Disponibilité: | |
---|---|
Quantité: | |
Grade |
Ni |
Croisement |
MO |
Fe | W |
C |
Si |
Co |
MN |
V |
P |
S |
C22 |
Équilibre |
20.00-22.50 |
12.50-14.50 |
2.00-6.00 | 2,50-3.50 |
≤0,015 |
≤0,08 |
≤2,50 |
≤0,50 |
≤0,35 |
≤0,02 |
≤0,02 |
Grade |
Résistance à la traction KSI (MPA) |
Limite d'élasticité MPA |
Allongement (%) |
C22 |
≥100 (690) |
≥310 |
≥45 |
Traitement chimique :
Hastelloy C-22 est largement utilisé dans les réacteurs chimiques, les échangeurs de chaleur et autres équipements.
Sa résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion des crevasses et à la fissuration de la corrosion de contrainte le rend adapté à des environnements chimiques agressifs.
Industrie pharmaceutique :
L'alliage trouve des applications dans des équipements pharmaceutiques, y compris les réservoirs, les tuyaux et les vannes.
Sa résistance à la corrosion assure la pureté et la sécurité des produits.
Production en papier :
Hastelloy C-22 est utilisé dans les papeteries en raison de sa résistance aux produits chimiques corrosifs utilisés dans le traitement du papier.
Il aide à maintenir l'intégrité et la longévité de l'équipement.
Responsable d'huile et plantes pétrochimiques :
Dans ces industries, Hastelloy C-22 est utilisé pour les composants exposés à des médias agressifs.
Sa résistance à la fois à la réduction et à l'oxydation des environnements est cruciale pour maintenir l'efficacité opérationnelle.
Équipement de gaz de combustion :
Le C-22 est utilisé dans les systèmes de désulfurisation des gaz de combustion, où il résiste à la formation d'acide sulfurique.
Sa fiabilité garantit un contrôle efficace de la pollution.
Dispositifs et composants médicaux :
Hastelloy C-22 convient aux implants et dispositifs médicaux en raison de sa biocompatibilité.
Il est utilisé dans les instruments chirurgicaux, les outils dentaires et autres applications médicales.
N'oubliez pas que les propriétés de Hastelloy C-22 en font un excellent choix pour les environnements où la résistance à la corrosion et la durabilité sont essentielles.
Fin du tuyau et du tube
Pli les boîtes en bois
Paquets de tissu pe
Emballage d'exportation standard
Sacs en plastique, ou si nécessaire
Marquage
Nom du fournisseur / fabricant ou logo personnalisé - sur demande
Spécification
Grade de matériel
Taille nominale
Horaire ou épaisseur de paroi
Méthode de fabrication (sans couture ou soudé)
Numéro de chaleur
Échantillon de tuyau marqué: XTD ASTM B622 N06022 sans couture 42.2x 3,56 * 6000 mm de chaleur no. 2023121205A15
Emballage
Pli les boîtes en bois
Paquets de tissu pe
Emballage d'exportation standard
Sacs en plastique, ou si nécessaire
Condition de livraison
Picklé et recuit, poli, brillant.
Tous les tubes doivent être fournis selon ASTM B163 / B426 applicable
Les certificats de test de l'usine seront délivrés
Nous pouvons fournir une certification 3.2 selon les besoins de vous
Standard
ASTM B163: Spécification standard pour les tubes en nickel et en alliage nickel sans couture
ASTMB165: Spécification standard Alloy Fornickel-Copper (UNS N04400) * Pipe transparent et tube1
Le tuyau de nickel en alliage C22 est un superalliage à base de nickel entièrement austénitique qui est rentable pour les clients qui cherchent à se former une facilité de formation combinée à une résistance à la corrosion supérieure. Également connu sous le nom de Inconel 22 et Hastelloy C22, ce matériau est très ductile, ce qui facilite la formation du froid. Inconel 22 présente une résistance à un éventail d'attaques de la corrosion, des piqûres, de la corrosion des crevasses, de la fissuration intergranulaire et de la corrosion de contrainte. À la fois rentable et polyvalent; Inconel 22 est utilisé par une grande variété d'industries.
L'alliage de nickel C-22 est un alliage Ni-Cr-MO-W polyvalent avec une meilleure performance de résistance à la corrosion complète que les autres alliages NI-CR-MO, y compris l'alliage C-276, l'alliage C-4 et l'alliage 625. L'alliage C-22 a une résistance exceptionnelle aux piqûres, à la corrosion des crevasses et à la fissure corrosion. Il a une excellente résistance à l'oxydation des milieux aqueux, notamment le chlore humide et les mélanges contenant de l'acide nitrique ou des acides oxydants avec des ions de chlorure. Il offre également une résistance optimale aux environnements où des conditions de réduction et d'oxydation sont rencontrées dans les flux de processus.