Nickel Alloy N02200 (UNS N02200), cunoscut și sub denumirea de Nickel 201, este un aliaj de nichel forjat din punct de vedere comercial, sărbătorit pentru rezistența sa de coroziune excepțională și performanța versatilă în diverse aplicații industriale. Cu un conținut de nichel de ≥99,00%, acest aliaj se remarcă pentru conținutul scăzut de carbon (≤0,02%), care îl distinge de omologul său, Nichel 200, prin eliminarea riscului de îmbrățișare a carbonului inter-granular la temperaturi ridicate.
Fabricat pentru a îndeplini standardele riguroase ale ASTM B161 și ASTM B163, țevile și tuburile fără probleme nichel 201 suferă un proces de producție fără probleme de precizie, asigurând o grosime uniformă a peretelui, proprietăți mecanice superioare și performanțe constante. Combinația unică a acestui aliaj de ductilitate ridicată, conductivitate termică și electrică excelentă și o rezistență remarcabilă la o gamă largă de medii corozive îl fac un material indispensabil în industriile în care fiabilitatea și longevitatea nu sunt negociabile.
Zhejiang Xintongda Special Steel Manufacturing Co., Ltd. se mândrește cu furnizarea de produse Nickel 201 perfecte care respectă standardele de cea mai înaltă calitate, oferind clienților soluții proiectate de precizie pentru cele mai solicitante aplicații.
Grad |
ni |
cu |
fe |
mn |
c |
si |
s |
N02200 |
≥99,00 |
≤0.25 |
≤0.40 |
≤0.35 |
≤0.02 |
≤0.35 |
≤0.01 |
grad |
Stare de |
Rezistență la tracțiune KSI (MPA) |
Rezistență la randament KSI (MPA) |
Alungire (%) |
Duritate Rockwell |
N02200 |
Anexat |
≥50 (345) |
≥12 (83) |
≥40 |
- |
N02200 |
Relată la stres |
≥60 (414) |
≥30 (207) |
≥15 |
B62 Max |
proprietății |
Valoarea |
Densitate |
8,9 g/cm³ |
Punct de topire |
1435-1446 ° C. |
Conductivitate termică (20 ° C) |
71.1 W/M · K. |
Rezistivitate electrică (20 ° C) |
68,4 nΩ · m |
Coeficient de expansiune termică (20-100 ° C) |
13,3 µm/m · ° C. |
Modul elastic |
207 GPA |
Interval de diametru exterior: 6-457 mm
Interval de grosime a peretelui: 1-45 mm
Lungimi personalizate disponibile la cerere
Nickel 201 demonstrează o rezistență deosebită la o gamă largă de medii corozive, inclusiv:
Medii neutre și moderat de reducere
Soluții alcaline, cum ar fi soda caustică
Acizi ne-oxidanți, inclusiv acizi hidrofluorici și clorhidrați (la concentrații specifice)
Gaze uscate la temperatura camerei, ceea ce este potrivit pentru diverse aplicații gazoase
Conținutul ridicat de nichel din acest aliaj formează un film de oxid pasiv stabil, protejându -l de coroziune și asigurând longevitate chiar și în condiții dure.
Datorită conținutului scăzut de carbon (≤0,02%), nichelul 201 este potrivit pentru temperaturi de serviciu peste 316 ° C (600 ° F), unde aliaje cu carbon mai mare precum Nickel 200 pot suferi de îmbrățișare. Menține o ductilitate excelentă și proprietăți mecanice la temperaturi ridicate, ceea ce o face o alegere fiabilă pentru aplicațiile la temperaturi ridicate.
Nickel 201 oferă un echilibru unic de forță și ductilitate:
În condițiile anexate, prezintă o rezistență minimă la tracțiune de 345 MPa și alungire de 40%, permițând o fabricare și formare ușoară
Condiția respectată de stres îmbunătățește rezistența la tracțiune la 414 MPa, menținând în același timp suficientă ductilitate pentru aplicații solicitante
Natura sa ferromagnetică și conductivitatea termică și electrică ridicată își extind în continuare gama de aplicații
Nichel 201 poate fi format, prelucrat și sudat cu ușurință folosind tehnici standard:
Răspunde bine la munca la rece, cu capacitatea de a obține puncte forte mai mari prin calmarea stresului
Practicile corecte de sudare asigură menținerea rezistenței sale la coroziune, ceea ce o face potrivită pentru fabricări complexe
Recuperarea post-sudură este adesea recomandată pentru a restabili o ductilitate optimă și rezistența la coroziune
De la forajul petrolier offshore la echipamente farmaceutice, proprietățile versatile ale Nickel 201 îl fac o alegere de încredere în industriile în care performanța și fiabilitatea sunt critice. Capacitatea sa de a rezista la o gamă largă de condiții de operare, combinată cu ușurința sa de fabricație, o poziționează ca un material pentru aplicații provocatoare.
