Nickel Alloy N02200 (UNS N02200), también conocida como Nickel 201, es una aleación de níquel forjado comercialmente pura celebrada por su excepcional resistencia a la corrosión y su rendimiento versátil en diversas aplicaciones industriales. Con un contenido de níquel de ≥99.00%, esta aleación se destaca por su bajo contenido de carbono (≤0.02%), que lo distingue de su contraparte, Nickel 200, al eliminar el riesgo de fragilidad de carbono interanular a altas temperaturas.
Fabricado para cumplir con los rigurosos estándares de ASTM B161 y ASTM B163, níquel 201 tuberías y tubos sin costuras experimentan un proceso de producción de precisión perfecta, asegurando un grosor de la pared uniforme, propiedades mecánicas superiores y un rendimiento consistente. La combinación única de esta aleación de alta ductilidad, excelente conductividad térmica y eléctrica, y notable resistencia a una amplia gama de medios corrosivos lo convierten en un material indispensable en las industrias donde la confiabilidad y la longevidad no son negociables.
Zhejiang XinTongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. se enorgullece de entregar productos sin costuras de níquel 201 que se adhieran a los estándares de mayor calidad, ofreciendo a los clientes soluciones con ingeniería de precisión para sus aplicaciones más exigentes.
| Grado |
ni |
cu |
fe |
mn |
c |
si |
s |
| N02200 |
≥99.00 |
≤0.25 |
≤0.40 |
≤0.35 |
≤0.02 |
≤0.35 |
≤0.01 |
| de grado |
Condición |
resistencia a la tracción KSI (MPA) |
PRODUCCIÓN DE PRENDIDO KSI (MPA) |
ANTENTACIÓN (%) |
ROCKWELL Dureza |
| N02200 |
Recocido |
≥50 (345) |
≥12 (83) |
≥40 |
- |
| N02200 |
Aliviado |
≥60 (414) |
≥30 (207) |
≥15 |
B62 Max |
| de propiedad |
Valor |
| Densidad |
8.9 g/cm³ |
| Punto de fusión |
1435-1446 ° C |
| Conductividad térmica (20 ° C) |
71.1 w/m · k |
| Resistividad eléctrica (20 ° C) |
68.4 nΩ · m |
| Coeficiente de expansión térmica (20-100 ° C) |
13.3 µm/m · ° C |
| Módulo elástico |
207 GPA |
Rango de diámetro exterior: 6-457 mm
Rango de espesor de la pared: 1-45 mm
Longitudes personalizadas disponibles a pedido
Nickel 201 demuestra una resistencia sobresaliente a una amplia gama de medios corrosivos, que incluyen:
Entornos neutrales y moderadamente reductores
Soluciones alcalinas, como refrescos cáusticos
Ácidos no oxidantes, incluidos los ácidos hidrofluorales e clorhídricos (a concentraciones específicas)
Gases secos a temperatura ambiente, lo que lo hace adecuado para varias aplicaciones gaseosas
El alto contenido de níquel de esta aleación forma una película de óxido pasivo estable, protegiéndola de la corrosión y asegurando la longevidad incluso en condiciones duras.
Gracias a su bajo contenido de carbono (≤0.02%), el níquel 201 es ideal para temperaturas de servicio superiores a 316 ° C (600 ° F), donde las aleaciones de carbono superior como el níquel 200 pueden sufrir la fragilidad. Mantiene una excelente ductilidad y propiedades mecánicas a temperaturas elevadas, por lo que es una elección confiable para aplicaciones de alta temperatura.
