コンポーネント、バラスト水システム、船舶用排気装置。
淡水化プラント: RO システムの熱交換器およびブライン輸送ライン。
処理設備: 牛乳殺菌装置、醸造タンク、ジュース抽出ライン。
包装機械: 食用油および飲料流通用の衛生的なパイプ。
業務用キッチン: 食品グレードの液体輸送用の衛生チューブ。
手術器具: メス、鉗子、内視鏡コンポーネント。
医薬品製造: WFI (注射用水) システムおよび API 移送ライン。
歯科用機器: 滅菌可能なツールおよび埋め込み型デバイスのコンポーネント。
酸性ガスの処理: H₂S/CO₂ が豊富な環境のパイプとバルブ。
製油所設備: 接触分解装置と耐食性内部構造。
ダウンホールチューブ: 油井完成時の高圧用途。
A: TP316LN には 0.10 ~ 0.16% の窒素が含まれており、降伏強度が約 20% (205 MPa 対 170 MPa) 向上し、塩化物環境での耐孔食性が向上します。低炭素 (≤0.035%) なので、粒界腐食も 316L よりも優れています。
A: はい、TP316LN は 304/316L よりも海水腐食に対する耐性が優れていますが、長期間水中で使用する場合は、耐塩化物性に優れた二相鋼 (2205 など) またはニッケル合金を検討してください。
A: 316L または 316LN フィラーワイヤを使用した低入熱 TIG 溶接を使用してください。窒素の損失を避けるためにパス間温度を 150°C 以下に維持し、溶接後のアニーリングは通常は必要ありません。
A: 停滞した塩化物溶液 (>1000 ppm Cl⁻) は避けてください。過酷な環境の場合は、電解研磨された表面を指定するか、腐食防止剤を使用して Cl- 濃度を低減します。
A: いいえ、TP316LN はアニールしたままの状態ではオーステナイト系で非磁性です。冷間加工により若干の磁性が発生する場合がありますが、焼鈍により磁性は除去されます。
A: 標準サイズは 1 ~ 2 週間以内に入手可能です。カスタム寸法または特殊仕上げ (電解研磨など) には、テストと文書化を含めて 3 ~ 4 週間かかります。