Die Nickel -Legierung N02200 (UNS N02200), auch als Nickel 201 bekannt, ist eine kommerziell reine Nickel -Legierung, die für seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und vielseitige Leistung in verschiedenen industriellen Anwendungen gefeiert wird. Mit einem Nickelgehalt von ≥ 99,00%fällt diese Legierung aufgrund ihres niedrigen Kohlenstoffgehalts (≤ 0,02%) aus, was es von seinem Gegenstück Nickel 200 unterscheidet, indem das Risiko einer Verspritzung zwischen Granular bei hohen Temperaturen eliminiert wird.
Nickel -201 -Naht -201 -Naht -201 -Naht -2016 -Rohre und -röhrchen, die den strengen Standards von ASTM B161 und ASTM B163 erfüllen, werden einem präzisen nahtlosen Produktionsprozess unterzogen, um eine gleichmäßige Wanddicke, überlegene mechanische Eigenschaften und konsistente Leistung zu gewährleisten. Die einzigartige Kombination aus hoher Duktilität, hervorragender thermischer und elektrischer Leitfähigkeit und bemerkenswerter Widerstand gegen eine breite Palette von korrosiven Medien macht es zu einem unverzichtbaren Material, in dem Zuverlässigkeit und Langlebigkeit nicht verhandelbar sind.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. ist stolz darauf, Nickel-201-Produkte zu liefern, die an den höchsten Qualitätsstandards haften und Kunden präzismotorische Lösungen für ihre anspruchsvollsten Anwendungen bieten.
| Grad |
Ni |
cu |
fe |
mn |
c |
si |
s |
| N02200 |
≥ 99,00 |
≤ 0,25 |
≤ 0,40 |
≤ 0,35 |
≤ 0,02 |
≤ 0,35 |
≤ 0,01 |
| Gradbedingung |
Dehnung |
Zugfestigkeit KSI (MPA) |
Ertragsfestigkeit KSI (MPA) |
(%) |
Rockwell -Härte |
| N02200 |
Geglüht |
≥ 50 (345) |
≥ 12 (83) |
≥40 |
- |
| N02200 |
Stressberechtigt |
≥ 60 (414) |
≥30 (207) |
≥ 15 |
B62 Max |
| Eigenschaftswert |
|
| Dichte |
8,9 g/cm³ |
| Schmelzpunkt |
1435-1446 ° C. |
| Wärmeleitfähigkeit (20 ° C) |
71,1 W/m · k |
| Elektrischer Widerstand (20 ° C) |
68,4 nω · m |
| Wärmeausdehnung (20-100 ° C) |
13,3 µm/m · ° C. |
| Elastizitätsmodul |
207 GPA |
Nickel 201 zeigt einen herausragenden Widerstand gegen eine Vielzahl von korrosiven Medien, darunter:
Neutrale und mäßig reduzierende Umgebungen
Alkalische Lösungen wie Ätznatronen
Nicht oxidierende Säuren, einschließlich Hydrofluorik- und Salzsäuren (bei bestimmten Konzentrationen)
Trockengase bei Raumtemperatur, was es für verschiedene gasförmige Anwendungen geeignet ist
Der hohe Nickelgehalt dieser Legierung bildet einen stabilen passiven Oxidfilm, der ihn vor Korrosion schützt und die Langlebigkeit auch unter harten Bedingungen sicherstellt.
Dank seines niedrigen Kohlenstoffgehalts (≤ 0,02%) ist Nickel 201 ideal für Servicetemperaturen über 316 ° C (600 ° F) geeignet, wo höher kohlenstoffhaltige Legierungen wie Nickel 200 an Verspritzung leiden können. Es hält bei erhöhten Temperaturen hervorragende Duktilität und mechanische Eigenschaften, was es zu einer zuverlässigen Wahl für Hochtemperaturanwendungen macht.
Nickel 201 bietet ein einzigartiges Gleichgewicht zwischen Stärke und Duktilität:
In dem getemperten Zustand weist es eine minimale Zugfestigkeit von 345 MPa und eine Dehnung von 40%auf, was eine einfache Herstellung und Bildung ermöglicht
Der stressgesteuerte Zustand erhöht die Zugfestigkeit auf 414 MPa und hält gleichzeitig eine ausreichende Duktilität für anspruchsvolle Anwendungen bei
Seine ferromagnetische Natur und hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit erweitern seinen Anwendungsbereich weiter aus
Nickel 201 kann leicht gebildet, bearbeitet und mit Standardtechniken geschweißt werden:
Es reagiert gut auf Kaltarbeit, mit der Fähigkeit, durch Stressfreigabe höhere Stärken zu erreichen
Richtige Schweißpraktiken gewährleisten die Aufrechterhaltung des Korrosionsbeständigkeits
Nach dem Schweigen wird häufig empfohlen, um optimale Duktilität und Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen
Von Offshore -Ölbohrungen bis hin zu pharmazeutischen Ausrüstungen machen die vielseitigen Eigenschaften von Nickel 201 eine vertrauenswürdige Wahl in Branchen, in denen Leistung und Zuverlässigkeit von entscheidender Bedeutung sind. Seine Fähigkeit, einer Vielzahl von Betriebsbedingungen standzuhalten, positioniert es mit seiner einfachen Herstellung als Anlaufstelle für herausfordernde Anwendungen.
