A312 | |
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TP316LNは、316ステンレス鋼ファミリーの窒素強化された低炭素変異体であり、優れた耐食性と機械的強度の上昇を組み合わせるように設計されています。オーステナイト合金として、延性、フォーミング、耐久性のバランスをとる微細構造を備えているため、従来のステンレス鋼が不足する可能性のある環境に最適です。合金の定義特性 - 低炭素含有量(≤0.035%)および意図的な窒素添加(0.10-0.16%) - は、顆粒間腐食リスクや降伏強度などの標準316Lの重要な制限に対処します。
TP316LNの窒素は固形溶液強調剤として機能し、感作なしで優れた溶接性を維持しながら、316Lと比較して最大20%の降伏強度を高めます。これにより、腐食性媒体内の溶接コンポーネントに特に適しています。 2〜3%のモリブデンを添加すると、塩化物が豊富な環境での孔食と隙間腐食に対する耐性が向上し、16-18%のクロムと10-14%のニッケルが一般腐食に対して保護酸化物層を形成します。
シームレスな押出で製造されたTP316LNパイプは、均一な粒子構造と正確な寸法制御を示し、完全性を損なう可能性のある溶接ラインを排除します。漬物、アニーリング、研磨などのポストプロダクション治療は、表面の品質と腐食抵抗をさらに最適化します。その結果、過酷な化学物質、海洋、および高純度のアプリケーションに優れた材料で、パフォーマンスと費用対効果のバランスを取ります。
ASTM A312 :高圧システム用のシームレス/溶接オーステナイトステンレス鋼パイプ。
ASTM A213 :ボイラー、スーパーヒーター、および熱交換器チューブ。
EN 10216-5 :圧力アプリケーションにおけるシームレススチールチューブの欧州標準。
JIS G3459 :ステンレス鋼パイプの日本の標準。
グレード | c | mn | p | s | si | cr | ni | mo | n |
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316ln | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 |
316L | ≤0.035 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | - |
316n | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.03 | ≤1.00 | 16.0-18.0 | 10.0-14.0 | 2.0-3.0 | 0.10-0.16 |
プロパティ | 316LN | 316L | 316N |
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抗張力 | 75 KSI以上(515 MPa) | 70 KSI以上(485 MPa) | 75 KSI以上(515 MPa) |
降伏強度 | ≥30ksi(205 mpa) | 25 KSI以上(170 MPa) | ≥30ksi(205 mpa) |
伸長 | 35%以上 | 35%以上 | 35%以上 |
硬度(HRB) | ≤95 | ≤90 | ≤95 |
衝撃の靭性 | 20°Cで100 j/cm²以上 | 20°Cで100 j/cm²以上 | 20°Cで100 j/cm²以上 |
外径(OD) :6 mmから1016 mm(0.24 'から40 ')
壁の厚さ:1 mmから65 mm(0.04 'から2.56 ')
長さ:最大12メートルまでカスタマイズ可能(標準:6メートル)
メディアの抵抗:
塩化物溶液(最大1000 ppmcl⁻)
軽度酸(硫酸、低濃度の塩酸塩性)
アルカリ溶液(NAOH、KOH)
海水と海洋雰囲気
制限:
濃縮還元酸に対する耐性が低い
高閉塞性の高温環境でのストレス腐食亀裂の影響を受けやすい
表面処理:
ピクルスおよびアニール:スケールを削除し、一般的な腐食抵抗に最適です(RA≤1.6μm)。
研磨:衛生用途(食品、医薬品)のRA≤0.8μm。
エレクトロポリッシュ:超クリーン表面(医療、半導体)のRA≤0.2μm。
品質管理:
表面欠陥の100%渦電流試験(ET)。
静水圧テスト(1.5倍の設計圧力)。
ASTM A262実践E.
酸の取り扱い:化学植物における硫酸、リン酸、酢酸の輸送。
原子炉および容器:医薬品合成における腐食性反応物にさらされた成分。
廃棄物処理:酸性/アルカリ性廃水中和のパイプとタンク。
オフショアプラットフォーム:デッキ構造、海水冷却システム、および海底パイプライン。
造船:船体成分、バラスト水システム、および海洋排気。
淡水化植物:ROシステムの熱交換器と塩水輸送ライン。
加工装置:ミルクの低温尿症、醸造所、ジュース抽出ライン。
包装機械:食用油と飲料の配布用の衛生パイプ。
商業用キッチン:食品グレードの液体輸送のための衛生チューブ。
手術器具:頭皮、鉗子、および内視鏡成分。
医薬品製造:WFI(注入用の水)システムおよびAPI転送ライン。
歯科用具:滅菌可能なツールと埋め込み可能なデバイスコンポーネント。
酸味ガス処理:H₂S/CO₂リッチ環境のパイプとバルブ。
製油所の機器:触媒亀裂ユニットと耐腐食性の内部。
ダウンホールチューブ:オイルの井戸の完成における高圧アプリケーション。
A:TP316LNには0.10-0.16%の窒素が含まれており、降伏強度を約20%(205 MPa対170 MPa)増加させ、塩化物環境での孔食に対する耐性を改善します。その低炭素(≤0.035%)は、316Lよりも顆粒間腐食を防ぎます。
A:はい、TP316LNは304/316Lよりも海水腐食に抵抗しますが、長期にわたる使用のためには、二重鋼(例、2205)または塩化耐性のニッケル合金を考慮してください。
A:316Lまたは316LNフィラーワイヤを使用した低熱入力TIG溶接を使用します。窒素の喪失を避けるために、インターパス温度≤150°Cを維持し、通常は不要です。
A:塩化物の停滞溶液を避けます(> 1000 ppmcl⁻)。積極的な環境の場合は、電子化された表面を指定するか、腐食阻害剤を使用してCl⁻濃度を低下させます。
A:いいえ、TP316LNは、そのままの状態ではオーステナイトであり、非磁性です。コールドワークはわずかな磁気を誘発する可能性がありますが、アニーリングによって排除することができます。
A:標準サイズは1〜2週間以内に利用できます。カスタム寸法または特別な仕上げ(たとえば、エレクトロポリッシング)には、テストやドキュメントを含む3〜4週間が必要です。