253 mA S30815 1.4835 X9CRNISINCE21-11-2 Nahtloses Edelstahlrohr

Überblick

253 mA nahtloser Edelstahlrohr und -rohr (UNS S30815, EN 1.4835, DIN X9CRNISINCE21-11-2) ist eine ausfällig gestärkte austenitische Legierung, die speziell für Hochtemperaturwiderstand und Kriechstärke entwickelt wurde. Diese Legierung besteht aus 20-22% Chrom, 10-12% Nickel, 1,4-2,0% Silizium, 0,05-0,15% Kohlenstoff und Cerium (CE) und Stickstoff (N) und kombiniert die Vorteile der Oxidationsresistenz mit verbesserten mechanischen Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen. Hergestellt durch nahtlose Extrusion oder Piercing, um eine gleichmäßige Kornstruktur und -dimensionspräzision zu gewährleisten, entspricht es Standards wie ASTM A213, ASME SA213 und EN 10216-5.

Die Zugabe von Cerium stabilisiert die Oxidschicht, während Stickstoff die Festungsfunktionssteigerung verbessert und 253 mA gegenüber herkömmlichen 300-Serie-Stählen unter zyklischen Wärmeladungsbedingungen überlegen ist. Die austenitische Mikrostruktur bleibt nichtmagnetisch und duktil, selbst nach längerer Temperaturenxposition von bis zu 1200 ° C.

Chemische Zusammensetzung

Grad	Cr	Ni	C	Si	Mn	P	S	N	Ce	Fe
253 mA	20.00-22.00	10.00-12.00	0,05-0.10	1.40-2.00	≤ 0,08	≤ 0,04	≤ 0,03	0,14-0,20	0,03-0.08	Gleichgewicht

Merkmale

Außergewöhnliche Hochtemperatur-Oxidationsresistenz : bildet eine dichte schützende Skala, die Spalling und Vergaser bei kontinuierlichen Servicetemperaturen bis zu 1150 ° C widersteht und ideal für harte Ofenumgebungen.

Kriech- und Ermüdungsresistenz : Hält eine hohe Zugfestigkeit und Duktilität zwischen 600 und 1000 ° C und übertrifft TP310H in niedriger Stress und zyklischer Hochtemperaturanwendungen.

Korrosionsresistenz in gemischten Atmosphären : resistent gegen schwefelförmige Gase, Vanadium-induzierte Korrosion und milde Chloridumgebungen, obwohl sie nicht für stark reduzierende Säuren optimiert wurden.

Einfache Herstellung : Mit GTAW/GMAW mit passenden Füllstoffmetall (z. B. 253 mA -Stange) leicht schweißbar und in komplexen Formen mit moderatem Kaltarbeiten formbar.

Mechanische Eigenschaften

Grad	Zugfestigkeit KSI (MPA)	Ertragsfestigkeit KSI (MPA)	Verlängerung  in 2 ', %	Härte Brinell	Härte Rockwell
253SMA	≥87 (600)	≥ 45 (310)	≥40	≤217HBW	≤ 95 Stunden

Anwendung

Industrieöfen : Wird in Strahlungsrohre, Maschengurten und Ofenwalzen für Wärmebehandlungsanlagen, Zementöfen und Glasglühlehrs verwendet.

Energie aus dem Abfall : Ideal für Kesselrohre und Verbrennungsanlagen, die Chlorreizgasen und thermischem Radfahren ausgesetzt sind.

Petrochemische Reformierung : In Dampfreformerröhrchen und Ethylenofenspulen beschäftigt, bei denen die Resistenz gegen Koks und Skalenbildung von entscheidender Bedeutung ist.

Luft- und Raumfahrt-Wärmetauscher : Geeignet für leichte Komponenten in Hilfsstromeinheiten (APUs), die eine hohe Temperaturdichtbarkeit erfordern.

Materialzusammenfassung

Trotz seines mageren Nickelgehalts bietet 253 mA eine herausragende Kombination aus Kriechstärke und hoher Oxidation, Sulfidation und Erosion/Abrieb bei extrem hohen Temperaturen. Dies macht die Legierung wirtschaftlicher als die meisten hitzebeständigen Legierungen.

Die hohen hitzebeständigen Eigenschaften von 253 mA werden durch die enge Kontrolle der Micro -Legierungs -Additionen erhalten. Während der Nutzen der Kriechbruchfestigkeit auf die Kombination von Stickstoff, Kohlenstoff und Cerium zurückzuführen ist, ist seine überlegene Oxidationsresistenz auf die Kombination von Cerium und Silizium zurückzuführen.

Seine Stärke bei diesen Temperaturen ist höher als die von Alternativen wie der Klasse 310.