Nickel 201 ofrece un equilibrio único de fuerza y ductilidad:
En la condición recocida, exhibe una resistencia mínima a la tracción de 345 MPa y el alargamiento del 40%, lo que permite una fácil fabricación y formación
La condición del estrés mejora la resistencia a la tracción a 414 MPa mientras mantiene suficiente ductilidad para aplicaciones exigentes
Su naturaleza ferromagnética y su alta conductividad térmica y eléctrica amplían aún más su rango de aplicaciones
El níquel 201 se puede formar, mecanizar y soldar fácilmente utilizando técnicas estándar:
Responde bien al trabajo en frío, con la capacidad de lograr mayores fortalezas a través del alivio del estrés
Las prácticas de soldadura adecuadas aseguran el mantenimiento de su resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para fabricaciones complejas
A menudo se recomienda el recocido posterior a la solilla para restaurar la ductilidad óptima y la resistencia a la corrosión
Desde la perforación de petróleo en alta mar hasta los equipos farmacéuticos, las propiedades versátiles de Nickel 201 lo convierten en una opción confiable en las industrias donde el rendimiento y la confiabilidad son críticos. Su capacidad para resistir una amplia gama de condiciones de funcionamiento, combinada con su facilidad de fabricación, lo posiciona como un material de referencia para aplicaciones desafiantes.
Tuberías y equipos submarinos
Componentes resistentes a la corrosión en plataformas en alta mar
Sistemas de manejo de agua de mar
Equipo para manejar soluciones cáusticas y ácidos no oxidantes
Recipientes de reactores y tanques de almacenamiento
Intercambiadores de calor y condensadores en plantas químicas
Componentes de alta temperatura en centrales eléctricas
Generadores de vapor y condensadores
Piezas resistentes a la corrosión en sistemas de turbinas
Equipo para fabricación de productos farmacéuticos
Equipo de procesamiento y tuberías sanitarias en la industria alimentaria
Contenedores y vasos para manejar productos químicos corrosivos
Componentes de la planta de desalinización del agua de mar
Hardware marino y estructuras en alta mar
Equipo para manejar agua salobre
Componentes de alta temperatura en motores de aeronaves
Piezas resistentes a la corrosión en aplicaciones aeroespaciales
Sistemas de gestión eléctrica y térmica
Equipo para manejar productos químicos corrosivos
Secciones de secador e intercambiadores de calor en molinos de papel
Sistemas de tuberías para fluidos de procesos
La principal diferencia radica en su contenido de carbono:
Este menor contenido de carbono en el níquel 201 previene el fragilización de carbono interanular a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para un servicio superior a 316 ° C (600 ° F), donde no se recomienda el níquel 200.
Sí, el níquel 201 es ferromagnético, una propiedad que la hace útil en aplicaciones donde se requieren características magnéticas.
Nickel 201 es altamente resistente a:
Corrosión en entornos neutrales a moderadamente reductores
Ataque de soluciones alcalinas, incluidos refrescos cáusticos
Corrosión de picaduras y grietas en muchos medios
Oxidación a temperaturas elevadas
Sí, el níquel 201 se puede soldar utilizando técnicas de soldadura estándar, incluidas TIG, MIG y soldadura de palo. Las prácticas de soldadura adecuadas, como el uso de materiales de relleno apropiados y el control de la entrada de calor, son esenciales para mantener su resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas. El recocido posterior a la soldado a menudo se recomienda para restaurar la ductilidad óptima.
El níquel 201 se puede usar a temperaturas muy por encima de 316 ° C (600 ° F), donde su bajo contenido de carbono previene el fragilidad. Mantiene buenas propiedades mecánicas y resistencia a la corrosión a temperaturas elevadas, por lo que es adecuada para una amplia gama de aplicaciones de alta temperatura.
Las tuberías y tubos de níquel 201 están cuidadosamente empaquetados para garantizar la protección durante el transporte:
Cajas de madera de capas para protección de servicio pesado
Paquetes de tela de PE para artículos agrupados
Embalaje de exportación estándar estándar para envíos internacionales
Bolsas de plástico u otras cubiertas de protección según sea necesario
Los certificados de prueba de molino estándar se proporcionan con todos los productos Nickel 201. Además, la certificación 3.2 se puede suministrar a pedido, asegurando el cumplimiento de los estándares específicos de la industria y los requisitos del cliente.
Sí, la resistencia a la corrosión de Nickel 201, la naturaleza no reactiva y la capacidad de mantener la higiene, lo que la convierte en una excelente opción para el procesamiento de alimentos y los equipos de fabricación farmacéutica. Es compatible con los procesos de limpieza y esterilización, asegurando la seguridad y calidad del producto.