Untersee -Pipelines und Ausrüstung
Korrosionsbeständige Komponenten in Offshore-Plattformen
Meerwasserhandhabungssysteme
Ausrüstung zum Umgang mit ätzenden Lösungen und nicht oxidierenden Säuren
Reaktorschiffe und Lagertanks
Wärmetauscher und Kondensatoren in chemischen Pflanzen
Hochtemperaturkomponenten in Kraftwerken
Dampfgeneratoren und Kondensatoren
Korrosionsbeständige Teile in Turbinensystemen
Ausrüstung für die Herstellung von Pharmazeutischen Produkten
Sanitärrohr- und Verarbeitungsgeräte in der Lebensmittelindustrie
Behälter und Gefäße zum Umgang mit korrosiven Chemikalien
Meerwasserentsalzungsanlagenkomponenten
Meereshardware und Offshore -Strukturen
Ausrüstung für den Umgang mit Brackwasser
Hochtemperaturkomponenten in Flugzeugmotoren
Korrosionsbeständige Teile in Luft- und Raumfahrtanwendungen
Elektrische und thermische Managementsysteme
Ausrüstung für den Umgang mit korrosiven Pulschemikalien
Trocknerabschnitte und Wärmetauscher in Papierfabriken
Rohrleitungssysteme für Prozessflüssigkeiten
Der Hauptunterschied liegt in ihrem Kohlenstoffgehalt:
Nickel 200 hat einen Kohlenstoffgehalt von ≤ 0,15%
Nickel 201 hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt von ≤ 0,02%
Dieser niedrigere Kohlenstoffgehalt in Nickel 201 verhindert mit hohen Temperaturen zwischen Granulärer Kohlenstoff. Damit ist er für den Service über 316 ° C (600 ° F) geeignet, wo Nickel 200 nicht empfohlen wird.
Ja, Nickel 201 ist ferromagnetisch, eine Eigenschaft, die es in Anwendungen nützlich macht, bei denen magnetische Eigenschaften erforderlich sind.
Nickel 201 ist sehr resistent gegen:
Korrosion in neutralen bis mäßig reduzierenden Umgebungen
Angriff durch alkalische Lösungen, einschließlich Ätznatronen
Loch- und Spaltkorrosion in vielen Medien
Oxidation bei erhöhten Temperaturen
Ja, Nickel 201 kann mit Standardschweißtechniken wie TIG, MIG und Stickschweißen verschweißt werden. Die richtigen Schweißverfahren, z. B. die Verwendung geeigneter Füllstoffmaterialien und steuerungsmitteler Wärmeeingang, sind wichtig, um den Korrosionswiderstand und die mechanischen Eigenschaften aufrechtzuerhalten. Nach dem Schweigen wird häufig empfohlen, um optimale Duktilität wiederherzustellen.
Nickel 201 kann bei Temperaturen weit über 316 ° C (600 ° F) verwendet werden, wobei sein niedriger Kohlenstoffgehalt Verspritzung verhindert. Es hält gute mechanische Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit bei erhöhten Temperaturen, wodurch es für eine Vielzahl von Hochtemperaturanwendungen geeignet ist.
Nickel -201 -Rohre und Röhrchen werden sorgfältig verpackt, um den Schutz während des Transports zu gewährleisten:
Ply-Holzkisten für Hochleistungsschutz
PE -Stoffbündel für gruppierte Gegenstände
Standard seetüchtiger Exportpackungen für internationale Sendungen
Plastiktüten oder andere Schutzabdeckungen nach Bedarf
Standard -Mühlen -Testzertifikate werden mit allen Nickel -201 -Produkten versehen. Darüber hinaus kann 3.2 Zertifizierung auf Anfrage geliefert werden, um die Einhaltung spezifischer Branchenstandards und Kundenanforderungen zu gewährleisten.
Ja, die Korrosionsbeständigkeit von Nickel 201, die nicht reaktive Natur und die Fähigkeit zur Aufrechterhaltung der Hygiene machen es zu einer hervorragenden Wahl für die Lebensmittelverarbeitung und die pharmazeutische Fertigungsgeräte. Es ist mit Reinigungs- und Sterilisationsprozessen kompatibel, um die Produktsicherheit und -qualität zu gewährleisten.