Conducte și echipamente submarine
Componente rezistente la coroziune în platformele offshore
Sisteme de manipulare a apei de mare
Echipamente pentru manipularea soluțiilor caustice și a acizilor ne-oxidante
Vase de reactor și rezervoare de depozitare
Schimbătoare de căldură și condensatoare la plantele chimice
Componente la temperaturi ridicate la centralele electrice
Generatoare de aburi și condensatoare
Piese rezistente la coroziune în sistemele de turbine
Echipamente pentru fabricarea produselor farmaceutice
Echipamente sanitare de conducte și procesare în industria alimentară
Containere și vase pentru manipularea substanțelor chimice corozive
Componentele plantelor de desalinizare a apei de mare
Hardware marin și structuri offshore
Echipament pentru manipularea apei salubre
Componente la temperaturi ridicate la motoarele aeronavelor
Piese rezistente la coroziune în aplicațiile aerospațiale
Sisteme de gestionare electrică și termică
Echipament pentru manipularea substanțelor chimice corozive
Secțiuni de uscare și schimbătoare de căldură în fabricile de hârtie
Sisteme de conducte pentru lichidele de proces
Diferența principală constă în conținutul lor de carbon:
Nichel 200 are un conținut de carbon de ≤0,15%
Nichel 201 are un conținut mai mic de carbon de ≤0,02%
Acest conținut mai scăzut de carbon în nichel 201 previne elaborarea de carbon inter-granular la temperaturi ridicate, ceea ce îl face potrivit pentru servicii peste 316 ° C (600 ° F), unde nu este recomandat nichel 200.
Da, nichelul 201 este ferromagnetic, o proprietate care o face utilă în aplicațiile în care sunt necesare caracteristici magnetice.
Nichel 201 este foarte rezistent la:
Coroziune în medii neutre până la moderat
Atac de soluții alcaline, inclusiv sodă caustică
Coroziunea de pitt și crevice în multe medii
Oxidarea la temperaturi ridicate
Da, nichelul 201 poate fi sudat folosind tehnici standard de sudare, inclusiv sudare TIG, MIG și Stick. Practicile adecvate de sudare, cum ar fi utilizarea materialelor de umplere adecvate și controlul aportului de căldură, sunt esențiale pentru a -și menține rezistența la coroziune și proprietățile mecanice. Recuperarea post-sudură este adesea recomandată pentru a restabili ductilitatea optimă.
Nichel 201 poate fi utilizat la temperaturi mult peste 316 ° C (600 ° F), unde conținutul său scăzut de carbon previne îmbrățișarea. Menține proprietăți mecanice bune și rezistență la coroziune la temperaturi ridicate, ceea ce o face potrivită pentru o gamă largă de aplicații la temperaturi ridicate.
Nickel 201 conducte și tuburi sunt ambalate cu atenție pentru a asigura protecția în timpul transportului:
Cutii din lemn de strat pentru protecție grea
Pachete de țesături PE pentru articole grupate
Ambalare standard de export de mare pentru transporturi internaționale
Pungi de plastic sau alte acoperiri de protecție, după cum este necesar
Certificatele de testare la moară standard sunt furnizate cu toate produsele Nickel 201. În plus, certificarea 3.2 poate fi furnizată la cerere, asigurând respectarea standardelor specifice ale industriei și a cerințelor clienților.
Da, rezistența la coroziune a nichelului 201, natura non-reactivă și capacitatea de a menține igiena o fac o alegere excelentă pentru prelucrarea alimentelor și echipamentele de fabricație farmaceutică. Este compatibil cu procesele de curățare și sterilizare, asigurând siguranța și calitatea produsului.